本实用新型专利技术公开了一种烟囱防腐板扁钢加箍加固装置，包括底座和扁钢，所述底座底部焊接安装有第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架一侧壁开设有第一通孔和第二通孔，所述第二支架一侧壁开设有第三通孔和第四通孔，所述第一通孔和第二通孔内滑动安装有左卡件，所述第三通孔和第四通孔内滑动安装有右卡件。该烟囱防腐板扁钢加箍加固装置，通过设置相配合的左卡件、右卡件和上卡件，使得左卡件、右卡件和上卡件形成卯榫结构，能够简便且稳固的对扁钢进行固定，同时由于在左卡件和右卡件上设置有第二卡柱与第四卡柱，并与第七通孔配合，形成了横向支撑，使得扁钢的支撑结构更合理，安装更稳固。安装更稳固。安装更稳固。
【技术实现步骤摘要】
一种烟囱防腐板扁钢加箍加固装置
[0001]本技术涉及烟囱防腐设备
，尤其涉及一种烟囱防腐板扁钢加箍加固装置。
技术介绍
[0002]烟囱是一种为锅炉、炉子或壁炉的热烟气或烟雾提供通风的结构。烟囱的高度影响其通过烟囱效应将烟道气输送到外部环境的能力。在化学腐蚀性输出的情况下，足够高的烟囱可以允许空气中的化学物质在到达地平面之前部分或完全自我中和。污染物在更大面积上的分散可以降低其浓度并促进符合法规限制。
[0003]现有的装置存在以下问题：现有的烟囱防腐板扁钢加箍加固装置在使用时存在固定安装麻烦，费时费力，同时不便拆卸，使得维护和更换较为麻烦。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种烟囱防腐板扁钢加箍加固装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种烟囱防腐板扁钢加箍加固装置，包括底座和扁钢，所述底座底部焊接安装有第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架一侧壁开设有第一通孔和第二通孔，所述第二支架一侧壁开设有第三通孔和第四通孔，所述第一通孔和第二通孔内滑动安装有左卡件，所述第三通孔和第四通孔内滑动安装有右卡件，所述第三支架前侧壁开设有第五通孔，所述第五通孔前侧壁开设有让位槽，所述第五通孔内滑动安装有上卡件，所述左卡件、右卡件与上卡件均套设安装有弹簧，所述扁钢前侧面开设有第一沉槽，所述扁钢的两侧壁开设有第六通孔和第七通孔，所述第一沉槽与第六通孔正中连通设置，第一沉槽与第六通孔直径相同，且底部处于同一平面。
[0007]优选的，所述底座焊接安装于烟囱壁上。
[0008]优选的，所述扁钢焊接安装于烟囱防腐板上。
[0009]优选的，所述左卡件由左按板、第一卡柱、第二卡柱、第一卡爪、第二沉槽和第一方槽组成，所述左按板一侧壁焊接安装有第一卡柱和第二卡柱，所述第一卡柱一侧壁焊接安装有第一卡爪，所述第一卡爪前侧壁开设有第二沉槽，所述第二沉槽的直径与第一沉槽的直径相同，所述第一卡爪底部开设有第一方槽，所述第一卡柱与第六通孔相匹配，所述第二卡柱与第七通孔相匹配。
[0010]优选的，所述右卡件由右按板、第三卡柱、第四卡柱、第二卡爪、第三沉槽和第二方槽组成，所述右按板一侧壁焊接安装有第三卡柱和第四卡柱，所述第三卡柱一侧壁焊接安装有第二卡爪，所述第二卡爪前侧壁开设有第三沉槽，所述第三沉槽的直径与第一沉槽的直径相同，所述第二卡爪底部开设有第二方槽，所述第二方槽与第一方槽大小形状相同，所述第三卡柱与第六通孔相匹配，所述第四卡柱与第七通孔相匹配。
[0011]优选的，所述第一通孔和第三通孔顶部设置有第二卡块18，所述第一卡柱和第三卡柱的顶部焊接安装有第二卡块，第二卡块与第二卡块18相匹配。
[0012]优选的，所述上卡件由第五卡柱、第六卡柱、第一卡块和旋钮组成，所述第五卡柱顶部焊接安装有旋钮，所述第五卡柱底部正中焊接安装有第六卡柱，所述第六卡柱与第一沉槽相匹配，所述第六卡柱底部正中焊接安装有第一卡块，所述第一卡块形状与第一方槽和第二方槽组成的矩形相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该烟囱防腐板扁钢加箍加固装置，通过设置相配合的左卡件、右卡件和上卡件，使得左卡件、右卡件和上卡件形成卯榫结构，能够简便且稳固的对扁钢进行固定，同时由于在左卡件和右卡件上设置有第二卡柱与第四卡柱，并与第七通孔配合，形成了横向支撑，使得扁钢的支撑结构更合理，安装更稳固。
[0015]2、该烟囱防腐板扁钢加箍加固装置，通过设置的卡槽与第二卡块，使得左卡件与右卡件在弹回时不会脱落，在进行安装时便于安装人员操作，同时防止了左卡件与右卡件的丢失，使得该加固装置使用体验更好。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构侧剖图示意图；
[0018]图3为本技术结构左卡件和右卡件结构示意图；
[0019]图4为本技术结构左卡件和右卡件卡接示意图
