一种用于偏心轴加工的高精度定位工装制造技术

技术编号:30668820 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-06 08:49
本实用新型专利技术涉及偏心轴技术领域,尤其为一种用于偏心轴加工的高精度定位工装,包括固定座,所述第一螺杆顶端固定连接有限位架,所述限位架外侧啮合有同步带,所述固定座内侧转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆与同步带啮合,所述第二螺杆顶端固定连接有第一齿轮,本实用新型专利技术通过第一齿轮使第二螺杆通过同步带使第一螺杆一起带动卡板和定位柱,从而进行调节偏心轴的位置,不需要对偏心轴进行拆卸,提高工作效率,通过指针和刻度线提高移动精度,提高定位效果,通过转动调节环使第二齿轮带动第三螺杆转动,从而使螺纹管带动弧形固定板固定偏心轴,使偏心轴位于定位柱中心,防止偏移,提高定位效果,且固定效果好,具有广泛的市场价值,值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于偏心轴加工的高精度定位工装


[0001]本技术涉及偏心轴
,具体为一种用于偏心轴加工的高精度定位工装。

技术介绍

[0002]外圆与外圆的轴线平行而不重合的工件,称为偏心轴,偏心轴一般是通过偏心孔固定在电机旋转轴上,在电机启动时,做凸轮运动,因此广泛应用于汽车、发动机、泵等,普通数控车床上一般加工与机床同轴的零件,因此偏心轴在加工中的难点是准确定位装夹,保证偏心距。
[0003]但是现有现有的普通数控车床在加工偏心轴时,一般通过三爪卡盘、四爪卡盘等夹紧工具对待加工偏心轴进行定位,其中,在四爪卡盘上车偏心工件时,先要在工件划出一个偏心圆以及保证水平和垂直方向的十字线,根据这些线条来确定它在四爪卡盘中的位置,显然,采用现有的方法,加工效率较低,操作不方便,作业人员需要花费数大量时间和劳力调整定位偏心轴的位置,加工误差大,加工效率低,加工成本高,因此,针对上述问题提出一种用于偏心轴加工的高精度定位工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于偏心轴加工的高精度定位工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于偏心轴加工的高精度定位工装,包括固定座,所述固定座前端内侧滑动连接有卡板,所述卡板与固定座滑动连接,所述卡板一端固定连接有定位柱,所述固定座内侧转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆与卡板螺旋连接,所述第一螺杆顶端固定连接有限位架,所述限位架外侧啮合有同步带,所述固定座内侧转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆与同步带啮合,所述第二螺杆顶端固定连接有第一齿轮,所述定位柱外侧固定连接有环形固定架,所述环形固定架内侧固定连接有内环,所述定位柱内侧滑动连接有弧形固定板,所述弧形固定板内侧固定连接有螺纹管,所述螺纹管内侧螺旋连接有第三螺杆,所述第三螺杆一端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮一端固定连接有卡块,所述环形固定架左端固定连接有指针,所述固定座前端设置有刻度线,所述环形固定架内环固定连接有连接板,所述连接板与内环固定连接,所述环形固定架、定位柱和内环前端均固定连接有环形挡板,所述环形固定架和内环内侧滑动连接有调节环。
[0007]优选的,所述固定座内侧开设有凹槽,且定位柱位于凹槽内侧与固定座滑动连接。
[0008]优选的,所述定位柱内侧开设有放置槽。
[0009]优选的,所述第二齿轮位于所述环形固定架外环和内环之间,且第二齿轮顶端面为半球面,且第二齿轮与环形固定架外环和内环均转动连接。
[0010]优选的,所述调节环后端开设有齿块,且齿块与第二齿轮啮合。
[0011]优选的,所述第一齿轮突出固定座,且第一齿轮一侧位于所述固定座前端外侧。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过设置的固定座、卡板、定位柱、第一螺杆、限位架、同步带、第二螺杆、第一齿轮、指针和刻度线,转动第一齿轮使第二螺杆通过同步带使两个第一螺杆一起转动,从而带动卡板和定位柱水平移动,从而进行调节偏心轴的位置,不需要对偏心轴进行拆卸,提高使用效果,提高工作效率,同时通过第一齿轮使定位柱移动时,通过指针和刻度线提高移动精度,提高定位效果,提高使用效果,且可对不同规格的偏心轴进行加工;
[0014]2、本技术中,通过设置的环形固定架、内环、弧形固定板、螺纹管、第三螺杆、第二齿轮、卡块、连接板、环形挡板和调节环,通过将偏心轴一端插入定位柱内侧,通过转动调节环使第二齿轮转动,从而通过第三螺杆在螺纹管内侧螺旋转动,从而使螺纹管带动弧形固定板挤压偏心轴,通过调节环使三个弧形固定板同步挤压偏心轴,使偏心轴位于定位柱中心,防止偏移,提高定位效果,且固定效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术图1的A处结构示意图;
[0017]图3为本技术固定座剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术定位柱和环形固定架剖视结构示意图;
[0019]图5为本技术图4的B处结构示意图。
[0020]图中:1

