本实用新型专利技术属于风电叶片技术领域，具体公开了一种风电叶片接闪器安装装置，包括上接闪器安装组件和下接闪器安装组件；上接闪器安装组件包括第一定位塞、粘接层、C型安装垫、导向轴、第一开孔器和第二开孔器；C型安装垫的一侧固定在下壳体的内壁上，C型安装垫另一侧固定上接闪器的底座，上接闪器的底座上预先开有与上接闪器匹配的内螺纹孔；第一定位塞包括螺杆和定位块；定位块的上端面设有中心孔和若干环槽；定位块的下部与螺杆一体；下接闪器安装组件包括第二定位塞；导向轴能够插入至第一定位塞和第二定位塞的中心孔内，导向轴用于对第二开孔器进行导向。上述装置，能够解决现有技术中不能精准垂直底座钻孔的问题。中不能精准垂直底座钻孔的问题。中不能精准垂直底座钻孔的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片接闪器安装装置
[0001]本技术属于风电叶片
，尤其涉及一种风电叶片接闪器安装装置。
技术介绍
[0002]风力发电叶片工作在高山，沿海，海上等高海拔或空旷的环境中，是地面距离云层最近的物体，在雷雨天极易遭受雷击。叶片接闪器可定向引导雷电，并传导雷电流。接闪器的安装质量直接影响叶片及维护人员的运行安全。最理想的安装为接闪器与底座面面接触，这样可以获得足够的导流截面积，同时提供稳定的连接，稳定到导电性能。
[0003]目前叶片防雷系统均为接闪器连接底座，底座连接分支导线，分支导线连接主导线，主导线接地的形式。接闪器穿过叶片壳体安装在底座上，由于制造方式的限制，底座必须在叶片合模前提前粘接在叶片壳体的内表面，待叶片脱模后在外表面探测底座，对应位置叶片打孔、底座打孔、底座攻丝、安装接闪器。
[0004]叶片由上、下壳体合模粘接而成，因制造方式的限制，合模前在下壳体上粘接C形支架，底座粘接在支架上，底座上堆胶，合模时底座与另一侧的上壳体自然粘接，由于C形支架刚度、高度、角度、摆放的位置等因素无法确认，因此，壳体自然粘接后底座与叶片表面并不平行。从实际接闪器安装位置的壳体解剖来看，底座和壳体之间存在巨大的角度。安装接闪器时首先定位到底座的大概位置，由于不能定位角度，因此只能在探测到底座后，对叶片外表面钻孔，沿着孔对壳体扩孔，对底座打孔、攻丝，安装接闪器，最后接闪器与底座仅螺纹接触。
[0005]上述方案存在以下技术问题：
①
由于叶片壳体的阻挡，不能准确找到底座位置，底座需做得很大，浪费材料；
②
为了找到底座，叶片壳体开孔直径可能超过接闪器直径，造成叶片后期维修；
③
由于钻孔攻丝与底座不垂直，接闪器安装后无法与底座面面接触，仅依靠螺纹接触，存在虚接；
④
开孔器钻孔时无法控制深度，钻伤底座，产生尖角毛刺，造成电场畸变，影响防雷；
⑤
从雷击试验结果显示，螺纹接触导电存在虚接，大电流通过时螺纹有熔蚀、打火现象，芯材和玻纤有发黑，更严重的情况可能引起周围易燃物燃烧。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种风电叶片接闪器安装装置，以解决现有技术中不能精准垂直底座钻孔的问题。
[0007]为了达到上述目的，本技术的技术方案为：一种风电叶片接闪器安装装置，包括上接闪器安装组件和下接闪器安装组件，所述上接闪器安装组件将上接闪器安装在风电叶片上壳体；所述下接闪器安装组件用于将下接闪器安装在风电叶片的下壳体；所述上接闪器安装组件包括第一定位塞、粘接层、C型安装垫、导向轴、第一开孔器和第二开孔器；所述C型安装垫的一侧固定在下壳体的内壁上，所述C型安装垫另一侧固定所述上接闪器的底座，所述上接闪器的底座上预先开有与上接闪器匹配的内螺纹孔；所述第一定位塞包括螺杆和定位块；所述定位块的直径与上接闪器的直径相同，所述第一定位塞与上接闪器的形
状大小相同；所述螺杆与上接闪器的底座的内螺纹孔匹配；所述定位块的上部为端面，所述定位块的上端面设有中心孔和若干环槽；所述定位块的下部与螺杆一体；所述C型安装垫能够通过所述粘接层与所述上壳体的内壁粘接；所述下接闪器安装组件包括第二定位塞，所述第二定位塞与第一定位塞的结构相同，所述第二定位塞与下接闪器的形状大小相同；所述下壳体的芯材上预先掏出与第二定位塞等直径的通孔，所述第二定位塞预埋在所述下壳体的芯材的通孔内；所述导向轴能够插入至所述第一定位塞和第二定位塞的中心孔内，所述导向轴用于对第二开孔器进行导向；所述第一开孔器用于钻孔找到第一定位塞的中心孔；所述第二开孔器用于钻出与上接闪器或下接闪器对应的安装孔。
[0008]进一步，所述上接闪器安装组件还包括用于防止进胶的密封层，所述密封层用于封堵第一定位塞和第二定位塞的中心孔。
[0009]进一步，所述C型安装垫为弹性垫。
