一种光聚污泥结晶转型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种光聚污泥结晶转型装置，包括壳体、加热塔、盖板、导向扇和分离搅拌器，所述加热塔卡接在所述壳体内设有的支架板上，所述盖板设置在所述壳体的顶端，与所述壳体密封连接，所述导向扇设置在所述壳体内底端，所述分离搅拌器与所述盖板相连接，设置在所述壳体内；所述壳体内靠近所述加热塔的内壁上和所述加热塔上均环形阵列设有多处安装槽，所述安装槽内设有加热机构，所述加热机构的相对面之间构成加热通道。本实用新型专利技术具有结构简单，能耗低，加热效果显著，清理方便等诸多优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种光聚污泥结晶转型装置


[0001]本技术涉及污泥加热设备
，具体为一种光聚污泥结晶转型装置。

技术介绍

[0002]随着城市人口的增加，工业化、城市污废水处理厂的增设，污泥产生量逐渐增加，污泥处理成了环境的焦点，在污泥处理过程中，通常需要对污泥进行加热，将污泥中的有害物质以气体的形式分离出来，并使污泥结晶为颗粒状。
[0003]现有的污泥结晶转型装置，一般采用夹套或加热管进行加热，夹套加热方式热量不集中，能耗大，污泥沾壁后焦化现象严重且难以清理，导致加热效果变差，加热管一般在加热时也需要与污泥产生接触，污泥也会发生焦化现象附着在加热管表面，影响加热效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有一种光聚污泥结晶转型装置，解决了上述
技术介绍
中能耗大，加热效果差的问题。
[0005]为了实现以上的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种光聚污泥结晶转型装置，包括壳体、加热塔、盖板、导向扇和分离搅拌器，所述壳体内设有支架板，所述加热塔固定连接在所述支架板上，所述盖板设置在所述壳体的顶端，所述导向扇设置在所述壳体内底端，所述分离搅拌器与所述盖板相连接；所述壳体与所述加热塔的相对面上阵列设有多处安装槽，所述安装槽内设有加热机构，所述加热机构的相对面之间构成加热通道。
[0007]优选的，所述加热机构从内向外依次包括反光板、加热架、聚光板和玻璃板，所述反光板和所述聚光板固定连接在所述安装槽内，所述安装槽上下两端的内壁上开有矩形槽，所述矩形槽内设有用于带动所述加热架靠近或远离所述反光板的驱动机构，所述加热架与所述驱动机构相连接，所述玻璃板密封连接在所述安装槽的开口处。
[0008]优选的，所述驱动机构包括第四电机、丝杆和滑轨，所述加热架上下两端固定连接有滑块，所述滑块与所述滑轨活动连接，所述第四电机与所述滑块通过所述丝杆进行连接。
[0009]优选的，所述反光板靠近所述加热架一侧为曲面结构，且均匀设有多处六边形棱镜，所述反光板上下两端活动连接有调节板，所述反光板上设有驱动所述调节板旋转的第三电机，所述调节板呈叶片状。
[0010]优选的，所述加热架为矩形环结构，所述加热架环内均匀设有多处电热丝。
[0011]优选的，所述壳体内壁设有保温层，所述壳体外侧顶部设有进料管，所述进料管与所述壳体内相连通，所述壳体外侧底部设有出料管，所述出料管与所述壳体内相连通，所述进料管和出料管的截面均为矩形。
[0012]优选的，所述导向扇包括第一电机、转轮和导叶，所述第一电机固定连接在所述壳体的底端，所述第一电机上第一转轴穿过所述壳体的通孔与所述转轮固定连接，所述导叶环形阵列设置在所述转轮上。
[0013]优选的，所述分离搅拌器包括第二电机、旋转架和叶片，所述第二电机固定连接在所述盖板的顶部中心位置，所述第二电机上的第二转轴穿过所述盖板，与所述旋转架固定连接，所述叶片环形阵列分布在所述旋转架上，自上而下设有至少三组叶片。
[0014]优选的，所述盖板顶部设有排气管，所述排气管用于收集加热时产生的有害气体。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]1.加热机构与污泥之间通过玻璃板进行分隔，使得污泥在加热过程中不会直接与加热机构相接触，且附着在玻璃板上的污泥容易清理，不会影响到加热机构的加热效果。
[0017]2.反光板上设有六边形棱镜，能够进一步提升反光效果，从而减少热量的散失，可以通过控制电机调节反光板上下两端的调节板，改变折射角度，减少漫反射时热量的流失，通过电机控制加热架横向移动，进而改变加热架与反光板和聚光板之间的焦距，使得反光板和聚光板配合时的聚光效果更加显著，能够使电热丝产生的热量集中在靠近玻璃板一侧的中心部分，加热效果更显著，能耗较低。
[0018]3.盖板上设置的排气管能够收集污泥在加热过程中产生的有害气体，防止二次污染的产生。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术中导向扇的结构示意图；
[0022]图4为本技术中分离搅拌器的结构示意图。
[0023]图5为本技术中反光板、加热架及聚光板的结构示意图。
[0024]图中：1
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壳体，11
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保温层，12
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出料管，13
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进料管，14
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通孔， 2
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加热塔，21
