本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种机械加工用的转运装置，为了提高机械加工配件的灵活转运性能，所述支撑底架的下方交叉对称设置有推送滚轮，且支撑底架的下方位于边角位置处对称设置有缓冲减震机构，所述定位立架的内侧对称固定有支承杆，所述推手架的顶端位于中部位置处套接固定有锁止机构。本实用新型专利技术通过推送滚轮对转运装置的推送，在缓冲减震机构的缓冲减震下，能够降低转运装置在推送过程中产生的震动趋势，提高转运装置的稳定性能，且通过锁止机构与旋转卡座上锁止齿条的锁止啮合，能够对推手架的推送角度及高低进行灵活调节处理，便于工作人员推送使用的同时，又能够降低工作人员的操作强度。能够降低工作人员的操作强度。能够降低工作人员的操作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用的转运装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体是一种机械加工用的转运装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，具体又分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，而在对机械加工过程中，尤其是对于管状类、轴类机械配件来说，为了便于工作人员的运输移动，通常采用转运装置对其进行周转输送加工。
[0003]但是目前市场上关于机械加工用的转运装置存在着一些缺点，传统的转运装置结构较为单一，其转运稳定性不足，极易由于颠簸抖动导致机械配件出现掉落的情况，且在使用过程中，其灵活推送性能不足，不便于工作人员的推送使用。因此，本领域技术人员提供了一种机械加工用的转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机械加工用的转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用的转运装置，包括支撑底架，所述支撑底架的下方交叉对称设置有推送滚轮，且支撑底架的下方位于边角位置处对称设置有缓冲减震机构，所述支撑底架的上方位于中部位置处固定有定位立架，所述定位立架的内侧对称固定有支承杆，所述支承杆的前后两侧对称设置有容置杆，所述定位立架的一侧固定有旋转卡座，所述旋转卡座的前后两侧位于边缘位置处对称开设有导轨槽，所述导轨槽的一侧设置有锁止齿条，所述支撑底架的一侧转动连接有推手架，所述推手架的顶端位于中部位置处套接固定有锁止机构；
[0006]所述锁止机构包括套接固定在推手架顶端中部位置处的锁止壳体，所述锁止壳体的内侧位于顶端中部位置处固定有导轨架，且锁止壳体的内侧位于底端位置处对称连接有旋转座，所述导轨架的两侧对称卡合有提拉把手，所述旋转座的尾端连接有传动连杆，且旋转座通过传动连杆与提拉把手连接，所述旋转座的顶端设置有锁止棘爪，且旋转座的一侧连接有复位弹簧。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述缓冲减震机构包括工字型支座，所述工字型支座的下方设置有辅助滚轮，且工字型支座的上方位于中部位置处设置有磁吸块A，所述工字型支座的顶端套接有定位卡座，所述定位卡座的内侧位于顶端中部位置处设置有磁吸块B。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述磁吸块A与磁吸块B的大小相同，且磁吸块A与磁吸块B的磁性相斥。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述推送滚轮的数量为两组，每组为两个，所述推送滚轮相对于支撑底架的水平中线呈十字交叉对称排列。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支承杆的数量不少于十组，且支承杆之间的间隔距离相同，所述容置杆与支承杆通过焊接固定，且容置杆相对于支承杆的水平方向向上倾斜30度。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述锁止壳体的内壁对称设置有定位卡块，且锁止壳体与旋转卡座通过定位卡块和导轨槽卡合滑动。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述锁止齿条为半圆形结构排列，且锁止齿条的齿牙与锁止棘爪的齿牙相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过推送滚轮对转运装置的推送，在缓冲减震机构的缓冲减震下，能够降低转运装置在推送过程中产生的震动趋势，提高转运装置的稳定性能，避免颠簸抖动导致机械配件出现掉落的情况，且在转运装置使用过程中，通过锁止机构与旋转卡座上锁止齿条的锁止啮合，能够对推手架的推送角度及高低进行灵活调节处理，便于工作人员推送使用的同时，又能够降低工作人员的操作强度。
附图说明
[0015]图1为一种机械加工用的转运装置的结构示意图；
