本实用新型专利技术公开了一种电子元器件焊接装置，包括支撑架，所述支撑架的内部右侧中间偏下方通过电机左端输出轴连接有第一转轮，且第一转轮的下方连接有第二转轮，所述第二转轮的左侧通过转杆连接有第一扇形板；第三转轮，其连接在第一转轮的上方位置，所述第三转轮的左侧通过转杆连接有第二扇形板，且第二扇形板的下方连接有活动板，所述活动板的左侧连接有放置槽，且放置槽的中间内部左右两侧均固定连接有弹簧杆；电子元器件本体，其放置在放置槽的内部中间位置。该电子元器件焊接装置，既便于调节焊接装置的高度位置，也便于对电子元器件进行位置固定，还便于对电子元器件进行传送和稳定处理。稳定处理。稳定处理。
【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件焊接装置
[0001]本技术涉及电子元器件
，具体为一种电子元器件焊接装置。
技术介绍
[0002]电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如IGBT驱动器、风扇、电容、传感器等，在电子元器件生产过程中，需要通过焊接的方式对其进行连接，因此需要一种电子元器件焊接装置；
[0003]中国专利授权公告号CN110434524A，公开了一种电子元器件焊接装置，本装置主要包括：主体支架和焊机，主体支架采用倒U型结构，主体支架水平端中心线处开设有滑槽，滑槽内卡合固定有滑架，滑架采用T型结构，滑架底部通过电推杆连接有固定板，固定板底部开设有卡槽，焊接顶部设置有装载主板，装载主板上表面设置有卡板，卡板卡合于卡槽内，滑架内部设置有丝杆套，主体支架的一侧螺栓固定有伺服电机，伺服电机的输出轴上设置有丝杆轴，丝杆轴贯穿滑槽，丝杆轴穿过丝杆套，主体支架远离伺服电机的竖直端开设有空槽，空槽设置于滑槽下方，且空槽与滑槽连通。本专利技术焊机移动稳定，磨损小，且焊位精准，焊机的维修和更换方便。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，既不便于调节焊接装置的高度位置，也不便于对电子元器件进行位置固定，还不便于对电子元器件进行传送，因此，我们提供一种电子元器件焊接装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电子元器件焊接装置，以解决上述背景技术中提出的既不便于调节焊接装置的高度位置，也不便于对电子元器件进行位置固定，还不便于对电子元器件进行传送的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子元器件焊接装置，包括：
[0007]支撑架，所述支撑架的内部右侧中间偏下方通过电机左端输出轴连接有第一转轮，且第一转轮的下方连接有第二转轮，所述第二转轮的左侧通过转杆连接有第一扇形板；
[0008]第三转轮，其连接在第一转轮的上方位置，所述第三转轮的左侧通过转杆连接有第二扇形板，且第二扇形板的下方连接有活动板，所述活动板的左侧连接有放置槽，且放置槽的中间内部左右两侧均固定连接有弹簧杆；
[0009]电子元器件本体，其放置在放置槽的内部中间位置，所述放置槽的下端左右两侧均固定连接有固定杆，且固定杆的中间外表面活动连接有滚轮，所述滚轮的下方连接有轨道；
[0010]焊接机，其设置在电子元器件本体的上方位置，所述焊接机的上方通过螺钉连接有竖板，且竖板的上端固定连接有圈板，所述圈板的内部卡合连接有活动块，且活动块的后
端活动连接有活动杆。
[0011]采用上述技术方案能够通过电机带动第一转轮转动，从而带动第二转轮与第三转轮同向转动，进而带动第一扇形板与第二扇形板同向转动，这样便于带动活动板前后滑动，从而带动放置槽内部的电子元器件本体前后滑动，这样便于对电子元器件本体进行传送，通过弹簧杆便于对电子元器件本体的位置进行固定，通过在轨道的内部滚动滚轮，从而便于对放置槽的滑动位置进行稳定处理，通过电机带动活动杆转动，从而带动活动块在圈板的内部转动，进而带动圈板上下滑动，这样便于调节焊接机的高度位置，从而便于对左右两侧的电子元器件本体进行焊接处理。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述第一转轮的上下两端分别与第三转轮的下端、第二转轮的上端啮合连接并起到带动第二转轮与第三转轮同向转动的作用，且第一转轮关于支撑架的中轴线左右对称设置并起到带动支撑架内部左侧的第二转轮和第三转轮同向转动的作用。
[0013]采用上述技术方案能够通过第一转轮带动第二转轮与第三转轮同向转动，从而带动第一扇形板与第二扇形板同向转动，通过左右两侧的第一转轮便于带动左右两侧的第二转轮与第三转轮均同向转动。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述第二转轮的上端与活动板的下端啮合连接，且活动板的上端与第三转轮的下端啮合连接并起到带动活动板前后滑动的作用，所述活动板关于支撑架的中轴线左右对称设置并起到稳定放置槽前后滑动的作用。
