一种小车架镗孔工装制造技术

本实用新型专利技术涉及小车架加工装置技术领域，公开了一种小车架镗孔工装，包括支撑板，所述支撑板顶部的中心处设置有工装架，所述工装架顶部的两侧均固定连接有工装块，所述工装块的顶部固定连接有工装板，所述工装板顶部的两侧均固定连接有治具块，所述治具块的内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有夹紧螺栓。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：紧固螺栓在夹紧螺母的外表面进行位移，从而带动夹紧块进行下坠，进而使得夹紧块能够与小车架的外壁进行接触，当夹紧块与小车架的外壁接触的越为紧密时，则对小车架的固定效果更佳，提高了对小车架的固定效果的同时，由于本装置均采用螺纹连接的形式对小车架和工装架进行固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种小车架镗孔工装


[0001]本技术涉及小车架加工装置
，特别涉及一种小车架镗孔工装。

技术介绍

[0002]镗孔，指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。
[0003]在对小车架进行镗孔工装时，需要将小车架在工装架上进行固定，目前现有的工装架虽然能够对小车架进行固定，但是存在着不便于拆卸的问题，同时在对小车架进行镗孔时，将会产生大量的碎屑，不及时清理的话，将会影响正常镗孔，因此需要一种小车架镗孔工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种小车架镗孔工装，具有对小车架固定效果强拆卸便捷和易于清理碎屑的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种小车架镗孔工装，包括支撑板，所述支撑板顶部的中心处设置有工装架，所述工装架顶部的两侧均固定连接有工装块，所述工装块的顶部固定连接有工装板，所述工装板顶部的两侧均固定连接有治具块，所述治具块的内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的中部套接有夹紧块，所述夹紧螺栓的中部螺纹连接有夹紧螺母，所述工装板顶部的另两侧均开设有治具孔，所述工装架的两侧均开设有定位孔，所述定位孔的内部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的中部套接有夹持块，所述支撑板内部的两侧均开设有第二螺纹孔，且所述紧固螺栓延伸至第二螺纹孔的内部，所述工装架的内部固定连接有支撑梁。
[0006]通过采用上述技术方案，在对小车架进行镗孔时，工作人员将工装架放置于支撑板的顶部，之后将紧固螺栓插接至定位孔的内部，扭动紧固螺栓，使得紧固螺栓向第二螺纹孔的内部进行位移，当紧固螺栓在进行位移时，夹持块将会与工装架的顶部进行接触，进而能够对工装架在支撑板的顶部进行固定，之后工作人员将小车架放置于工装板的顶部，通过每组治具孔对小车架进行测量定位，将小车架与每组治具孔保持对齐，防止小车架的偏移，在对小车架进行固定时，工作人员扭动紧固螺栓，使得紧固螺栓在夹紧螺母的外表面进行位移，从而带动夹紧块进行下坠，进而使得夹紧块能够与小车架的外壁进行接触，当夹紧块与小车架的外壁接触的越为紧密时，则对小车架的固定效果更佳，提高了对小车架的固定效果的同时，由于本装置均采用螺纹连接的形式对小车架和工装架进行固定，拆卸时也非常便捷。
[0007]本技术的进一步设置为：所述工装板的数量为四个，且四个所述工装板以矩形阵列的形式固定连接在工装块的顶部。
[0008]通过采用上述技术方案，通过四个工装板对小车架的四个边角进行支撑，保证了
小车架在镗孔时，整体的稳定性。
[0009]本技术的进一步设置为：所述支撑板的底部固定连接有承载箱，所述承载箱外表面的两侧均固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有电机转轴，且所述电机转轴延伸至电机箱的内部。
[0010]通过采用上述技术方案，在对工装架内部的碎屑进行清理时，工作人员启动电机，使得电机带动电机转轴在承载箱的内部进行转动。
[0011]本技术的进一步设置为：所述电机转轴的一端固定连接有摆臂杆，所述摆臂杆的一端固定连接有摆臂锤。
[0012]通过采用上述技术方案，摆臂杆与电机转轴固定连接，从而使得摆臂锤能够进行翻转，在翻转的过程中，通过摆臂锤对工装架进行敲打，使得工装架内部的碎屑快速落入承载箱的内部。
