一种采油电潜泵井井口单流阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种采油电潜泵井井口单流阀，包括主体组件、防回流组件、连接组件和密封组件：所述主体组件包括储液机构、泵体、第一管体、掺水分配器和第二管体；所述储液机构的底部安装有泵体，所述储液机构的一侧贯通有第一管体；本实用新型专利技术中通过在地层供液不足或机泵故障时，第一板体一侧的压力减少，使得第一板体另一侧的液体推动第二板体运动，杆体在第一通孔的内部滑动，进而保证第二板体运动方向的精准性，第二板体向第一板体靠近，进而使得第二板体将第二通孔封闭，密封组件可以增加防回流组件内部的气密性，避免了在地产低效井或躺井中应用时回掺水倒灌至井底，进而避免了地层污染和掺水流失。地层污染和掺水流失。地层污染和掺水流失。

【技术实现步骤摘要】
一种采油电潜泵井井口单流阀


[0001]本技术涉及采油设备
，特别涉及一种采油电潜泵井井口单流阀。

技术介绍

[0002]稠油在常温条件下的密度、黏度较高，若采用稠油常温集输技术，容易造成油井回压过高、凝管等安全问题，目前比较可行的稠油集输技术主要有：加热降粘技术、掺热水降粘技术、稀释法、粘弹性液环和掺活性水乳化剂降粘技术等，稠油掺热水集输工艺是目前一种比较成熟的集油工艺，即集中拉油站内热水经掺水泵提升后，输至集油区各计量站掺水分配器橇内，再通过橇内分水器分配至井口，掺水后的单井气液密闭集输进计量站，在众多油田中得到广泛地应用，稠油掺热水集输工艺的主要优点是降粘效果好，掺水量可调，操作灵活。
[0003]现有的采油电潜泵集输设备还存在一定的问题：
[0004]现有的采油电潜泵集输设备井口装置无单流阀，在地产低效井或躺井中应用时，因地层供液不足或机泵故障会使得回掺水倒灌至井底，一方面可能会污染地层，另一方面还会造成掺水流失，为此，提出一种采油电潜泵井井口单流阀。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种采油电潜泵井井口单流阀，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种采油电潜泵井井口单流阀，包括主体组件、防回流组件、连接组件和密封组件：
[0007]所述主体组件包括储液机构、泵体、第一管体、掺水分配器和第二管体；
[0008]所述储液机构的底部安装有泵体，所述储液机构的一侧贯通有第一管体，所述第一管体的一端安装有掺水分配器，所述储液机构的另一侧贯通有第二管体；
[0009]所述主体组件的一侧安装有防回流组件，所述主体组件的一侧固定连接有连接组件，所述防回流组件的内部粘接有密封组件。
[0010]在一些实施例中，所述防回流组件包括壳体、第一板体、第一通孔、杆体、第二板体和第二通孔；
[0011]所述储液机构的一侧设有壳体，所述壳体的内部固定连接有第一板体，所述第一板体的一侧对称开设有两个第一通孔，所述第一通孔的内侧壁滑动连接有杆体，两个所述杆体的一端焊接有第二板体，所述第一板体的一侧开设有第二通孔。
[0012]在一些实施例中，所述壳体的一侧贯通有第三管体。
[0013]在一些实施例中，所述连接组件包括法兰盘和第四管体；
[0014]所述壳体的另一侧贯通有第四管体，所述第四管体的一端与所述第二管体的一端通过法兰盘固定连接。
[0015]在一些实施例中，所述掺水分配器的顶部贯通有第五管体。
[0016]在一些实施例中，所述杆体的一端焊接有第三板体。
[0017]在一些实施例中，所述密封组件包括橡胶垫和盘根；
[0018]所述第二板体的一侧粘接有橡胶垫，所述第一通孔的内部安装有盘根，所述盘根的外侧壁贴合于所述杆体的外侧壁。
[0019]在一些实施例中，所述储液机构的顶部安装有压力表。
[0020]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0021]本技术中通过在地层供液不足或机泵故障时，第一板体一侧的压力减少，使得第一板体另一侧的液体推动第二板体运动，杆体在第一通孔的内部滑动，进而保证第二板体运动方向的精准性，第二板体向第一板体靠近，进而使得第二板体将第二通孔封闭，密封组件可以增加防回流组件内部的气密性，避免了在地产低效井或躺井中应用时回掺水倒灌至井底，进而避免了地层污染和掺水流失。
