一种乳胶漆专用桶制造技术

技术编号:30671138 阅读:35 留言:0更新日期:2021-11-06 08:53
本实用新型专利技术属于存储设备技术领域,具体公开了一种乳胶漆专用桶,包括桶体、桶盖和搅拌装置,所述桶体内部的周向设有加热腔室;所述加热腔室用于容纳加热液体;所述桶盖用于盖住并密封所述桶体;所述桶盖上设有搅拌通孔,所述搅拌通孔用于通过所述搅拌装置;所述搅拌通孔内设有用于启闭搅拌通孔的密封塞;所述搅拌装置包括搅拌主棒和两根搅拌支棒;两根搅拌支棒的顶部分别与所述搅拌主棒的底部铰接;所述搅拌支棒之间设有弹性件;所述搅拌支棒能够通过压缩弹性件进行合拢,合拢后的搅拌支棒能够通过所述搅拌通孔;所述加热腔室的内壁设有保温层。上述结构,能够解决直接对乳胶漆进行加热造成乳胶漆活性降低、品质降低的问题。品质降低的问题。品质降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶漆专用桶


[0001]本技术属于存储设备
,尤其涉及一种乳胶漆专用桶。

技术介绍

[0002]乳胶漆是乳胶涂料的俗称,诞生于二十世纪七十年代中下期,是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料,乳胶漆是水分散性涂料,它是以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料,乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等,在我国,人们习惯上把合成树脂乳液为基料,以水为分散介质,加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂,经一定工艺过程制成的涂料,叫做乳胶漆,也叫乳胶涂料。
[0003]现有的乳胶漆主要放置桶体中,但是,若施工的时候环境温度过低,则乳胶漆的粘度会显著提升,因而不便于施工,而直接对乳胶漆进行加热的话,又会破坏乳胶漆的活性,降低乳胶漆的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种乳胶漆专用桶,以解决直接对乳胶漆进行加热造成乳胶漆活性降低、品质降低的问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术的技术方案为:一种乳胶漆专用桶,包括桶体、桶盖和搅拌装置,所述桶体内部的周向设有加热腔室;所述加热腔室用于容纳加热液体;所述桶盖用于盖住并密封所述桶体;所述桶盖上设有搅拌通孔,所述搅拌通孔用于通过所述搅拌装置;所述搅拌通孔内设有用于启闭搅拌通孔的密封塞;所述搅拌装置包括搅拌主棒和两根搅拌支棒;两根搅拌支棒的顶部分别与所述搅拌主棒的底部铰接;所述搅拌支棒之间设有弹性件;所述搅拌支棒能够通过压缩弹性件进行合拢,合拢后的搅拌支棒能够通过所述搅拌通孔;所述加热腔室的内壁设有保温层。
[0006]进一步,所述加热腔室内设有加热棒,所述加热棒能够与外部电源连接。
[0007]进一步,所述桶体的上部设有进液管,所述桶体的下部设有出液管,所述进液管和出液管均与加热腔室连通,所述进液管和所述出液管上均设有阀门。
[0008]进一步,所述桶盖上设有用于提起桶体的把手。
[0009]进一步,所述桶盖的内壁设有第一内螺纹,所述桶体上侧的外部设有第一外螺纹,所述桶体与所述桶盖螺纹连接。
[0010]进一步,所述密封塞上设有第二外螺纹,所述搅拌通孔上设有第二内螺纹,所述密封塞与所述搅拌通孔的内壁螺纹连接。
[0011]进一步,所述密封塞的顶部设有第一限位板,所述第一限位板底部的面积大于搅拌通孔的开口面积。
[0012]进一步,所述第一限位板与所述桶盖通过固定件固定。
[0013]进一步,所述搅拌主棒的上方设有方便驱动搅拌主棒转动的搅拌支杆。
[0014]进一步,所述搅拌主棒上设有第二限位板,所述第二限位板底部的面积大于搅拌通孔的开口面积。
[0015]本技术方案的工作原理在于:需要对乳胶漆进行加热时,可以通过进液管直接加入热水,也可以加入冷水,然后打开加热棒对加热腔室内的冷水进行加热,加热一段时间后,关闭加热棒即可。在加热的过程中,使用搅拌装置能够使得乳胶漆加热更加均匀,因此可以打开密封塞,使得两根搅拌支棒并拢并穿入桶体内部,并且在弹性件的弹力作用下,两根搅拌支棒分开。通过转动搅拌支杆,即可实现搅拌支棒对乳胶漆的搅拌。
[0016]本技术方案的有益效果在于:

使用水来向乳胶漆进行加热,既能有效的对乳胶漆进行加热,又不会破坏乳胶漆的活性。

通过设置搅拌通孔,并且搅拌支棒之间设有弹性件,能够在不打开桶盖的前提下对乳胶漆进行搅拌,使得乳胶漆加热更加均匀的同时,减少热量的散失。

通过在加热腔室内设置保温层,能够对加热腔室内的水进行保温。

本技术方案通过直接加入温水或对冷水进行加热,提供了多种加热的方式。

第一限位板和第二限位板起到了限位的作用。

把手能够方便对桶体进行转移。

搅拌支杆能够方便驱动搅拌主棒进行转动。
附图说明
[0017]图1为本技术一种乳胶漆专用桶未使用时的结构示意图;
[0018]图2为本技术一种乳胶漆专用桶搅拌时的结构示意图;
[0019]图3为图1中桶盖的俯视图。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0021]说明书附图中的附图标记包括:桶体1、桶盖2、把手3、密封塞4、加热棒5、进液管6、出液管7、第一限位板8、搅拌主棒9、搅拌支杆10、搅拌支棒11、弹性件12、第二限位板13、搅拌通孔14、加热腔室15。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例基本如附图1

3所示:一种乳胶漆专用桶,包括桶体1、桶盖2和搅拌装置,桶体1内部的周向设有加热腔室15,加热腔室15的四周和底部均设有加热棒5,各加热棒5之间串联,加热棒5能够与外部电源连接;加热腔室15用于容纳加热液体;桶盖2用于盖住并密封桶体1,具体地桶盖2的内壁设有第一内螺纹,桶体1上侧的外部设有第一外螺纹,桶体1与桶盖2螺纹连接,桶盖2的内壁上固定有密封层。桶盖2上设有用于提起桶体1的把手3。桶盖2上设有搅拌通孔14,搅拌通孔14用于通过搅拌装置;搅拌通孔14内设有用于启闭搅拌通孔14的密封塞4;搅拌装置包括搅拌主棒9和两根搅拌支棒11,搅拌主棒9的上方设有方便驱动搅拌主棒9转动的搅拌支杆10,搅拌主棒9上设有第二限位板13,第二限位板13底部的面积大于搅拌通孔14的开口面积;两根搅拌支棒11的顶部分别与搅拌主棒9的底部铰接;搅拌支棒11之间设有弹性件12,弹性件12采用弹簧;搅拌支棒11能够通过压缩弹性件12进行合拢,合
拢后的搅拌支棒11能够通过搅拌通孔14;加热腔室15的内壁设有保温层。
[0024]桶体1的上部设有进液管6,桶体1的下部设有出液管7,进液管6和出液管7均与加热腔室15连通,进液管6和出液管7上均设有阀门。
[0025]密封塞4的顶部设有第一限位板8,第一限位板8底部的面积大于搅拌通孔14的开口面积,第一限位板8的底部设有密封层。密封塞4上设有第二外螺纹,搅拌通孔14上设有第二内螺纹,密封塞4与搅拌通孔14的内壁螺纹连接。或者第一限位板8与桶盖2通过固定件固定,从而使得桶盖2与密封塞4固定,固定件采用螺栓或螺钉。
[0026]具体实施过程如下:
[0027]需要对乳胶漆进行加热时,可以通过进液管6直接加入热水,也可以加入冷水,然后打开加热棒5对加热腔室15内的冷水进行加热,加热一段时间后,关闭加热棒5即可。在加热的过程中,使用搅拌装置能够使得乳胶漆加热更加均匀,因此可以打开密封塞4,使得两根搅拌支棒11并拢并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳胶漆专用桶,其特征在于:包括桶体(1)、桶盖(2)和搅拌装置,所述桶体(1)内部的周向设有加热腔室(15);所述加热腔室(15)用于容纳加热液体;所述桶盖(2)用于盖住并密封所述桶体(1);所述桶盖(2)上设有搅拌通孔(14),所述搅拌通孔(14)用于通过所述搅拌装置;所述搅拌通孔(14)内设有用于启闭搅拌通孔(14)的密封塞(4);所述搅拌装置包括搅拌主棒(9)和两根搅拌支棒(11);两根搅拌支棒(11)的顶部分别与所述搅拌主棒(9)的底部铰接;所述搅拌支棒(11)之间设有弹性件(12);所述搅拌支棒(11)能够通过压缩弹性件(12)进行合拢,合拢后的搅拌支棒(11)能够通过所述搅拌通孔(14);所述加热腔室(15)的内壁设有保温层。2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆专用桶,其特征在于:所述加热腔室(15)内设有加热棒(5),所述加热棒(5)能够与外部电源连接。3.根据权利要求1所述的一种乳胶漆专用桶,其特征在于:所述桶体(1)的上部设有进液管(6),所述桶体(1)的下部设有出液管(7),所述进液管(6)和出液管(7)均与加热腔室(15)连通,所述进液管(6)和所述出液管(7)上均设有阀门。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:颜安金建华
申请(专利权)人:重庆江北工农化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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