[0016]图2为一种机械加工用的转运装置图1中A处的放大示意图；
[0017]图3为一种机械加工用的转运装置中锁止机构的结构示意图；
[0018]图4为一种机械加工用的转运装置中缓冲减震机构的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底架；2、推送滚轮；3、缓冲减震机构；31、工字型支座；32、辅助滚轮；33、磁吸块A；34、定位卡座；35、磁吸块B；4、定位立架；5、支承杆；6、容置杆；7、旋转卡座；8、锁止齿条；9、导轨槽；10、推手架；11、锁止壳体；12、提拉把手；13、导轨架；14、传动连杆；15、旋转座；16、复位弹簧；17、锁止棘爪；18、定位卡块。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种机械加工用的转运装置，包括支撑底架1，支撑底架1的下方交叉对称设置有推送滚轮2，推送滚轮2的数量为两组，每组为两个，推送滚轮2相对于支撑底架1的水平中线呈十字交叉对称排列，通过推送滚轮2对转运装置的推送，在缓冲减震机构3的缓冲减震下，能够降低转运装置在推送过程中产生的震动趋势，提高转运装置的稳定性能，避免颠簸抖动导致机械配件出现掉落的情况。
[0021]支撑底架1的下方位于边角位置处对称设置有缓冲减震机构3，缓冲减震机构3包括工字型支座31，工字型支座31的下方设置有辅助滚轮32，且工字型支座31的上方位于中部位置处设置有磁吸块A33，工字型支座31的顶端套接有定位卡座34，定位卡座34的内侧位于顶端中部位置处设置有磁吸块B35，磁吸块A33与磁吸块B35的大小相同，且磁吸块A33与磁吸块B35的磁性相斥，在对转运装置使用过程中，通过推送滚轮2与辅助滚轮32的配套组合，对机械配件进行推送转运处理，当转运装置在推送过程中遇到凹凸不平路段时，产生的振动冲击通过辅助滚轮32传递至工字型支座31上，进而通过工字型支座31与定位卡座34的套接卡合，在磁吸块A33与磁吸块B35的磁性相斥下，使工字型支座31与定位卡座34弹性卡合滑动，降低支撑底架1受到的振动冲击以及摆动趋势，确保转运装置上机械配件的稳定推
送性。
[0022]支撑底架1的上方位于中部位置处固定有定位立架4，定位立架4的内侧对称固定有支承杆5，支承杆5的前后两侧对称设置有容置杆6，支承杆5的数量不少于十组，且支承杆5之间的间隔距离相同，容置杆6与支承杆5通过焊接固定，且容置杆6相对于支承杆5的水平方向向上倾斜30度，在对转运装置使用过程中，工作人员将加工完毕的机械配件依次套在容置杆6，通过容置杆6对轴类、管状类的机械配件进行支承转运。
[0023]定位立架4的一侧固定有旋转卡座7，旋转卡座7的前后两侧位于边缘位置处对称开设有导轨槽9，导轨槽9的一侧设置有锁止齿条8，支撑底架1的一侧转动连接有推手架10，推手架10的顶端位于中部位置处套接固定有锁止机构，锁止机构包括套接固定在推手架10顶端中部位置处的锁止壳体11，锁止壳体11的内侧位于顶端中部位置处固定有导轨架13，且锁止壳体11的内侧位于底端位置处对称连接有旋转座15，导轨架13的两侧对称卡合有提拉把手12，旋转座15的尾端连接有传动连杆14，且旋转座15通过传动连杆14与提拉把手本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用的转运装置，包括支撑底架(1)，其特征在于，所述支撑底架(1)的下方交叉对称设置有推送滚轮(2)，且支撑底架(1)的下方位于边角位置处对称设置有缓冲减震机构(3)，所述支撑底架(1)的上方位于中部位置处固定有定位立架(4)，所述定位立架(4)的内侧对称固定有支承杆(5)，所述支承杆(5)的前后两侧对称设置有容置杆(6)，所述定位立架(4)的一侧固定有旋转卡座(7)，所述旋转卡座(7)的前后两侧位于边缘位置处对称开设有导轨槽(9)，所述导轨槽(9)的一侧设置有锁止齿条(8)，所述支撑底架(1)的一侧转动连接有推手架(10)，所述推手架(10)的顶端位于中部位置处套接固定有锁止机构；所述锁止机构包括套接固定在推手架(10)顶端中部位置处的锁止壳体(11)，所述锁止壳体(11)的内侧位于顶端中部位置处固定有导轨架(13)，且锁止壳体(11)的内侧位于底端位置处对称连接有旋转座(15)，所述导轨架(13)的两侧对称卡合有提拉把手(12)，所述旋转座(15)的尾端连接有传动连杆(14)，且旋转座(15)通过传动连杆(14)与提拉把手(12)连接，所述旋转座(15)的顶端设置有锁止棘爪(17)，且旋转座(15)的一侧连接有复位弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用的转运装置，其特征在于，所述缓冲减震机构(3)包括工字型支座(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊梅，
申请(专利权)人：潘俊梅，
类型：新型
国别省市：
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