本实用新型专利技术公开的属于检测装置技术领域，具体为一种流延膜厚度在线检测装置，包括支撑板、驱动电机、活动块、移动杆和绘制板，所述支撑板的底端四角处设置有支撑脚，所述支撑板的侧壁设置有驱动电机，所述支撑板上开设有滑道，所述滑道中设置有与驱动电机轴杆连接的螺纹杆，所述螺纹杆上设置有可沿着螺纹杆移动的活动块，所述活动块上开设有活动孔，所述活动孔中设置有可沿着该活动孔垂直移动的移动杆，所述移动杆的底端设置有厚度检测探头，且该厚度检测探头的底端设置有滚轮，所述移动杆的顶端设置有限位板，该实用新型专利技术能够快速检测流延膜厚度，同时能够减少流延膜不平整对其厚度检测的影响，提高检测精准度。提高检测精准度。提高检测精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种流延膜厚度在线检测装置
[0001]本技术公开的检测装置
，具体为一种流延膜厚度在线检测装置。
技术介绍
[0002]流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色，在流延膜加工生产的过程中常常需要用到流延膜厚度在线检测装置来时刻测量流延膜的厚度是否合格。但是现有的流延膜厚度在线检测装置在检测流延膜厚度时，仅仅对厚度进行了检测，忽略了流延膜表面平整程度对厚度检测的影响，从而影响最终的流延膜厚度检侧结果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种流延膜厚度在线检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括支撑板、驱动电机、活动块、移动杆和绘制板，所述支撑板的底端四角处设置有支撑脚，所述支撑板的侧壁设置有驱动电机，所述支撑板上开设有滑道，所述滑道中设置有与驱动电机轴杆连接的螺纹杆，所述螺纹杆上设置有可沿着螺纹杆移动的活动块，所述活动块上开设有活动孔，所述活动孔中设置有可沿着该活动孔垂直移动的移动杆，所述移动杆的底端设置有厚度检测探头，且该厚度检测探头的底端设置有滚轮，所述移动杆的顶端设置有限位板，所述限位板上设置有固定块，所述固定块的侧壁设置有绘制笔，所述支撑板的顶端开设有凹槽，所述凹槽中设置有用于绘制笔描绘的绘制板。
[0005]优选的，所述滑道相对的侧壁均开设有滑槽。
[0006]优选的，所述活动块的侧壁设置有可沿着滑槽移动的凸块。
[0007]优选的，所述活动块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆同轴心。
[0008]优选的，所述限位板的外径大于活动孔的内径，且所述限位板的底端设置有弹簧，所述弹簧的另一端与活动孔的孔端面连接。
[0009]优选的，所述支撑脚为高度可调节的电动伸缩杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是，通过驱动电机驱动螺纹杆转动进而使得活动块带动移动杆移动，使得厚度检测探头对流延膜进行厚度检测，通过移动杆的重力作用，使得滚轮能够一直使得厚度检测探头与流延膜之间等距，减少了流延膜检测的误差，活动块移动的同时，通过绘制笔在绘制板在绘制板上的绘制轨迹，能够很好的分辨出流延膜的平整程度，便于检测人员及时发现，将流延膜铺平，再进行检测，提高了检测的精准度。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术侧视部分结构示意图；
[0014]图3为本技术移动杆部分结构示意图。
[0015]图中：1支撑板、11滑道、12凹槽、13支撑脚、2驱动电机、21螺纹杆、3活动块、31凸块、32活动孔、4移动杆、41限位板、42弹簧、43固定块、44绘制笔、45滚轮、5绘制板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供一种流延膜厚度在线检测装置，通过驱动电机驱动螺纹杆转动进而使得活动块带动移动杆移动，使得厚度检测探头对流延膜进行厚度检测，通过移动杆的重力作用，使得滚轮能够一直使得厚度检测探头与流延膜之间等距，减少了流延膜检测的误差，活动块移动的同时，通过绘制笔在绘制板在绘制板上的绘制轨迹，能够很好的分辨出流延膜的平整程度，便于检测人员及时发现，将流延膜铺平，再进行检测，提高了检测的精准度。请参阅图1
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3，包括支撑板1、驱动电机2、活动块3、移动杆4和绘制板5；
[0018]请参阅图1
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3，通过驱动电机2驱动螺纹杆21转动进而使得活动块3带动移动杆4移动，使得厚度检测探头对流延膜进行厚度检测，通过移动杆4的重力作用，使得滚轮45能够一直使得厚度检测探头与流延膜之间等距，减少了流延膜检测的误差，活动块3移动的同时，通过绘制笔44在绘制板5在绘制板5上的绘制轨迹，能够很好的分辨出流延膜的平整程度，便于检测人员及时发现，将流延膜铺平，再进行检测，提高了检测的精准度，具体的，支撑板1的底端四角处设置有支撑脚13，支撑板1的侧壁设置有驱动电机2，支撑板1上开设有滑道11，滑道11中设置有与驱动电机2轴杆连接的螺纹杆21，螺纹杆21上设置有可沿着螺纹杆21移动的活动块3，活动块3上开设有活动孔，活动孔32中设置有可沿着该活动孔32垂直移动的移动杆4，移动杆4的底端设置有厚度检测探头，且该厚度检测探头的底端设置有滚轮45，移动杆4的顶端设置有限位板41，限位板41上设置有固定块43，固定块43的侧壁设置有绘制笔44，支撑板1的顶端开设有凹槽12，凹槽12中设置有用于绘制笔44描绘的绘制板5，滑道11相对的侧壁均开设有滑槽，活动块3的侧壁设置有可沿着滑槽移动的凸块31，活动块3上开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆21同轴心，限位板41的外径大于活动孔32的内径，且限位板41的底端设置有弹簧42，弹簧42的另一端与活动孔32的孔端面连接，支撑脚13为高度可调节的电动伸缩杆；
[0019]在具体使用中，通过驱动电机2驱动螺纹杆21转动进而使得活动块3带动移动杆4移动，使得厚度检测探头对流延膜进行厚度检测，通过移动杆4的重力作用，使得滚轮45能
够一直使得厚度检测探头与流延膜之间等距，减少了流延膜检测的误差，活动块3移动的同时，通过绘制笔44在绘制板5在绘制板5上的绘制轨迹，能够很好的分辨出流延膜的平整程度，便于检测人员及时发现，将流延膜铺平，再进行检测，提高了检测的精准度。
[0020]虽然在上文中已经参考实施例对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流延膜厚度在线检测装置，包括支撑板（1）、驱动电机（2）、活动块（3）、移动杆（4）和绘制板（5），其特征在于：所述支撑板（1）的底端四角处设置有支撑脚（13），所述支撑板（1）的侧壁设置有驱动电机（2），所述支撑板（1）上开设有滑道（11），所述滑道（11）中设置有与驱动电机（2）轴杆连接的螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）上设置有可沿着螺纹杆（21）移动的活动块（3），所述活动块（3）上开设有活动孔（32），所述活动孔（32）中设置有可沿着该活动孔（32）垂直移动的移动杆（4），所述移动杆（4）的底端设置有厚度检测探头，且该厚度检测探头的底端设置有滚轮（45），所述移动杆（4）的顶端设置有限位板（41），所述限位板（41）上设置有固定块（43），所述固定块（43）的侧壁设置有绘制笔（44），所述支撑板（1）的顶端开设有凹槽（12），...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡孝福，黄绪旭，胡宝龙，
申请(专利权)人：青岛百盛新包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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