木板加工用数控切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了木板加工用数控切割机，包括底座、导轨和数控切割机本体，所述导轨通过螺栓连接于底座顶部的一侧，且数控切割机本体滑动连接于导轨的顶部，所述底座顶部的中部固定连接有固定仓，且底座顶部的一角通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出端通过三角带传动连接有输送辊。本实用新型专利技术的电动机通过三角带驱动输送辊，将木板送入固定仓内，实现自动上料，橡胶圈增大了木板与驱动机构的摩擦因素，起到防滑效果，通过数控切割机本体对木板进行切割，切割完成后，电动推杆推出，通过滑动仓将木板推出固定仓，完成自动下料，简化了木板的上料和下料的过程，提高切割效率。

CNC cutting machine for wood processing

【技术实现步骤摘要】
木板加工用数控切割机
本技术涉及木材加工
，尤其涉及木板加工用数控切割机。
技术介绍
目前，木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，需要使用数控切割机构对木板进行切割，使木板的外形达到使用标准。数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法，利用数控切割机加工木板，能够将木板的外形根据要求切割成复杂的图形，现有的切割机在加工木板时，其上下料过程繁琐，影响了木板的加工效率，亟需设计一种木板加工用数控切割机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的木板加工用数控切割机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：木板加工用数控切割机，包括底座、导轨和数控切割机本体，所述导轨通过螺栓连接于底座顶部的一侧，且数控切割机本体滑动连接于导轨的顶部，所述底座顶部的中部固定连接有固定仓，且底座顶部的一角通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出端通过三角带传动连接有输送辊，且输送辊通过轴承转动连接于固定仓一侧内壁的顶部，输送辊的外壁套接有均匀分布的橡胶圈，所述固定仓顶部的内壁滑动连接有滑动仓，且固定仓一侧内壁的中部通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有推板。作为本技术再进一步的方案：所述电动机的输出端延伸至固定仓的内部。作为本技术再进一步的方案：所述固定仓两侧内壁的顶部均通过轴承连接有两个滚轮，且滑动仓的两侧均开设有滚轮槽，位于同一侧的两个滚轮插接于相邻滚轮槽的内部。作为本技术再进一步的方案：所述滑动仓两侧内壁的顶部均焊接有固定板，且两个固定板的中部均螺纹连接有螺纹杆。作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆的顶部设置有旋钮，且螺纹杆的底部通过轴承转动连接有压板。作为本技术再进一步的方案：所述固定仓底部的内壁通过螺栓平行连接有两个滑轨，且两个滑轨的顶部卡接有同一个废料箱。作为本技术再进一步的方案：所述废料箱一侧外壁的中部焊接有把手。本技术的有益效果为：1.通过设置输送辊、滑动仓和电动推杆，电动机通过三角带驱动输送辊，将木板送入固定仓内，实现自动上料，橡胶圈增大了木板与驱动机构的摩擦因素，起到防滑效果，通过数控切割机本体对木板进行切割，切割完成后，电动推杆推出，通过滑动仓将木板推出固定仓，完成自动下料，简化了木板的上料和下料的过程，提高切割效率；2.通过设置滚轮、滚轮槽和螺纹杆，滑动仓移动的过程中，滚轮沿滚轮槽滚动，将滑动仓与装置间的滑动摩檫转换为滚动摩擦，使滑动仓移动的过程更加顺畅，并且减小了滑动仓的磨损程度，木板一端放入滑动仓之后，通过旋钮向下拧动螺纹杆，通过压板夹紧木板，压板与螺纹杆转动连接，避免在夹紧过程中随螺纹杆转动，减小对木板的磨损；3.通过设置废料箱、把手和滑轨，切割木板产生的废料落入废料箱中，通过把手可以从固定仓内拉出废料箱，便于废料箱的清理，滑轨对废料箱的滑动轨迹进行限定，便于废料箱放置在正确位置。附图说明图1为实施例1提出的木板加工用数控切割机的结构示意图；图2为实施例1提出的木板加工用数控切割机的固定仓结构示意图；图3为实施例1提出的木板加工用数控切割机的滑动仓结构示意图；图4为实施例1提出的木板加工用数控切割机的A处结构示意图；图5为实施例2提出的木板加工用数控切割机的固定仓结构示意图。