[0020]图5为本技术结构扁钢内部示意图
[0021]图6为本技术结构上卡件结构示意图
[0022]图7为本技术结构部分三维示意图
[0023]图8为本技术结构卡槽位置示意图。
[0024]图中：1底座、2扁钢、3第一支架、4第二支架、5第三支架、6第三通孔、7第一通孔、8第二通孔、9第四通孔、10左卡件、1001左按板、1002第一卡柱、1003第二卡柱、1004第一卡爪、1005第二沉槽、1006第一方槽、11右卡件、1101右按板、1102第三卡柱、1103第四卡柱、1104第二卡爪、1105第三沉槽、1106第二方槽、12弹簧、13第五通孔、14上卡件、1401第五卡柱、1402第六卡柱、1403卡块、1404旋钮、15第一沉槽、16第六通孔、17第七通孔、18第二卡块、19卡槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，一种烟囱防腐板扁钢加箍加固装置，包括底座1和扁钢2，底座1焊接安装于烟囱壁上，扁钢2焊接安装于烟囱防腐板上，底座1底部焊接安装有第一支架3、第二支架4和第三支架5，第一支架3一侧壁开设有第一通孔
7和第二通孔8，第二支架4一侧壁开设有第三通孔6和第四通孔9，第一通孔7和第二通孔8内滑动安装有左卡件10，左卡件10由左按板1001、第一卡柱1002、第二卡柱1003、第一卡爪1004、第二沉槽1005和第一方槽1006组成，左按板1001一侧壁焊接安装有第一卡柱1002和第二卡柱1003，第一卡柱1002一侧壁焊接安装有第一卡爪1004，第一卡爪1004前侧壁开设有第二沉槽1005，第二沉槽1005的直径与第一沉槽15的直径相同，第一卡爪1004底部开设有第一方槽1006，第一卡柱1002与第六通孔16相匹配，第二卡柱1003与第七通孔17相匹配，第三通孔6和第四通孔9内滑动安装有右卡件11，右卡件11由右按板1101、第三卡柱1102、第四卡柱1103、第二卡爪1104、第三沉槽1105和第二方槽1106组成，右按板1101一侧壁焊接安装有第三卡柱1102和第四卡柱1103，第三卡柱1102一侧壁焊接安装有第二卡爪1104，第二卡爪1104前侧壁开设有第三沉槽1105，第三沉槽1105的直径与第一沉槽15的直径相同，第二卡爪1104底部开设有第二方槽1106，第二方槽1106与第一方槽1006大小形状相同，第三卡柱1102与第六通孔16相匹配，第四卡柱1103与第七通孔17相匹配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟囱防腐板扁钢加箍加固装置，包括底座（1）和扁钢（2），其特征在于，所述底座（1）底部焊接安装有第一支架（3）、第二支架（4）和第三支架（5），所述第一支架（3）一侧壁开设有第一通孔（7）和第二通孔（8），所述第二支架（4）一侧壁开设有第三通孔（6）和第四通孔（9），所述第一通孔（7）和第二通孔（8）内滑动安装有左卡件（10），所述第三通孔（6）和第四通孔（9）内滑动安装有右卡件（11），所述第三支架（5）前侧壁开设有第五通孔（13），所述第五通孔（13）前侧壁开设有让位槽，所述第五通孔（13）内滑动安装有上卡件（14），所述左卡件（10）、右卡件（11）与上卡件（14）均套设安装有弹簧（12），所述扁钢（2）前侧面开设有第一沉槽（15），所述扁钢（2）的两侧壁开设有第六通孔（16）和第七通孔（17），所述第一沉槽（15）与第六通孔（16）正中连通设置，第一沉槽（15）与第六通孔（16）直径相同，且底部处于同一平面。2.根据权利要求1所述的一种烟囱防腐板扁钢加箍加固装置，其特征在于，所述底座（1）焊接安装于烟囱壁上。3.根据权利要求1所述的一种烟囱防腐板扁钢加箍加固装置，其特征在于，所述扁钢（2）焊接安装于烟囱防腐板上。4.根据权利要求1所述的一种烟囱防腐板扁钢加箍加固装置，其特征在于，所述左卡件（10）由左按板（1001）、第一卡柱（1002）、第二卡柱（1003）、第一卡爪（1004）、第二沉槽（1005）和第一方槽（1006）组成，所述左按板（1001）一侧壁焊接安装有第一卡柱（1002）和第二卡柱（1003），所述第一卡柱（1002）一侧壁焊接安装有第一卡爪（1004），所述第一卡爪（1004）前侧壁开设有第二沉槽（1005），所述第二沉槽（1005）的直径与第一沉槽（15）的直径相同，所述第一卡爪（1004）底部开设有第一方槽（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王根雨，赵广清，王青，
申请(专利权)人：盐城三美防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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