本实用新型专利技术公开了一种天然气井口用开关控制装置，包括设置在井口处的开关控制装置本体，所述开关控制装置本体包括固定安装在井口内的排气管，所述排气管的顶端固定连接有右端为封堵结构的安装管，所述安装管上设有自动检测开启调压机构；所述自动检测开启调压机构包括嵌装在安装管顶部的安装箱，安装箱的底部设为开口，安装管的底部内壁上开设有锥形孔，锥形孔内活动套设有锥形堵块，排气管侧壁顶部设为锥形截面。本实用新型专利技术设计合理，便于在井口内的气压达到预设开启值时，自动控制井口开启，且便于根据气体流量情况对气体流速大小进行调节，通过远程控制井口开启、关闭和流量调节的方式，不需要人员到现场操作，提高工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气井口用开关控制装置
[0001]本技术涉及开关控制设备
，尤其涉及一种天然气井口用开关控制装置。
技术介绍
[0002]随着苏里格气田气井数量的逐年攀升，低产低效井也逐年增加，针对低产低效井，必须采取相应的措施增加气井携液能力，保持气井稳产，气井的日常开井、关井作业越来越频繁，集气站、天然气处理厂的每年都需要停产检修，也会导致大批量的气井同时关井和开井作业；
[0003]目前，苏里格气田数字化建设已经实现了远程控制开关井技术，但依托控制的阀门(井口截断阀和井口电磁阀)为即开即关形式，无调节功能，只有套压小于6MPa的气井可以在压力操作范围内进行开关，对于套压大于6MPa的气井只能依靠人工现场开关井，在一定程度上不能满足生产的需求；综合来说其缺少一种可自动远程控制开关开启关闭和调节气井流量的开关控制装置，为了解决上述问题，因此我们提出了一种天然气井口用开关控制装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然气井口用开关控制装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种天然气井口用开关控制装置，包括设置在井口处的开关控制装置本体，所述开关控制装置本体包括固定安装在井口内的排气管，所述排气管的顶端固定连接有右端为封堵结构的安装管，所述安装管上设有自动检测开启调压机构；
[0007]所述自动检测开启调压机构包括嵌装在安装管顶部的安装箱，安装箱的底部设为开口，安装管的底部内壁上开设有锥形孔，锥形孔内活动套设有锥形堵块，排气管侧壁顶部设为锥形截面，锥形堵块的底部延伸至排气管内，安装管的左端连通并固定有流量计，流量计的左端连通并固定有连接管，锥形堵块的顶部固定连接有两个矩形杆，矩形杆的顶端延伸至安装箱的上方，两个矩形杆的顶端固定连接有同一个移动杆，安装箱密封滑动套设在两个矩形杆上，安装箱的顶部内壁上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴顶端延伸至安装箱的上方并固定连接有螺杆，安装箱密封转动套设在驱动电机的输出轴上，移动杆螺纹套设在螺杆上，排气管的右侧固定连接有防护箱，排气管的右侧固定连接有压力传感器，压力传感器的探测端延伸至排气管内，压力传感器位于防护箱内，防护箱的底部内壁上固定连接有蓄电池和控制器，控制器、驱动电机、流量计和压力传感器均与蓄电池电性连接，压力传感器、驱动电机和流量计均与控制器电性连接，防护箱的顶部固定安装有倾斜设置的太阳能板，太阳能板的底部一侧固定并电性连接有逆变器，蓄电池与逆变器电性连接，防护箱的右侧固定连接有挡板，挡板的右侧开设有多个倾斜向下的散热孔，挡板的右侧固定
连接有与多个散热孔相配合的防尘网。
[0008]优选的，所述安装箱的顶部内壁上开设有两个矩形孔，矩形杆的外侧粘接包覆有第一密封胶皮，第一密封胶皮的外侧与对应的矩形孔的内壁活动接触。
[0009]优选的，所述安装箱的顶部内壁上开设有第一圆形孔，第一圆形孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈内侧与驱动电机的输出轴外侧固定连接。
[0010]优选的，所述排气管的右侧内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔的内壁与压力传感器的探测端外侧活动接触。
[0011]优选的，所述防护箱的顶部固定安装有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆的顶端和第二支撑杆的顶端均与太阳能板的底部固定连接。
[0012]优选的，所述锥形堵块的外侧粘接包覆有第二密封胶皮，第二密封胶皮的外侧与锥形截面和锥形孔的内壁活动接触。
[0013]优选的，所述移动杆的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆螺纹连接。
[0014]优选的，所述控制器匹配设置有安装在手机上的手机APP，控制器内内置有信息传输模块，流量机和压力传感器所采集的数据通过信息采集传输模块发送至手机APP上。
