一种污泥低温干化处理装置，包括底座，所述底座固定有燃烧炉，所述燃烧炉安装有干化箱，所述干化箱安装有加料管，本实用新型专利技术通过打开炉门，将生物燃料推入燃烧炉内部，将生物燃料依次推入多个钢丝网内部，点燃生物燃料进行干化箱的升温，通过将污泥从加料管中加入干化箱的内部，对污泥进行水蒸发干化处理，通过电机工作带动锥齿轮一转动，带动两个单旋往复丝杠转动，使固定柱来回滑动，从而带动固定柱两侧的推料块在干化箱内部来回移动，推料块移动后将干化箱内部的污泥推至两侧，推料块继续移动后，两侧的污泥开始翻滚聚集在一起，从而在推料块移动过程中使得污泥在干化箱内部反复翻滚，使得污泥快速充分进行水蒸发，提高污泥干化脱水效率。泥干化脱水效率。泥干化脱水效率。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥低温干化处理装置
[0001]本技术涉及污泥干化
，尤其是涉及一种污泥低温干化处理装置。
技术介绍
[0002]污泥干化通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，污泥低温干化是一种能够使污泥全部毛细水和吸附水以及部分结合水蒸发的有效方法，就是通过低于污泥燃点的外来热源将污泥中水分蒸发的过程；传统的污泥低温干化处理过程中，污泥在干化进行水蒸发脱水时，静止的污泥使得避免水分蒸发，但是污泥内部的水分蒸发速度较为缓慢，影响污泥干化处理效率。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种污泥低温干化处理装置用以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术一种污泥低温干化处理装置，包括底座，所述底座固定有燃烧炉，所述燃烧炉安装有干化箱，所述干化箱安装有加料管，所述干化箱固定有安装座，所述安装座固定有电机，所述电机连接有锥齿轮一，所述干化箱转动连接有两个单旋往复丝杠，所述单旋往复丝杠固定有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一之间啮合连接，两个所述单旋往复丝杠均连接有固定柱，所述固定柱转动连接有滚轮，所述滚轮与所述干化箱的内侧壁之间滚动连接，所述固定柱的底端固定有固定座，所述固定座固定有两个推料块，所述推料块的两侧开设有推料槽。
[0005]优选的，所述燃烧炉安装有两个炉门，所述燃烧炉的内侧壁滑动插入有支撑架，所述支撑架的内侧壁固定有多个呈弧形结构的钢丝网，所述支撑架抵触于两个所述炉门之间。
[0006]优选的，所述干化箱安装有排气管，所述干化箱的底端的截面呈梯形结构，所述推料块远离所述固定座的侧壁的宽度逐渐减小。
[0007]优选的，两个所述固定柱关于所述干化箱对称分布，所述加料管位于所述单旋往复丝杠的底端。
[0008]优选的，所述底座的截面呈H形结构，所述底座的内部呈中空结构，所述干化箱的侧壁安装有箱门。
[0009]有益效果：
[0010]1、本技术通过打开炉门，将生物燃料推入燃烧炉内部，将生物燃料依次推入多个钢丝网内部，点燃生物燃料进行干化箱的升温，通过将污泥从加料管中加入干化箱的内部，对污泥进行水蒸发干化处理。
[0011]2、本技术通过电机工作带动锥齿轮一转动，带动两个单旋往复丝杠转动，使固定柱来回滑动，从而带动固定柱两侧的推料块在干化箱内部来回移动，推料块移动后将干化箱内部的污泥推至两侧，推料块继续移动后，两侧的污泥开始翻滚聚集在一起，从而在
推料块移动过程中使得污泥在干化箱内部反复翻滚，使得污泥快速充分进行水蒸发，提高污泥干化脱水效率。
[0012]3、本技术多个弧形结构的钢丝网使得生物燃料充分燃烧，使得生物燃料灰从钢丝网内部掉落，通过打开炉门，取出支撑架和钢丝网，便于进行钢丝网内部的生物质燃料废渣进行清理。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术截面结构示意图。
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图4为本技术侧视图的部分结构示意图。
[0018]图5为本技术固定座和推料块连接的立体结构示意图。
[0019]图中：1、燃烧炉，2、干化箱，3、底座，4、安装座，5、电机，6、炉门，7、加料管，8、排气管，9、单旋往复丝杠，10、固定柱，11、固定座， 12、推料块，13、钢丝网，14、支撑架，15、锥齿轮一，16、滚轮，17、锥齿轮二，18、推料槽，19、箱门。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1
‑