[0013]本技术的进一步设置为：所述支撑板的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有铰链，所述铰链的一侧铰链连接有挡板。
[0014]通过采用上述技术方案，工作人员打开挡板，使得挡板通过铰链在支撑板的内部打开，从而使得工装架内部的碎屑能够落入承载箱的内部。
[0015]本技术的进一步设置为：所述承载箱的内部设置有废料槽，所述承载箱的一侧开设有出料口。
[0016]通过采用上述技术方案，废料槽设置在承载箱的内部，便于对碎屑记性收集，通过出料口的设置，能够便于工作人员将废料槽在承载箱的内部取出。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术，通过支撑板、工装架、工装块、工装板、治具块、第一螺纹孔、夹紧螺栓、夹紧螺母、治具孔、定位孔、紧固螺栓、夹持块和第二螺纹孔之间的配合设置，在对小车架进行镗孔时，工作人员将工装架放置于支撑板的顶部，之后将紧固螺栓插接至定位孔的内部，扭动紧固螺栓，使得紧固螺栓向第二螺纹孔的内部进行位移，当紧固螺栓在进行位移时，夹持块将会与工装架的顶部进行接触，进而能够对工装架在支撑板的顶部进行固定，之后工作人员将小车架放置于工装板的顶部，通过每组治具孔对小车架进行测量定位，将小车架与每组治具孔保持对齐，防止小车架的偏移，在对小车架进行固定时，工作人员扭动紧固螺栓，使得紧固螺栓在夹紧螺母的外表面进行位移，从而带动夹紧块进行下坠，进而使得夹紧块能够与小车架的外壁进行接触，当夹紧块与小车架的外壁接触的越为紧密时，则对小车架的固定效果更佳，提高了对小车架的固定效果的同时，由于本装置均采用螺纹连接的形式对小车架和工装架进行固定，拆卸时也非常便捷。
[0019]2、本技术，通过承载箱、电机、电机转轴、摆臂杆、摆臂锤、铰链、挡板和出料口之间的配合设置，在对工装架内部的碎屑进行清理时，工作人员打开挡板，使得挡板通过铰链在支撑板的内部打开，从而使得工装架内部的碎屑能够落入承载箱的内部，启动电机，使得电机带动电机转轴在承载箱的内部进行转动，摆臂杆与电机转轴固定连接，从而使得摆臂锤能够进行翻转，在翻转的过程中，通过摆臂锤对工装架进行敲打，使得工装架内部的碎屑快速落入承载箱的内部，废料槽设置在承载箱的内部，便于对碎屑记性收集，通过出料口的设置，能够便于工作人员将废料槽在承载箱的内部取出。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术工装板结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术摆臂锤侧视结构示意图；
[0025]图5为本技术支撑板结构示意图。
[0026]图中，1、支撑板；2、工装架；3、工装块；4、工装板；5、治具块；6、第一螺纹孔；7、夹紧螺栓；8、夹紧螺母；9、治具孔；10、定位孔；11、紧固螺栓；12、夹持块；13、第二螺纹孔；14、支撑梁；15、承载箱；16、电机箱；17、电机；18、电机转轴；19、摆臂杆；20、摆臂锤；21、铰链；22、挡板；23、出料口；24、夹紧块。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小车架镗孔工装，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的中心处设置有工装架(2)，所述工装架(2)顶部的两侧均固定连接有工装块(3)，所述工装块(3)的顶部固定连接有工装板(4)，所述工装板(4)顶部的两侧均固定连接有治具块(5)，所述治具块(5)的内部开设有第一螺纹孔(6)，所述第一螺纹孔(6)的内部螺纹连接有夹紧螺栓(7)，所述夹紧螺栓(7)的中部套接有夹紧块(24)，所述夹紧螺栓(7)的中部螺纹连接有夹紧螺母(8)，所述工装板(4)顶部的另两侧均开设有治具孔(9)，所述工装架(2)的两侧均开设有定位孔(10)，所述定位孔(10)的内部设置有紧固螺栓(11)，所述紧固螺栓(11)的中部套接有夹持块(12)，所述支撑板(1)内部的两侧均开设有第二螺纹孔(13)，且所述紧固螺栓(11)延伸至第二螺纹孔(13)的内部，所述工装架(2)的内部固定连接有支撑梁(14)。2.根据权利要求1所述的一种小车架镗孔工装，其特征在于：所述工装板(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮元丰，杨卫龙，
申请(专利权)人：荆州市紫荆龙创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：