一种薄膜透气率测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种薄膜透气率测试仪，属于分析仪器技术领域，包括储气罐、充气座和上压板，所述充气座具有充气腔，所述充气腔具有用于让待测薄膜蒙住的口部，所述上压板用于将所述待测薄膜密封固定在所述口部上，所述上压板具有容所述待测薄膜透气的镂空结构，所述储气罐的出气口经排气压力控制阀与所述充气腔连通，所述储气罐的进气口连接有储存压力控制阀，所述充气座设置在工作台上，所述工作台一侧设置有支架。该薄膜透气率测试仪首先向储气罐进行充气，然后对储气罐内储存的压力进行排气，排气时能够在待测薄膜表面形成连续、稳定的压力，相对于现有技术利用秒表和手动充压仪器进行透气率测定来说，测试数据更为稳定可靠。靠。靠。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜透气率测试仪


[0001]本技术涉及一种薄膜透气率测试仪，属于分析仪器


技术介绍

[0002]透气性检测装置是指适用于塑料薄膜、非织造布、纸张、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过率、溶解度系数、扩散系数、渗透系数的测定的检测设备。透气性测试装置又称为压差法气体渗透仪，广泛用于食品、药品、包装、塑料、工业、电子、能源等行业，适用于塑料薄膜、复合膜、纸塑复合包装、太阳能背板、片材、复合材料、镀铝膜、共挤膜等膜、铝箔、片状材料以及塑料、橡胶、纸质、玻璃、金属等材料的瓶、袋、罐、盒等包装容器。
[0003]透气性测试是测试包装材料对气体等渗透物的阻隔作用，透气性能测试是从产品阻隔性能的角度上分析使用安全性的重要指标。传统的薄膜透气率测试仪需要将测试仪器与秒表配套使用，使用时需要手动按压进行压力填充，使用不便，而且测试结果稳定性欠佳。为此，设计一种新型薄膜透气率测试仪具有重要意义。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供了一种薄膜透气率测试仪，通过排气压力控制阀控制储气罐对充气座进行连续排气，保证透气膜在连续、稳定的压力下进行透气率测试。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种薄膜透气率测试仪，包括储气罐、充气座和上压板，所述充气座具有充气腔，所述充气腔具有用于让待测薄膜蒙住的口部，所述上压板用于将所述待测薄膜密封固定在所述口部上，所述上压板具有容所述待测薄膜透气的镂空结构，所述储气罐的出气口经排气压力控制阀与所述充气腔连通，所述储气罐的进气口连接有储存压力控制阀，所述充气座设置在工作台上，所述工作台一侧设置有支架。
[0006]作为上述方案的改进，所述储存压力控制阀上远离储气罐的一侧与气源连通，所述储存压力控制阀与所述气源之间设置有进气管道单向阀。
[0007]作为上述方案的改进，所述充气座与排气压力控制阀之间设置有输气管道单向阀。
[0008]作为上述方案的改进，所述镂空结构为排布在所述上压板上的排气孔。
[0009]作为上述方案的改进，所述上压板由机械驱动机构驱动。
[0010]作为上述方案的改进，所述机械驱动机构是气缸，所述气缸的活塞杆连接所述上压板，所述气缸与支架固定连接。
[0011]作为上述方案的改进，该薄膜透气率测试装置还包括控制器，所述储存压力控制阀、所述排气压力控制阀以及所述机械驱动机构均由所述控制器控制。
[0012]作为上述方案的改进，所述排气压力控制阀连接有计时器，当所述排气压力控制阀打开时计时器开始计时，当所述排气压力控制阀关闭时计时器停止计时。
[0013]本技术提供的薄膜透气率测试仪首先控制储存压力控制阀的开闭向储气罐进行充压，然后通过排气压力控制阀的开启对储气罐内储存的压力进行排气，排气时能够在透气膜表面形成连续、稳定的压力，当储气罐泄压后排气的压力达到设定值时关闭排气压力控制阀，利用公式对透气膜的透气率进行测定，相对于现有技术利用秒表和手动充压仪器进行透气率测定来说，测试数据更为稳定可靠。
附图说明
[0014]图1为本技术中一种薄膜透气率测试仪的示意图；
[0015]图2为本技术中一种薄膜透气率测试仪中控制器的示意图。
[0016]图中：10
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气源，11
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进气管道，12
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进气管道单向阀，13
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储存压力控制阀，14
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储气罐，15
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排气压力控制阀，16
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输气管道，17
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输气管道单向阀，18
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充气座，20
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工作台，21
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支架，22
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气缸，23
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活塞杆，24
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上压板，30
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待测薄膜，40
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控制器，41
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按钮区，42
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参数设定区，141
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储气罐进气口，142
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储气罐出气口，181
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充气腔，181a
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口部，241
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排气孔。
具体实施方式
[0017]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本说明书中所引用的如“上”、“下”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0019]在下述实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接、管路连接或者电连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1所示，本技术首先提供了一种薄膜透气率测试仪，包括储气罐14、充气座18和上压板24，充气座18具有充气腔181，充气腔181具有用于让待测薄膜30蒙住的口部181a，上压板24用于将待测薄膜30密封固定在口部181a上，上压板24具有容待测薄膜30透气的镂空结构，储气罐14的出气口经排气压力控制阀15与充气腔181连通，储气罐14的进气口连接有储存压力控制阀13，充气座18设置在工作台20上，工作台20一侧设置有支架21。
[0021]上压板24上设置的供待测薄膜30透气的镂空结构可以是孔状、蜂窝状镂空结构，例如可以是多个排气孔241组成的镂空结构。排气孔241的数目可以有多个，排气孔241之间可以均匀分布在上压板24上。
[0022]上述方案按照气流流动方向依次经过储存压力控制阀13、储气罐14、排气压力控制阀15、充气座18和上压板24，待测薄膜30张开后蒙住充气腔181的口部181a，通过上压板24将待测薄膜30压紧到口部181a，压紧后充气腔181和上压板24之间处于相对密封的状态，
充气腔181内的气体只能通过待测薄膜30的透气性从上压板24的排气孔241中排出。
[0023]储气罐进气口141上连接有用于向储气罐14充气的进气管道11，储存压力控制阀13设置在进气管道11上；储气罐进气口141上连接有用于储气罐14向充气座18排气的输气管道16，排气压力控制阀15设置在输气管道16上。
[0024]上述方案中，先将储气罐14内储存高压气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜透气率测试仪，其特征在于，包括储气罐、充气座和上压板，所述充气座具有充气腔，所述充气腔具有用于让待测薄膜蒙住的口部，所述上压板用于将所述待测薄膜密封固定在所述口部上，所述上压板具有容所述待测薄膜透气的镂空结构，所述储气罐的出气口经排气压力控制阀与所述充气腔连通，所述储气罐的进气口连接有储存压力控制阀，所述充气座设置在工作台上，所述工作台一侧设置有支架。2.如权利要求1所述的一种薄膜透气率测试仪，其特征在于，所述储存压力控制阀上远离储气罐的一侧与气源连通，所述储存压力控制阀与所述气源之间设置有进气管道单向阀。3.如权利要求1所述的一种薄膜透气率测试仪，其特征在于，所述充气座与排气压力控制阀之间设置有输气管道单向阀。4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵夕山，许雍，王冬梅，黄国华，施祥，张爱华，董仁金，秦彦，王晓云，
申请(专利权)人：上海紫华薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：