[0022]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的结构图；
[0025]图2为本技术的壳体、第一板体和第三板体连接结构左视图；
[0026]图3为本技术的第二板体、杆体和橡胶垫连接结构左视图。
[0027]附图标记：1、主体组件；11、储液机构；12、泵体；13、第一管体；14、掺水分配器；15、第二管体；2、防回流组件；21、壳体；22、第一板体；23、第一通孔；24、杆体；25、第二板体；26、第二通孔；31、第三管体；4、连接组件；41、法兰盘；42、第四管体；51、第五管体；61、第三板体；7、密封组件；71、橡胶垫；72、盘根；81、压力表。
具体实施方式
[0028]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0029]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0030]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供了一种采油电潜泵井井口单流阀，包括主体组件1、防回流组件2、连接组件4和密封组件7：
[0031]主体组件1包括储液机构11、泵体12、第一管体13、掺水分配器14和第二管体15；
[0032]储液机构11的底部安装有泵体12，储液机构11的一侧贯通有第一管体13，第一管体13的一端安装有掺水分配器14，储液机构11的另一侧贯通有第二管体15；
[0033]主体组件1的一侧安装有防回流组件2，主体组件1的一侧固定连接有连接组件4，
防回流组件2的内部粘接有密封组件7。
[0034]在一个实施例中，防回流组件2包括壳体21、第一板体22、第一通孔23、杆体24、第二板体25和第二通孔26；
[0035]储液机构11的一侧设有壳体21，壳体21的内部固定连接有第一板体22，第一板体22的一侧对称开设有两个第一通孔23，第一通孔23的内侧壁滑动连接有杆体24，两个杆体24的一端焊接有第二板体25，第一板体22的一侧开设有第二通孔26；设置防回流组件2可以避免回掺水倒灌至井底。
[0036]在一个实施例中，壳体21的一侧贯通有第三管体31；设置第三管体31便于和外部计量站连通。
[0037]在一个实施例中，连接组件4包括法兰盘41和第四管体42；
[0038]壳体21的另一侧贯通有第四管体42，第四管体42的一端与第二管体15的一端通过法兰盘41固定连接；设置连接组件4便于防回流组件2的安装和拆卸。
[0039]在一个实施例中，掺水分配器14的顶部贯通有第五管体51；设置第五管体51便于和外部掺水橇连通。
[0040]在一个实施例中，杆体24的一端焊接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采油电潜泵井井口单流阀，包括主体组件(1)、防回流组件(2)、连接组件(4)和密封组件(7)，其特征在于：所述主体组件(1)包括储液机构(11)、泵体(12)、第一管体(13)、掺水分配器(14)和第二管体(15)；所述储液机构(11)的底部安装有泵体(12)，所述储液机构(11)的一侧贯通有第一管体(13)，所述第一管体(13)的一端安装有掺水分配器(14)，所述储液机构(11)的另一侧贯通有第二管体(15)；所述主体组件(1)的一侧安装有防回流组件(2)，所述主体组件(1)的一侧固定连接有连接组件(4)，所述防回流组件(2)的内部粘接有密封组件(7)。2.根据权利要求1所述的采油电潜泵井井口单流阀，其特征在于：所述防回流组件(2)包括壳体(21)、第一板体(22)、第一通孔(23)、杆体(24)、第二板体(25)和第二通孔(26)；所述储液机构(11)的一侧设有壳体(21)，所述壳体(21)的内部固定连接有第一板体(22)，所述第一板体(22)的一侧对称开设有两个第一通孔(23)，所述第一通孔(23)的内侧壁滑动连接有杆体(24)，两个所述杆体(24)的一端焊接有第二板体(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞晓军，郑旭，
申请(专利权)人：庞晓军，
类型：新型
国别省市：