自动吸塑机制造技术

本公开涉及自动吸塑机，包括机体，所述机体的一侧外表面开设有散热孔，所述机体的上端外表面固定连接有模具成型机构，所述模具成型机构的一侧设置有加热机构，所述加热机构的一侧外表面设置有上料机构，所述模具成型机构的另一侧外表面设置有切模机构，所述切模机构的一侧外表面设置有顶出机构，所述顶出机构的一侧外表面固定连接有收料机构。通过设置的机构，可以将传动带上的模具材料分离顶出，顶出后通过出料板被送出到收料机构出，可以给人们带来便捷，并且有效的产生热量，并且向上散发出去，有效的对材料进行加热，实现塑料盒的自动加工生产，提高生产效率、节省人力成本。节省人力成本。节省人力成本。

【技术实现步骤摘要】
自动吸塑机


[0001]本公开涉及吸塑机
，尤其涉及自动吸塑机。

技术介绍

[0002]吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS 等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装盒、框等产品的机器，利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，但是通常的塑料加工成塑料盒的工序中，都需要依赖人工的操作，生产效率低、人力成本高，给人们带来不便，因此，针对以上不足，需要提供自动吸塑机。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本申请要解决的技术问题是解决塑料加工成塑料盒的工序依赖人工的操作，生产效率低、人力成本高的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本申请实施例提供了自动吸塑机，包括机体，所述机体的一侧外表面开设有散热孔，所述机体的上端外表面固定连接有模具成型机构，所述模具成型机构的一侧设置有加热机构，所述加热机构的一侧外表面设置有上料机构，所述模具成型机构的另一侧外表面设置有切模机构，所述切模机构的一侧外表面设置有顶出机构，所述顶出机构的一侧外表面固定连接有收料机构。
[0007]优选的，所述顶出机构包括机构外壳、传动带、伸缩机构、出料板与一号电机，所述传动带位于机构外壳的内部，所述伸缩机构位于传动带的下端外表面，所述出料板位于机构外壳的一侧外表面，所述一号电机位于伸缩机构的下端外表面。
[0008]优选的，所述传动带的下端外表面与伸缩机构的上端外表面活动连接，所述伸缩机构的下端外表面与一号电机的上端外表面固定连接，所述出料板的一端外表面与机构外壳的另一侧外表面固定连接，所述一号电机的输出端与传动带的输入端电性连接。
[0009]优选的，所述加热机构包括加热槽、电热棒、连接电极、二号电机与外壳体，所述加热槽位于外壳体的上端外表面，所述电热棒位于加热槽的下端，所述连接电极位于电热棒的下端外表面，所述连接电极位于二号电机的上端外表面。
[0010]优选的，所述加热槽开设在外壳体的上端外表面，所述电热棒的输入端与连接电极的输出端电性连接，所述二号电机的输出端与连接电极的输入端电性连接。
[0011]优选的，所述模具成型机构的下端外表面与机体的上端外表面固定连接，所述散热孔开设在机体的一侧外表面上，所述上料机构的一侧外表面与加热机构的另一侧外表面固定连接，所述模具成型机构的一侧外表面与切模机构的另一侧外表面固定连接，所述切模机构的一侧外表面与顶出机构的另一侧外表面固定连接，所述顶出机构的一侧外表面与收料机构的另一侧外表面活动连接。
[0012]优选的，所述散热孔的数量为八组，结构为长方形槽状，可以有效将内部的热量得以发散出去。
[0013]优选的，所述加热槽的数量为六组，结构为长方形，可以有效的将热量发散出去，所述电热棒的数量七组，可以有效的进行加热，将热量散发到外界。
[0014]优选的，所述伸缩机构的数量为两组，可以在电力的作用下自由的伸缩，所述一号电机为长方体结构，可以依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
[0015](三)有益效果
[0016]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0017]通过设置的顶出机构，在机器将模具通过传动带传动到机构处，机器会通过预设的工作模式进行工作，通过一号电机的电力供给，可以让内部元件进行工作，通过传输线将电能传输到伸缩结构处，伸缩机构安装预设的工作状态进行伸出缩回的工作，得以将传动带上的模具材料分离顶出，顶出后通过出料板被送出到收料机构出，可以给人们带来便捷。