[0015]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过井口、排气管、安装管、流量计、锥形孔、锥形堵块、安装箱、矩形杆、移动杆、驱动电机、螺杆、蓄电池、防护箱、压力传感器、控制器、太阳能板与逆变器相配合，太阳能板收集太阳能储存在蓄电池内，蓄电池为压力传感器、驱动电机和流量计进行供电，压力传感器的探测端通过排气管对井口内的压力进行检测，当检测到井口内的压力达到预设开启时的压力时，则压力传感器通过控制器控制驱动电机正向启动，驱动电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆转动带动移动杆向上移动，移动杆通过两个矩形杆带动锥形堵块向上移动，使得锥形截面和锥形孔的侧壁与锥形堵块的外侧之间逐渐产生缝隙，此时井口内的气体依次经排气管、缝隙、安装管、流量计和连接管排出，流量计对流经的气体的流速进行检测，当其气体流速达到预设值时，则通过控制器控制驱动电机关闭；
[0017]同时控制器内的信息传输模块将流量机和压力传感器所采集的数据传递给手机APP，人员可通过手机APP对检测到的信息进行查看，当需要增大气体流量时，人员可通过手机APP控制驱动电机继续正向启动，使得锥形堵块继续向上移动，使得缝隙逐渐增大，进而使得气体流量逐渐增大，当需要关闭井口时，则人员可通过手机APP控制驱动电机反向启动，使得锥形堵块转变为向下移动并对锥形孔和排气管进行封堵，进而使得井口被关闭，从而实现远程控制井口开启、关闭和流量调节的目的。
[0018]本技术设计合理，便于在井口内的气压达到预设开启值时，自动控制井口开启，且便于根据气体流量情况对气体流速大小进行调节，通过远程控制井口开启、关闭和流量调节的方式，不需要人员到现场操作，提高工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种天然气井口用开关控制装置的结构示意图；
[0020]图2为图1的剖视结构示意图。
[0021]图中：100井口、1排气管、2安装管、3流量计、4锥形孔、5锥形堵块、6安装箱、7矩形杆、8移动杆、9驱动电机、10螺杆、11蓄电池、12防护箱、13压力传感器、14控制器、15太阳能
板、16逆变器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
2，一种天然气井口用开关控制装置，包括设置在井口100处的开关控制装置本体，开关控制装置本体包括固定安装在井口100内的排气管1，排气管1的顶端固定连接有右端为封堵结构的安装管2，安装管2上设有自动检测开启调压机构；
[0024]自动检测开启调压机构包括嵌装在安装管2顶部的安装箱6，安装箱6的底部设为开口，安装管2的底部内壁上开设有锥形孔4，锥形孔4内活动套设有锥形堵块5，排气管1侧壁顶部设为锥形截面，锥形堵块5的底部延伸至排气管1内，安装管2的左端连通并固定有流量计3，流量计3的左端连通并固定有连接管，锥形堵块5的顶部固定连接有两个矩形杆7，矩形杆7的顶端延伸至安装箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气井口用开关控制装置，包括设置在井口(100)处的开关控制装置本体，所述开关控制装置本体包括固定安装在井口(100)内的排气管(1)，其特征在于，所述排气管(1)的顶端固定连接有右端为封堵结构的安装管(2)，所述安装管(2)上设有自动检测开启调压机构；所述自动检测开启调压机构包括嵌装在安装管(2)顶部的安装箱(6)，安装箱(6)的底部设为开口，安装管(2)的底部内壁上开设有锥形孔(4)，锥形孔(4)内活动套设有锥形堵块(5)，排气管(1)侧壁顶部设为锥形截面，锥形堵块(5)的底部延伸至排气管(1)内，安装管(2)的左端连通并固定有流量计(3)，流量计(3)的左端连通并固定有连接管，锥形堵块(5)的顶部固定连接有两个矩形杆(7)，矩形杆(7)的顶端延伸至安装箱(6)的上方，两个矩形杆(7)的顶端固定连接有同一个移动杆(8)，安装箱(6)密封滑动套设在两个矩形杆(7)上，安装箱(6)的顶部内壁上固定连接有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出轴顶端延伸至安装箱(6)的上方并固定连接有螺杆(10)，安装箱(6)密封转动套设在驱动电机(9)的输出轴上，移动杆(8)螺纹套设在螺杆(10)上，排气管(1)的右侧固定连接有防护箱(12)，排气管(1)的右侧固定连接有压力传感器(13)，压力传感器(13)的探测端延伸至排气管(1)内，压力传感器(13)位于防护箱(12)内，防护箱(12)的底部内壁上固定连接有蓄电池(11)和控制器(14)，控制器(14)、驱动电机(9)、流量计(3)和压力传感器(13)均与蓄电池(11)电性连接，压力传感器(13)、驱动电机(9)和流量计(3)均与控制器(14)电性连接，防护箱(12)的顶部固定安装有倾斜设置的太阳能板(15)，太阳能板(15)的底部一侧固定并电性连...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖儒晨，张鹭，
申请(专利权)人：廖儒晨，
类型：新型
国别省市：
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