[0015]采用上述技术方案能够通过同向转动第二转轮与第三转轮，从而便于带动活动板前后滑动，进而便于带动放置槽前后滑动，这样便于对电子元器件本体进行传送。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述电子元器件本体在放置槽的内部构成拆卸结构，且弹簧杆的内端与电子元器件本体的外表面紧密贴合连接并起到固定电子元器件本体在放置槽内部位置的作用。
[0017]采用上述技术方案能够通过放置槽对电子元器件本体进行位置固定，通过弹簧杆便于对电子元器件本体在放置槽内部的具体位置进行固定，从而便于对电子元器件本体进行焊接处理。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述滚轮关于放置槽的中轴线左右对称设置并起到稳定放置槽前后滑动的作用，且圈板在放置槽的上方构成升降结构并起到调节焊接机高度位置的作用。
[0019]采用上述技术方案能够通过前后滑动放置槽，从而带动滚轮在轨道的内部前后滚动，进而便于对放置槽的滑动位置进行底部稳定处理。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电子元器件焊接装置，既便于调节焊接装置的高度位置，也便于对电子元器件进行位置固定，还便于对电子元器件进行传送和稳定处理；
[0021]1.通过电机带动活动杆转动，从而带动活动块在圈板的内部转动，进而带动圈板上下滑动，这样便于带动竖板上下滑动，从而便于调节焊接机的高度位置，进而便于对两组电子元器件本体中间进行焊接处理；
[0022]2.通过电机带动第一转轮转动，通过第一转轮带动第二转轮和第三转轮同向转动，从而带动第一扇形板与第二扇形板同向转动，且第一扇形板与第二扇形板均与活动板
啮合连接，这样便于带动活动板前后滑动，从而便于对电子元器件本体进行传送；
[0023]3.通过将电子元器件本体放置在放置槽的中间内部，通过左右两侧的弹簧杆对电子元器件本体的左右两侧进行挤压限位处理，这样便于对电子元器件本体的位置进行固定，当放置槽前后滑动时，滚轮在轨道的内部转动，从而便于对放置槽的滑动进行稳定处理。
附图说明
[0024]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术第二扇形板与活动板连接侧视剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术滚轮与轨道连接侧视整体结构示意图；
[0027]图4为本技术竖板与圈板连接侧视剖面结构示意图。
[0028]图中：1、支撑架；2、第一转轮；3、第二转轮；4、第一扇形板；5、第三转轮；6、第二扇形板；7、活动板；8、放置槽；9、弹簧杆；10、电子元器件本体；11、固定杆；12、滚轮；13、轨道；14、焊接机；15、竖板；16、圈板；17、活动块；18、活动杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子元器件焊接装置，其特征在于：包括：支撑架，所述支撑架的内部右侧中间偏下方通过电机左端输出轴连接有第一转轮，且第一转轮的下方连接有第二转轮，所述第二转轮的左侧通过转杆连接有第一扇形板；第三转轮，其连接在第一转轮的上方位置，所述第三转轮的左侧通过转杆连接有第二扇形板，且第二扇形板的下方连接有活动板，所述活动板的左侧连接有放置槽，且放置槽的中间内部左右两侧均固定连接有弹簧杆；电子元器件本体，其放置在放置槽的内部中间位置，所述放置槽的下端左右两侧均固定连接有固定杆，且固定杆的中间外表面活动连接有滚轮，所述滚轮的下方连接有轨道；焊接机，其设置在电子元器件本体的上方位置，所述焊接机的上方通过螺钉连接有竖板，且竖板的上端固定连接有圈板，所述圈板的内部卡合连接有活动块，且活动块的后端活动连接有活动杆。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件焊接装置，其特征在于：所述第一转轮的上下两端分别与第三转轮的下端、第二转...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈诚，肖旋，高瞻，
申请(专利权)人：武汉金诚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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