自动转印机制造技术

技术编号:30676479 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-06 09:04
本公开涉及自动转印机,包括机体,所述机体的上端外表面设置固定连接有转印棍与移动机构,且移动机构位于转印棍的一侧,所述移动机构的上端设置有定位传感器,所述机体的一侧外表面固定连接有控制端主体,所述控制端主体的上端外表面固定连接有显示板与控制按键。本实用新型专利技术通过设置的机构,定位传感器将信号通过传输线传输到控制中心处,控制中心在接到信号时,将停止的命令传输到转动棍处,使得转动棍停止转动,让移动机构所工作,可以便与人们的高效工作,有效的处理解析数据,并将停止工作的信号通过连接线所传输到转印棍处,使转印棍停止工作,实现加工塑料制品时自动转印图案,实现加工塑料制品时自动转印图案,提高加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
自动转印机


[0001]本公开涉及转印机
,尤其涉及自动转印机。

技术介绍

[0002]商标是用来区别一个经营者的品牌或者服务和其他经营者的品牌或服务的标记,每个商品都有自己的商标,商标的种类、形状和大小千变万化,但是都要固定在商品或商品的包装物上才能使用,传统的,将商标贴在商品上的工序是通过人工手动来完成,这样人的工作强度过大,由于操作工人的熟练度不同,把形状大小各异的商标一个个地烫在商品上,十分费时费力,而且容易损坏商标,导致生产效率降低,生产成本提高;也经常出现贴标前商品或商品的包装物放置不好,使商标贴的位置不一,影响质量,因此,针对以上不足,需要提供自动转印机。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本申请要解决的技术问题是解决如何将膜上的印刷图案转印至塑料的特定位置的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题,本申请实施例提供了自动转印机,包括机体,所述机体的上端外表面设置固定连接有转印棍与移动机构,且移动机构位于转印棍的一侧,所述移动机构的上端设置有定位传感器,所述机体的一侧外表面固定连接有控制端主体,所述控制端主体的上端外表面固定连接有显示板与控制按键,且控制按键位于显示板的一侧。
[0007]优选的,所述移动机构包括固定板、联动板、伸缩机构、机壳与传动块,所述固定板位于联动板的上端,所述联动板位于伸缩机构的上端外表面,所述伸缩机构位于传动块的上端外表面,所述传动块位于机壳的内部。
[0008]优选的,所述固定板的下端外表面与联动板的上端外表面活动连接,所述联动板的下端外表面与伸缩机构的上端外表面固定连接,所述伸缩机构的下端外表面与传动块的上端外表面活动连接,所述传动块的下端外表面与机壳的内壁固定连接。
[0009]优选的,所述转印棍包括转动棍、连接箱、控制中心与传输线,所述转动棍位于连接箱的上端外表面,所述传输线位于连接箱的一侧外表面,所述控制中心位于连接箱的内部。
[0010]优选的,所述转动棍外壁与连接箱的上端外表面通过转动轴活动连接,所述连接箱的一侧外表面与传输线的另一端外表面固定连接,所述传输线的输出端与控制中心的输入端电性连接。
[0011]优选的,所述定位传感器包括集成中心、连接线、传感端、引脚与保护壳,所述集成中心位于连接线的上端外表面,所述连接线位于传感端的上端外表面,所述传感端位于引脚的上端外表面,所述引脚位于保护壳的内部。
[0012]优选的,所述引脚的输出端与传感端的输入端电性连接,所述保护壳的内壁与引脚的外壁固定连接,所述传感端的输出端与连接线的输入端电性连接,所述连接线的输出端与集成中心的输入端电性连接。
[0013]优选的,所述控制按键的数量为七组,为圆形结构均匀分布在控制端主体的上端外表面,所述显示板为长方体结构。
[0014]优选的,所述伸缩机构的数量为两组,为圆柱结构,可以通过电性连接所上下伸缩,所述固定板的结构为长方体,下端外表面活动连接着固定块,用于固定塑料膜。
[0015]优选的,所述引脚的数量为两组,为圆柱结构,内部含有检测元件,用于检测出定位标签。
[0016](三)有益效果
[0017]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:
[0018]通过设置的移动机构,人们可以将塑料膜通过转印棍的传动,传动到机构处,通过控制按键的控制,可以使得固定板的下端外表面固定住塑料膜,并且通过机械的控制,使得伸缩机构运作,将塑料膜向上或者向下的进行运动,并且由于伸缩机构的下端外表面活动连接的传动块,可以通过传动块的运动来进行左右的运动,上下运动以将膜压紧于塑料上,左右运动以将膜上的印刷图案转印至塑料的特定位置,便于人们的操作。