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支架板，22
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螺母，3
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盖板，31
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排气管，4
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导向扇，41
‑ꢀ
第一电机，411
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第一转轴，42
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转轮，43
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导叶，5
‑
分离搅拌器，51
‑ꢀ
第二电机，511
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第二转轴，52
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旋转架，53
‑
叶片，6
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加热机构，61
‑ꢀ
反光板，611
‑
六边形棱镜，612
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第三电机，613
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调节板，62
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加热架， 621
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滑块，622
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电热丝，63
‑
聚光板，64
‑
玻璃板，65
‑
驱动机构，651
‑ꢀ
第四电机，652
‑
丝杆，653
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滑轨，7
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安装槽，71
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矩形槽，8
‑
加热通道。
具体实施方式
[0025]面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
‑
图4，本技术提供一种实施方案：一种光聚污泥结晶转型装置，包括壳体1、加热塔2、盖板3、导向扇4和分离搅拌器5，壳体1内壁固定安装有保温层11，用于减少在加热污泥时的热量损耗；壳体1外侧顶部设有进料管13，进料管13与壳体1内相连通，壳体1外侧底部设有出料管12，出料管12与壳体1内相连通，进料管13和出料管12的截面均为矩形；加热塔2卡接在壳体1内设有的支架板21上，支架板21与壳体1固定连接，加热塔2与支架板 21之间通过螺母22进行固定，加热塔2顶部为圆锥形，能够有效防止顶部污泥的堆积；盖板3设置在壳体1的顶端，盖板3与壳体1之间通过高温密封垫片进行密封连接，盖板3顶部设
有排气管31，排气管31用于收集加热污泥时产生的有害气体，防止二次污染的产生；导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光聚污泥结晶转型装置，其特征在于：包括壳体(1)、加热塔(2)、盖板(3)、导向扇(4)和分离搅拌器(5)，所述壳体(1)内设有支架板(21)，所述加热塔(2)固定连接在所述支架板(21)上，所述盖板(3)设置在所述壳体(1)的顶端，所述导向扇(4)设置在所述壳体(1)内底端，所述分离搅拌器(5)与所述盖板(3)相连接；所述壳体(1)与所述加热塔(2)的相对面上阵列设有多处安装槽(7)，所述安装槽(7)内设有加热机构(6)，所述加热机构(6)相对面之间形成加热通道(8)。2.根据权利要求1所述的一种光聚污泥结晶转型装置，其特征在于：所述加热机构(6)从内向外依次包括反光板(61)、加热架(62)、聚光板(63)和玻璃板(64)，所述反光板(61)和所述聚光板(63)固定连接在所述安装槽(7)内，所述安装槽(7)上下两端的内壁上开有矩形槽(71)，所述矩形槽(71)内设有用于带动所述加热架(62)靠近或远离所述反光板(61)的驱动机构(65)，所述加热架(62)与所述驱动机构(65)相连接，所述玻璃板(64)密封连接在所述安装槽(7)的开口处。3.根据权利要求2所述的一种光聚污泥结晶转型装置，其特征在于：所述驱动机构(65)包括第四电机(651)、丝杆(652)和滑轨(653)，所述加热架(62)上下两端固定连接有滑块(621)，所述滑块(621)与所述滑轨(653)活动连接，所述第四电机(651)与所述滑块(621)通过所述丝杆(652)进行连接。4.根据权利要求2所述的一种光聚污泥结晶转型装置，其特征在于：所述反光板(61)靠近所述加热架(62)一侧为曲面结构，且均匀设有多处六边形棱镜(611)，所述反光板(61)上下两端活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光华，
申请(专利权)人：浙江得铭智能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：