[0010]进一步，所述粘接层采用结构胶层，所述第一定位塞和第二定位塞采用聚四氟乙烯定位塞。
[0011]进一步，所述第一定位塞的中心孔的直径为4.2mm；所述导向轴的直径为4mm；第一开孔器的开孔直径为12mm，所述第二开孔器的开孔直径为40mm；所述第二开孔器的中心设有直径为4.2mm的通孔，所述通孔用于通过所述导向轴。
[0012]进一步，所述导向轴上设有台阶，所述台阶上固定有弹簧。
[0013]本技术方案的安装步骤如下：
[0014]步骤一：合模前的准备工作；
[0015]S1.1:上接闪器的底座与导线连接，将上壳体的第一定位塞拧紧在上接闪器的底座上；将C型安装垫固定在下壳体的内壁上；将上接闪器的底座固定在C型安装垫上，第一定位塞朝向上壳体的内壁；在第一定位塞的中心孔上贴一层密封层，在底座和第一定位塞的周围设置粘接层进行包裹，第一定位塞不与粘接层发生粘接；
[0016]S1.2:在下壳体灌注前，在芯材上掏出与第二定位塞等直径的通孔，在第二定位塞的中心孔上贴一层密封层后放入通孔中，在芯材上下两侧铺设玻纤布，将第二定位塞与下壳体一起灌注成型；将下接闪器的底座与导线连接，下壳体固化后，通过玻纤布观察第二定位塞的位置，清理第二定位塞的周围，在第二定位塞的螺杆上拧入下接闪器的底座；
[0017]步骤二：上壳体和下壳体合模：C型安装垫及底座与上壳体内壁之间会通过粘接层进行自然粘接；
[0018]步骤三：叶片脱模后安装接闪器：
[0019]S3.1安装上壳体的上接闪器：
[0020]S3.1.1:找出第一定位塞的中心孔：上壳体采用金属探测器分别从四个方向靠近上接闪器的底座，找出四个点，四个点的对角线连线的交点，将该点作为第一钻孔点，采用第一开孔器在该钻孔点上进行开孔，直至白削停止；取出孔内钻掉的叶片壳体；观察孔的范围内是否有中心孔；若没有，则根据第一定位塞上端面的环槽直径变小的方向，找到第二钻孔点，采用第一开孔器再次开孔，直至白削停止；取出孔内钻掉的壳体，找到第一定位塞的中心孔；
[0021]S3.1.2:钻出上接闪器的安装孔：在第一定位塞的中心孔内插入导向轴，在导向轴上套上第二开孔器；第二开孔器沿着导向轴进行开孔，直至到达第一定位塞的端面；
5、上接闪器的底座6、第一定位塞7、粘接层8、定位块9、螺杆10、中心孔11、第一开孔器12、第二开孔器13、上接闪器14、环槽15、导向轴16、台阶17、弹簧18。
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]基本如附图1
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12所示：一种风电叶片接闪器安装装置，包括上接闪器安装组件和下接闪器安装组件，上接闪器安装组件将上接闪器14安装在风电叶片上壳体1；下接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电叶片接闪器安装装置，其特征在于：包括上接闪器安装组件和下接闪器安装组件，所述上接闪器安装组件将上接闪器(14)安装在风电叶片上壳体(1)；所述下接闪器安装组件用于将下接闪器安装在风电叶片的下壳体(2)；所述上接闪器安装组件包括第一定位塞(7)、粘接层(8)、C型安装垫(5)、导向轴(16)、第一开孔器(12)和第二开孔器(13)；所述C型安装垫(5)的一侧固定在下壳体(2)的内壁上，所述C型安装垫(5)另一侧固定所述上接闪器(14)的底座(6)，所述上接闪器(14)的底座(6)上预先开有与上接闪器(14)匹配的内螺纹孔；所述第一定位塞(7)包括螺杆(10)和定位块(9)；所述定位块(9)的直径与上接闪器(14)的直径相同，所述第一定位塞(7)与上接闪器(14)的形状大小相同；所述螺杆(10)与上接闪器(14)的底座(6)的内螺纹孔匹配；所述定位块(9)的上部为端面，所述定位块(9)的上端面设有中心孔(11)和若干环槽(15)；所述定位块(9)的下部与螺杆(10)一体；所述C型安装垫(5)能够通过所述粘接层(8)与所述上壳体(1)的内壁粘接；所述下接闪器安装组件包括第二定位塞，所述第二定位塞与第一定位塞(7)的结构相同，所述第二定位塞与下接闪器的形状大小相同；所述下壳体(2)的芯材上预先掏出与第二定位塞等直径的通孔，所述第二定位塞预埋在所述下壳体(2)的芯...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢磊，秦梓程，王振刚，汪建，袁亚丽，岳晓敏，
申请(专利权)人：吉林重通成飞新材料股份公司，
类型：新型
国别省市：
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