[0019]通过设置的转印棍,人们可以将塑料膜放置在转动棍上,通过电性连接,可以使得转动棍被转动传动着塑料膜的转动,定位传感器将信号通过传输线传输到控制中心处,控制中心在接到信号时,将停止的命令传输到转动棍处,使得转动棍停止转动,让移动机构所工作,可以便与人们的高效工作。
[0020]通过设置的定位传感器,人们可以在移动机构运作时,通过设置的引脚所将定位标签实时的检测到,在检测到定位标签时,引脚会通过连接线将收集到的数据传输到传感端处,让传感端分析数据,并且在分析到达定位标签处时,可以通过连接线将数据传输到集成中心处,是一种微型电子器件或部件,采用一定的工艺,把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起,制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上,可以有效的处理解析数据,并将停止工作的信号通过连接线所传输到转印棍处,使转印棍停止工作,实现加工塑料制品时自动转印图案,提高加工效率。
附图说明
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术的整体结构示意图;
[0024]图2是本申请实施例一;
[0025]图3是本申请实施例二;
[0026]图4是本申请实施例三。
[0027]图中:1、移动机构;2、控制按键;3、显示板;4、控制端主体;5、转印棍;6、定位传感
器;7、机体;101、固定板;102、联动板;103、伸缩机构;104、机壳;105、传动块;501、转动棍;502、连接箱;503、控制中心;504、传输线;601、集成中心;602、连接线;603、传感端;604、引脚;605、保护壳。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0029]自动转印机,包括机体7,机体7的上端外表面设置固定连接有转印棍5与移动机构1,且移动机构1位于转印棍5的一侧,移动机构1的上端设置有定位传感器6,机体7的一侧外表面固定连接有控制端主体4,控制端主体4的上端外表面固定连接有显示板3与控制按键2,且控制按键2位于显示板3的一侧。
[0030]进一步的,移动机构1包括固定板101、联动板102、伸缩机构103、机壳104与传动块105,固定板101位于联动板102的上端,联动板102位于伸缩机构103的上端外表面,伸缩机构103位于传动块105的上端外表面,传动块105位于机壳104的内部,传动块105便于活动伸缩机构103。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动转印机,包括机体(7),其特征在于,所述机体(7)的上端外表面设置固定连接有转印棍(5)与移动机构(1),且移动机构(1)位于转印棍(5)的一侧,所述移动机构(1)的上端设置有定位传感器(6),所述机体(7)的一侧外表面固定连接有控制端主体(4),所述控制端主体(4)的上端外表面固定连接有显示板(3)与控制按键(2),且控制按键(2)位于显示板(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的自动转印机,其特征在于,所述移动机构(1)包括固定板(101)、联动板(102)、伸缩机构(103)、机壳(104)与传动块(105),所述固定板(101)位于联动板(102)的上端,所述联动板(102)位于伸缩机构(103)的上端外表面,所述伸缩机构(103)位于传动块(105)的上端外表面,所述传动块(105)位于机壳(104)的内部。3.根据权利要求2所述的自动转印机,其特征在于,所述固定板(101)的下端外表面与联动板(102)的上端外表面活动连接,所述联动板(102)的下端外表面与伸缩机构(103)的上端外表面固定连接,所述伸缩机构(103)的下端外表面与传动块(105)的上端外表面活动连接,所述传动块(105)的下端外表面与机壳(104)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的自动转印机,其特征在于,所述转印棍(5)包括转动棍(501)、连接箱(502)、控制中心(503)与传输线(504),所述转动棍(501)位于连接箱(502)的上端外表面,所述传输线(504)位于连接箱(502)的一侧外表面,所述控制中心(503)位于连接箱(502)的内部。5.根据权利要求4所述的自动转印机...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾永祝曾诗妮
申请(专利权)人:深圳市永尚吸塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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