图中：1底座、2导轨、3数控切割机本体、4滑动仓、5旋钮、6螺纹杆、7电动机、8固定仓、9橡胶圈、10输送辊、11电动推杆、12推板、13滚轮、14固定板、15滚轮槽、16压板、17废料箱、18把手、19滑轨。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-4，木板加工用数控切割机，包括底座1、导轨2和数控切割机本体3，导轨2通过螺栓连接于底座1顶部的一侧，且数控切割机本体3滑动连接于导轨2的顶部，底座1顶部的中部固定连接有固定仓8，且底座1顶部的一角通过螺栓连接有电动机7，电动机7的输出端通过三角带传动连接有输送辊10，且输送辊10通过轴承转动连接于固定仓8一侧内壁的顶部，输送辊10的外壁套接有均匀分布的橡胶圈9，固定仓8顶部的内壁滑动连接有滑动仓4，且固定仓8一侧内壁的中部通过螺栓连接有电动推杆11，电动推杆11的一端固定连接有推板12，木板一端置于滑动仓4内，电动机7通过三角带驱动输送辊10，将木板送入固定仓8内，实现自动上料，橡胶圈9增大了木板与驱动机构的摩擦因素，起到防滑效果，通过数控切割机本体3对木板进行切割，切割完成后，电动推杆11推出，通过滑动仓4将木板推出固定仓8，完成自动下料，简化了木板的上料和下料的过程，提高切割效率。其中，电动机7的输出端延伸至固定仓8的内部。其中，固定仓8两侧内壁的顶部均通过轴承连接有两个滚轮13，且滑动仓4的两侧均开设有滚轮槽15，位于同一侧的两个滚轮13插接于相邻滚轮槽15的内部，滑动仓4移动的过程中，滚轮13沿滚轮槽15滚动，将滑动仓4与装置间的滑动摩檫转换为滚动摩擦，使滑动仓4移动的过程更加顺畅，并且减小了滑动仓4的磨损程度。其中，滑动仓4两侧内壁的顶部均焊接有固定板14，且两个固定板14的中部均螺纹连接有螺纹杆6。其中，螺纹杆6的顶部设置有旋钮5，且螺纹杆6的底部通过轴承转动连接有压板16，木板一端放入滑动仓4之后，通过旋钮5向下拧动螺纹杆6，通过压板16夹紧木板，压板16与螺纹杆6转动连接，避免在夹紧过程中随螺纹杆6转动，减小对木板的磨损。工作原理：木板一端置于滑动仓4内，通过旋钮5向下拧动螺纹杆6，通过压板16夹紧木板，压板16与螺纹杆6转动连接，避免在夹紧过程中随螺纹杆6转动，电动机7通过三角带驱动输送辊10，将木板送入固定仓8内，实现自动上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.木板加工用数控切割机，包括底座(1)、导轨(2)和数控切割机本体(3)，所述导轨(2)通过螺栓连接于底座(1)顶部的一侧，且数控切割机本体(3)滑动连接于导轨(2)的顶部，其特征在于，所述底座(1)顶部的中部固定连接有固定仓(8)，且底座(1)顶部的一角通过螺栓连接有电动机(7)，所述电动机(7)的输出端通过三角带传动连接有输送辊(10)，且输送辊(10)通过轴承转动连接于固定仓(8)一侧内壁的顶部，输送辊(10)的外壁套接有均匀分布的橡胶圈(9)，所述固定仓(8)顶部的内壁滑动连接有滑动仓(4)，且固定仓(8)一侧内壁的中部通过螺栓连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的一端固定连接有推板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.木板加工用数控切割机，包括底座(1)、导轨(2)和数控切割机本体(3)，所述导轨(2)通过螺栓连接于底座(1)顶部的一侧，且数控切割机本体(3)滑动连接于导轨(2)的顶部，其特征在于，所述底座(1)顶部的中部固定连接有固定仓(8)，且底座(1)顶部的一角通过螺栓连接有电动机(7)，所述电动机(7)的输出端通过三角带传动连接有输送辊(10)，且输送辊(10)通过轴承转动连接于固定仓(8)一侧内壁的顶部，输送辊(10)的外壁套接有均匀分布的橡胶圈(9)，所述固定仓(8)顶部的内壁滑动连接有滑动仓(4)，且固定仓(8)一侧内壁的中部通过螺栓连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的一端固定连接有推板(12)。


2.根据权利要求1所述的木板加工用数控切割机，其特征在于，所述电动机(7)的输出端延伸至固定仓(8)的内部。


3.根据权利要求1所述的木板加工用数控切割机，其特征在于，所述固定仓(8)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤磊磊，
申请(专利权)人：天津雷诺科信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12