固定座、2

卡板、3

定位柱、4

第一螺杆、5

限位架、6

同步带、7

第二螺杆、8

第一齿轮、9

环形固定架、10

内环、11

弧形固定板、12

调节环、13

螺纹管、14

第三螺杆、15

第二齿轮、16

卡块、17

指针、18

刻度线、19

连接板、20

环形挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种用于偏心轴加工的高精度定位工装,包括固定座1,固定座1前端内侧滑动连接有卡板2,卡板2与固定座1滑动连接,卡板2一端固定连接有定位柱3,固定座1内侧转动连接有第一螺杆4,第一螺杆4与卡板2螺旋连接,第一螺杆4顶端固定连接有限位架5,限位架5外侧啮合有同步带6,固定座1内侧转动连接有第二螺杆7,第二螺杆7与同步带6啮合,第二螺杆7顶端固定连接有第一齿轮8,定位柱3外侧固定连接有环形固定架9,环形固定架9内侧固定连接有内环10,定位柱3内侧滑动连接有弧形固定板11,弧形固定板11内侧固定连接有螺纹管13,螺纹管13内侧螺旋连接有第三螺杆14,第三螺杆14一端固定连接有第二齿轮15,第二齿轮15一端固定连接有卡块16,环形固定架9左端固定连接有指针17,固定座1前端设置有刻度线18,环形固定架9内环固定连接有连接板19,连接板19与内环10固定连接,环形固定架9、定位柱3和内环10前端均固定连接有环形挡板20,环形固定架9和内环10内侧滑动
连接有调节环12。
[0024]固定座1内侧开设有凹槽,且定位柱3位于凹槽内侧与固定座1滑动连接,便于调节定位柱3的位置,从而便于调节偏心距,便于定位;定位柱3内侧开设有放置槽,便于固定偏心轴;第二齿轮15位于环形固定架9外环和内环10之间,且第二齿轮15顶端面为半球面,且第二齿轮15与环形固定架9外环和内环均转动连接,便于第二齿轮15转动;调节环12后端开设有齿块,且齿块与第二齿轮15啮合,便于使三个第二齿轮15本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于偏心轴加工的高精度定位工装,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)前端内侧滑动连接有卡板(2),所述卡板(2)与固定座(1)滑动连接,所述卡板(2)一端固定连接有定位柱(3),所述固定座(1)内侧转动连接有第一螺杆(4),所述第一螺杆(4)与卡板(2)螺旋连接,所述第一螺杆(4)顶端固定连接有限位架(5),所述限位架(5)外侧啮合有同步带(6),所述固定座(1)内侧转动连接有第二螺杆(7),所述第二螺杆(7)与同步带(6)啮合,所述第二螺杆(7)顶端固定连接有第一齿轮(8),所述定位柱(3)外侧固定连接有环形固定架(9),所述环形固定架(9)内侧固定连接有内环(10),所述定位柱(3)内侧滑动连接有弧形固定板(11),所述弧形固定板(11)内侧固定连接有螺纹管(13),所述螺纹管(13)内侧螺旋连接有第三螺杆(14),所述第三螺杆(14)一端固定连接有第二齿轮(15),所述第二齿轮(15)一端固定连接有卡块(16),所述环形固定架(9)左端固定连接有指针(17),所述固定座(1)前端设置有刻度线(18),所述环形固定架(9)内环固定连接有连接板(19),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李体昆
申请(专利权)人:贵州西工精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1