一种用于智能制造实训系统中的执行机构技术方案

技术编号:30665330 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-06 08:42
本实用新型专利技术公开了一种用于智能制造实训系统中的执行机构,包括执行机构本体和支撑机构,执行机构本体的下端设置有支撑机构,立板的外表面开设有滑槽,立板的下端设置有焊接块,立板通过滑槽与压板和支撑板连接,焊接块与支撑板固定连接,压板的下表面设置有缓冲垫,压板的一侧设置有滑块,压板通过滑块连接有金属插块,压板通过滑块与滑槽活动连接,压板通过金属插块与支撑板连接,支撑板的上表面设置有防滑垫,支撑板的下端设置有底板,支撑板的一侧设置有固定件,支撑板通过固定件与压板连接,拉动压板使滑块在滑槽内移动,配合支撑板将执行机构本体固定在机床上,方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能制造实训系统中的执行机构


[0001]本技术涉及执行设备
,具体为一种用于智能制造实训系统中的执行机构。

技术介绍

[0002]执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用,基本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的位置,用与控制阀的执行机构能够精确的使阀门走到任何位置,尽管大部分执行机构都是用于开关阀门,但是如今的执行机构的设计远远超出了简单的开关功能,它们包含了位置感应装置,力矩感应装置,电极保护装置,逻辑控制装置,数字通讯模块及PID控制模块等,而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内。
[0003]目前用于智能制造实训系统中的执行机构不方便固定在机床上,且固定不稳定,容易倾倒摔坏。
[0004]针对以上问题,对现有装置进行了改进,提出了一种用于智能制造实训系统中的执行机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于智能制造实训系统中的执行机构,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中用于智能制造实训系统中的执行机构不方便固定在机床上,且固定不稳定,容易倾倒摔坏的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于智能制造实训系统中的执行机构,包括执行机构本体和支撑机构,执行机构本体的下端设置有支撑机构,所述执行机构本体包括控制箱和立板,控制箱的一侧设置有立板,立板的下端设置有支撑机构,支撑机构包括压板和支撑板,立板的一侧设置有压板,压板的下端设置有支撑板,支撑板与立板连接,压板的下表面设置有缓冲垫,压板的一侧设置有滑块。
[0007]进一步地,所述立板的外表面开设有滑槽,立板的下端设置有焊接块,立板通过滑槽与压板和支撑板连接,焊接块与支撑板固定连接。
[0008]进一步地,所述压板通过滑块连接有金属插块,压板通过滑块与滑槽活动连接,压板通过金属插块与支撑板连接。
[0009]进一步地,所述支撑板的上表面设置有防滑垫,支撑板的下端设置有底板,支撑板的一侧设置有固定件,支撑板通过固定件与压板连接。
[0010]进一步地,所述底板的下表面开设有收纳槽,固定件的内壁开设有移动槽,底板通过收纳槽连接有防倾板,移动槽与防倾板连接。
[0011]进一步地,所述防倾板的两侧均设置有移动块,移动块的外表面开设有连接孔,防倾板通过移动块与移动槽连接,连接孔与底板连接。
[0012]进一步地,所述固定件的外表面开设有磁性槽,固定件的上端设置有收缩弹簧,固
定件通过磁性槽与金属插块连接,收缩弹簧与滑块连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术提出的一种用于智能制造实训系统中的执行机构,立板的外表面开设有滑槽,立板的下端设置有焊接块,立板通过滑槽与压板和支撑板连接,焊接块与支撑板固定连接,压板的下表面设置有缓冲垫,压板的一侧设置有滑块,压板通过滑块连接有金属插块,压板通过滑块与滑槽活动连接,压板通过金属插块与支撑板连接,支撑板的上表面设置有防滑垫,支撑板的下端设置有底板,支撑板的一侧设置有固定件,支撑板通过固定件与压板连接,拉动压板使滑块在滑槽内移动,配合支撑板将执行机构本体固定在机床上,方便操作。
[0015]2、本技术提出的一种用于智能制造实训系统中的执行机构,底板的下表面开设有收纳槽,固定件的内壁开设有移动槽,底板通过收纳槽连接有防倾板,移动槽与防倾板连接,防倾板的两侧均设置有移动块,移动块的外表面开设有连接孔,防倾板通过移动块与移动槽连接,连接孔与底板连接,当执行机构本体需要摆放的时候,拉动防倾板使移动块在移动槽移动,之后用螺钉将连接孔与底板连接固定,提升执行机构本体的稳定性。
