一种饲喂器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲喂器，包括：壳体，顶部设有进料口，底部设有落料口，所述壳体于所述进料口和所述落料口之间设有转盘内腔；分料转盘，通过转轴安装于所述转盘内腔，所述分料转盘具有多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片沿所述分料转盘的圆周方向均匀分布；电机，输出端与所述转轴连接；计数组件，包括齿盘和计数传感器，所述齿盘安装于所述转轴，所述齿盘具有与所述搅拌叶片的数量和位置对应的检测齿。其能够实现下料过程的精准控制，达到精准饲喂的目的，提高了养殖行业的效率。提高了养殖行业的效率。提高了养殖行业的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种饲喂器


[0001]本技术用于养殖行业饲喂领域，特别是涉及一种饲喂器。

技术介绍

[0002]现有饲喂器控制下料的方案主要有3种：
[0003]1、采用人工手动方式，通过人工调节刻度的方式控制料筒的容积，再用人工控制堵头的开闭，实现一次下料。该种方案饲喂器需要人力辅助，效率不高。
[0004]2、采用螺旋式进料(又称绞龙式)，通过电机控制螺杆在料筒内转动，将饲料从进料口推到落料口。该种方案螺杆与料筒、饲料之间摩擦较大，叶片与机壳存在磨损。且螺杆式进料准确度不高，效率不高。
[0005]3、采用回转式进料，通过电机控制带多个腔体的转盘转动，腔体向上时装上饲料，腔体向下时饲料因重力而下落。这种方式效率较高，但进料时腔体数量不好控制，投料误差较大。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种饲喂器，其能够实现下料过程的精准控制，达到精准饲喂的目的，提高了养殖行业的效率。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种饲喂器，包括：
[0009]壳体，顶部设有进料口，底部设有落料口，所述壳体于所述进料口和所述落料口之间设有转盘内腔；
[0010]分料转盘，通过转轴安装于所述转盘内腔，所述分料转盘具有多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片沿所述分料转盘的圆周方向均匀分布；
[0011]电机，输出端与所述转轴连接；
[0012]计数组件，包括齿盘和计数传感器，所述齿盘安装于所述转轴，所述齿盘具有与所述搅拌叶片的数量和位置对应的检测齿。
[0013]在一些实施例中，还包括：
[0014]控制单元，根据所述计数传感器的数据控制所述电机转动或停止。
[0015]在一些实施例中，所述分料转盘的两端设有挡片，所述挡片和搅拌叶片将所述分料转盘隔成多个独立的腔体。
[0016]在一些实施例中，所述壳体在进料口处设有料斗。
[0017]在一些实施例中，所述搅拌叶片采用硅橡胶材料制作。
[0018]在一些实施例中，所述落料口的内径大于所述分料转盘相邻搅拌叶片最远端的圆周开口。
[0019]在一些实施例中，所述转轴的一端套在所述电机的输出轴上，所述转轴的另一端套进所述分料转盘的轴孔中，使所述分料转盘与所述电机同步转动。
[0020]在一些实施例中，所述壳体设有电机仓，所述电机仓与所述转盘内腔通过隔板隔开，所述转轴穿过所述隔板，所述计数组件设置于所述电机仓。
[0021]上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0022]1、本技术的饲喂器，通过计数组件实时监测分料转盘转动行程，在此基础上可通过控制电机转动或停止，实现下料过程的精准控制，将每次投料过程投放的饲料定量化，达到精准饲喂的目的，提高了养殖行业的效率。
[0023]2、本技术的饲喂器，电机只负责转动(正转或反转)，因负载变化导致的电机转动速度差异，不会影响投料的精准度。通过这种方式，提高了整个产品的可靠性。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0026]图1是本技术一个实施例结构示意图；
[0027]图2是图1所示的一个实施例分料转盘和计数组件结构示意图；
[0028]图3是图1所示的一个实施例电机和分料转盘传动结构示意图。
具体实施方式
[0029]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0030]本技术中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]本技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本技术的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0033]其中，图1给出了本技术实施例的参考方向坐标系，以下结合图1所示的方向，对本技术的实施例进行说明。
[0034]参见图1、图2、图3，本技术的实施例提供了一种饲喂器，包括壳体1、分料转盘
2、电机3和计数组件，壳体1可采用金属、塑胶等材料制作，壳体1顶部设有进料口4，底部设有落料口5，壳体1于进料口4和落料口5之间设有转盘内腔6，转盘内腔6根据分料转盘2的旋转范围，设计为圆形轮廓。壳体1内部由进料口4、转盘内腔6到落料口5形成饲料下落的路径。其中，分料转盘2外形为圆形，分料转盘2通过转轴7安装于转盘内腔6，与转轴7一起绕轴心转动，用于控制饲料下落。其中，分料转盘2具有多个搅拌叶片8，多个搅拌叶片8沿分料转盘2的圆周方向均匀分布，搅拌叶片8的端部与转盘内腔6的内壁接触或接近，相邻的搅拌叶片8之间形成输送饲料的腔体。
[0035]电机3的输出端与转轴7连接，参见图2，计数组件包括齿盘9和计数传感器10，齿盘9安装于转轴7，齿盘9具有与搅拌叶片8的数量和位置对应的检测齿。通过计数传感器10监测齿盘9上齿数，实施反馈分料转盘2的腔体的转动数量。
[0036]饲喂器工作过程中，饲料从进料口4落入壳体1中，并进入分料转盘2的腔体中。电机3通过驱动轴使分料转盘2沿轴心转动。落入腔体中的饲料转动一定角度后，在重力作用下经壳体1的落料口5出来，进入食槽。
[0037]计数传感器10侦测分料转盘2的转动搅拌叶片8的数量，并实时反馈，根据反馈结果可以人工或通过控制系统控制电机3的停止/转动。
[0038]分料转盘2的腔体的容积是确定的，转动的腔体数量可按需求设计成确定的整数。落料过程中，从落料口落出的饲料体积就是一定的，这样可以实现一次精准投料。
[0039]本方案采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲喂器，其特征在于，包括：壳体，顶部设有进料口，底部设有落料口，所述壳体于所述进料口和所述落料口之间设有转盘内腔；分料转盘，通过转轴安装于所述转盘内腔，所述分料转盘具有多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片沿所述分料转盘的圆周方向均匀分布；电机，输出端与所述转轴连接；计数组件，包括齿盘和计数传感器，所述齿盘安装于所述转轴，所述齿盘具有与所述搅拌叶片的数量和位置对应的检测齿。2.根据权利要求1所述的饲喂器，其特征在于，还包括：控制单元，根据所述计数传感器的数据控制所述电机转动或停止。3.根据权利要求1所述的饲喂器，其特征在于，所述分料转盘的两端设有挡片，所述挡片和搅拌叶片将所述分料转盘隔成...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳志刚，
申请(专利权)人：广州毅昌科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：