[0018]通过加热机构，人们在需要对材料进行加热时，在通过外壳体的上端外表面时，由于内部机器预设的工作状态，可以让二号电机保持电能的传输，通过传输线传输到连接电极处，让连接电极工作，对电热棒产生巨大的热能，可以有效的产生热量，并且向上散发出去，有效的对材料进行加热，实现塑料盒的自动加工生产，提高生产效率、节省人力成本。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术整体结构示意图。
[0022]图2是本申请实施例一。
[0023]图3是本申请实施例二。
[0024]图中：1、模具成型机构；2、切模机构；3、顶出机构；4、收料机构；5、上料机构；6、加热机构；7、散热孔；8、机体；301、机构外壳；302、传动带；303、伸缩机构；304、出料板；305、一号电机；601、加热槽；602、电热棒；603、连接电极；604、二号电机；605、外壳体。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]自动吸塑机，包括机体8，机体8的一侧外表面开设有散热孔7，机体8的上端外表面固定连接有模具成型机构1，模具成型机构1的一侧设置有加热机构6，加热机构6的一侧外表面设置有上料机构5，模具成型机构1的另一侧外表面设置有切模机构2，切模机构2的一侧外表面设置有顶出机构3，顶出机构3的一侧外表面固定连接有收料机构 4，散热孔7可以
便于将内部的热量得以散发出去。
[0027]进一步的，顶出机构3包括机构外壳301、传动带302、伸缩机构 303、出料板304与一号电机305，传动带302位于机构外壳301的内部，伸缩机构303位于传动带302的下端外表面，出料板304位于机构外壳301的一侧外表面，一号电机305位于伸缩机构303的下端外表面，一号电机305可以便于给内部元件提供动能。
[0028]进一步的，传动带302的下端外表面与伸缩机构303的上端外表面活动连接，伸缩机构303的下端外表面与一号电机305的上端外表面固定连接，出料板304的一端外表面与机构外壳301的另一侧外表面固定连接，一号电机305的输出端与传动带302的输入端电性连接，便于人们省时。
[0029]进一步的，加热机构6包括加热槽601、电热棒602、连接电极603、二号电机604与外壳体605，加热槽601位于外壳体605的上端外表面，电热棒602位于加热槽601的下端，连接电极603位于电热棒602的下端外表面，连接电极6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动吸塑机，包括机体(8)其特征在于，所述机体(8)的一侧外表面开设有散热孔(7)，所述机体(8)的上端外表面固定连接有模具成型机构(1)，所述模具成型机构(1)的一侧设置有加热机构(6)，所述加热机构(6)的一侧外表面设置有上料机构(5)，所述模具成型机构(1)的另一侧外表面设置有切模机构(2)，所述切模机构(2)的一侧外表面设置有顶出机构(3)，所述顶出机构(3)的一侧外表面固定连接有收料机构(4)。2.根据权利要求1所述的自动吸塑机，其特征在于，所述顶出机构(3)包括机构外壳(301)、传动带(302)、伸缩机构(303)、出料板(304)与一号电机(305)，所述传动带(302)位于机构外壳(301)的内部，所述伸缩机构(303)位于传动带(302)的下端外表面，所述出料板(304)位于机构外壳(301)的一侧外表面，所述一号电机(305)位于伸缩机构(303)的下端外表面。3.根据权利要求2所述的自动吸塑机，其特征在于，所述传动带(302)的下端外表面与伸缩机构(303)的上端外表面活动连接，所述伸缩机构(303)的下端外表面与一号电机(305)的上端外表面固定连接，所述出料板(304)的一端外表面与机构外壳(301)的另一侧外表面固定连接，所述一号电机(305)的输出端与传动带(302)的输入端电性连接。4.根据权利要求1所述的自动吸塑机，其特征在于，所述加热机构(6)包括加热槽(601)、电热棒(602)、连接电极(603)、二号电机(604)与外壳体(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾永祝，曾诗妮，
申请(专利权)人：深圳市永尚吸塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：