[0016]3、本技术提出的一种用于智能制造实训系统中的执行机构,固定件的外表面开设有磁性槽,固定件的上端设置有收缩弹簧,固定件通过磁性槽与金属插块连接,收缩弹簧与滑块连接,将压板向上拉,在收缩弹簧的弹力作用下压板下降配合支撑板将机床夹住,此时金属插块插入磁性槽中连接固定,磁性槽和收缩弹簧的双重配合,提升连接的紧密性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的执行机构本体结构示意图;
[0019]图3为本技术的支撑机构拆分结构示意图;
[0020]图4为本技术的支撑板拆分结构侧视图。
[0021]图中:1、执行机构本体;11、控制箱;12、立板;121、滑槽;122、焊接块;2、支撑机构;21、压板;211、缓冲垫;212、滑块;213、金属插块;22、支撑板;221、防滑垫;222、底板;2221、收纳槽;2222、移动槽;2223、防倾板;22231、移动块;22232、连接孔;223、固定件;2231、磁性槽;2232、收缩弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1,一种用于智能制造实训系统中的执行机构,包括执行机构本体1和支撑机构2,执行机构本体1的下端设置有支撑机构2,执行机构本体1包括控制箱11和立板12,控制箱11的一侧设置有立板12,立板12的下端设置有支撑机构2,支撑机构2包括压板21和支撑板22,立板12的一侧设置有压板21,压板21的下端设置有支撑板22,支撑板22与立板12连接,压板21的下表面设置有缓冲垫211,压板21的一侧设置有滑块212。
[0024]请参阅图2,立板12的外表面开设有滑槽121,立板12的下端设置有焊接块122,立板12通过滑槽121与压板21和支撑板22连接,焊接块122与支撑板22固定连接。
[0025]请参阅图3和4,压板21通过滑块212连接有金属插块213,压板21通过滑块212与滑槽121活动连接,压板21通过金属插块213与支撑板22连接,支撑板22的上表面设置有防滑垫221,支撑板22的下端设置有底板222,支撑板22的一侧设置有固定件223,支撑板22通过固定件223与压板21连接,拉动压板21使滑块212在滑槽121内移动,配合支撑板22将执行机构本体1固定在机床上,方便操作,底板222的下表面开设有收纳槽2221,固定件223的内壁开设有移动槽2222,底板222通过收纳槽2221连接有防倾板2223,移动槽2222与防倾板2223连接,防倾板2223的两侧均设置有移动块22231,移动块22231的外表面开设有连接孔22232,防倾板2223通过移动块22231与移动槽2222连接,连接孔22232与底板222连接,当执行机构本体1需要摆放的时候,拉动防倾板2223使移动块22231在移动槽2222移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于智能制造实训系统中的执行机构,包括执行机构本体(1)和支撑机构(2),执行机构本体(1)的下端设置有支撑机构(2),其特征在于:所述执行机构本体(1)包括控制箱(11)和立板(12),控制箱(11)的一侧设置有立板(12),立板(12)的下端设置有支撑机构(2);所述支撑机构(2)包括压板(21)和支撑板(22),立板(12)的一侧设置有压板(21),压板(21)的下端设置有支撑板(22),支撑板(22)与立板(12)连接,压板(21)的下表面设置有缓冲垫(211),压板(21)的一侧设置有滑块(212)。2.根据权利要求1所述的一种用于智能制造实训系统中的执行机构,其特征在于:所述立板(12)的外表面开设有滑槽(121),立板(12)的下端设置有焊接块(122),立板(12)通过滑槽(121)与压板(21)和支撑板(22)连接,焊接块(122)与支撑板(22)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于智能制造实训系统中的执行机构,其特征在于:所述压板(21)通过滑块(212)连接有金属插块(213),压板(21)通过滑块(212)与滑槽(121)活动连接,压板(21)通过金属插块(213)与支撑板(22)连接。4.根据权利要求1所述的一种用于智能制造实训系统中...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐红莹边强韦孟伟
申请(专利权)人:芜湖希又智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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