5对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0021]由图1
‑
5给出，本技术一种污泥低温干化处理装置，包括底座3，底座3固定有燃烧炉1，燃烧炉1安装有干化箱2，干化箱2安装有加料管7，干化箱2固定有安装座4，安装座4固定有电机5，电机5连接有锥齿轮一15，干化箱2转动连接有两个单旋往复丝杠9，单旋往复丝杠9固定有锥齿轮二17，锥齿轮二17与锥齿轮一15之间啮合连接，两个单旋往复丝杠9均连接有固定柱10，固定柱10转动连接有滚轮16，滚轮16与干化箱2的内侧壁之间滚动连接，固定柱10的底端固定有固定座11，固定座11固定有两个推料块12，推料块12的两侧开设有推料槽18；通过打开炉门6，将生物燃料推入燃烧炉1内部，将生物燃料依次推入多个钢丝网13内部，点燃生物燃料进行干化箱2的升温，多个弧形结构的钢丝网13使得生物燃料充分燃烧，使得生物燃料灰从钢丝网13内部掉落，通过将污泥从加料管7中加入干化箱 2的内部，对污泥进行水蒸发干化处理，通过打开电机5外接电源开关，使电机5工作带动锥齿轮一15转动，使得锥齿轮二17转动，带动两个单旋往复丝杠9(单旋往复丝杠为现有技术)转动，使得两个固定柱10分别在两个单旋往复丝杠9上来回滑动，使滚轮16在干化箱2内部滚动，从而带动固定柱10两侧的推料块12在干化箱2内部来回移动，推料块12移动后将干化箱 2内部的污泥推至两侧，推料块12继续移动后，两侧的污泥开始翻滚聚集在一起，从而在推料块12移动过程中使得污泥在干化箱2内部反复翻滚，使得污泥快速充分进行水蒸发，提高污泥干化脱水效率。
[0022]燃烧炉1安装有两个炉门6，燃烧炉1的内侧壁滑动插入有支撑架14，支撑架14的内侧壁固定有多个呈弧形结构的钢丝网13，支撑架14抵触于两个炉门6之间，在污泥干化处理完成后，通过打开炉门6，取出支撑架14和钢丝网13，进行钢丝网13内部的生物质燃料废渣
进行清理。
[0023]干化箱2安装有排气管8，干化箱2的底端的截面呈梯形结构，推料块 12远离固定座11的侧壁的宽度逐渐减小，为了在推料块12移动过程中将干化箱2内部的污泥推至两侧。
[0024]两个固定柱10关于干化箱2对称分布，加料管7位于单旋往复丝杠9的底端，为了使得两个固定柱10连接的推料块12同步移动进行污泥的快速翻转，使得污泥可以快速进行水蒸发。
[0025]底座3的截面呈H形结构，底座3的内部呈中空结构，干化箱2的侧壁安装有箱门19，污泥干化完成后，通过打开箱门19，取出干化后的污泥，滚轮16对固定柱10进行限位，使得单旋往复丝杠9转动时使得固定柱10在水平方向移动。
[0026]工作原理：本技术通过打开炉门6，将生物燃料推入燃烧炉1内部，将生物燃料依次推入多个钢丝网13内部，点燃生物燃料进行干化箱2的升温，多个弧形结构的钢丝网13使得生物燃料充分燃烧，使得生物燃料灰从钢丝网 13内部掉落，通过将污泥从加料管7中加入干化箱2的内部，对污泥进行水蒸发干化处理，通过打开电机5外接电源开关，使电机5工作带动锥齿轮一 15转动，使得锥齿轮二17转动，带动两个单旋往复本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥低温干化处理装置，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)固定有燃烧炉(1)，所述燃烧炉(1)安装有干化箱(2)，所述干化箱(2)安装有加料管(7)，所述干化箱(2)固定有安装座(4)，所述安装座(4)固定有电机(5)，所述电机(5)连接有锥齿轮一(15)，所述干化箱(2)转动连接有两个单旋往复丝杠(9)，所述单旋往复丝杠(9)固定有锥齿轮二(17)，所述锥齿轮二(17)与所述锥齿轮一(15)之间啮合连接，两个所述单旋往复丝杠(9)均连接有固定柱(10)，所述固定柱(10)转动连接有滚轮(16)，所述滚轮(16)与所述干化箱(2)的内侧壁之间滚动连接，所述固定柱(10)的底端固定有固定座(11)，所述固定座(11)固定有两个推料块(12)，所述推料块(12)的两侧开设有推料槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化处理装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王启松，
申请(专利权)人：武汉巨驰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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