一种钻头加工用可调式夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻头加工用可调式夹具，包括底座、支撑座、压紧组件；支撑座滑动连接在底座上；支撑座包括底板和侧板；两个侧板固定在底板的相对两侧；底板表面并排设置有至少两个尺寸相异的弧形通槽；侧板设置有与弧形通槽一一对应的放置通孔；压紧组件滑动连接在底座上；压紧组件包括门架、压紧螺纹杆、压紧板；所述门架横跨支撑座；压紧螺纹杆与门架螺纹连接且一端与压紧板相连；当钻头置于弧形通槽和放置通孔内后，压紧组件压紧钻头，从而保证钻头装夹的稳定；不同直径的钻头对应不同直径的弧形通槽，支撑座与底座滑动连接，移动支撑座后能够保证原放置通孔的圆心与现放置通孔的圆心重合，从而保证钻头装夹位置的一定，便于后续加工。便于后续加工。便于后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种钻头加工用可调式夹具


[0001]本技术涉及钻头加工的
，尤其涉及一种钻头加工用可调式夹具。

技术介绍

[0002]钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。钻头在实际的生产和加工过程中有着重要的的地位，对产品的打孔加工十分关键。
[0003]在钻头的生产过程中，常常需要对加工出的钻头粗坯进行二次加工处理，而在二次加工的过程中对钻头的夹持要求较高，所以需要使用相应的夹具进行钻头的夹持；但现有夹具在对钻头夹持中，要么不能适用多个尺寸的钻头夹持，要么夹持不稳，影响后续加工。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的主要技术问题是：提供一种钻头加工用可调式夹具，能够适用多个尺寸钻头的稳定夹持。
[0005]为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：
[0006]一种钻头加工用可调式夹具，包括底座、支撑座、压紧组件；所述支撑座滑动连接在底座上；所述支撑座包括底板和侧板；两个所述侧板固定在底板的相对两侧；在支撑座的滑动方向上，所述底板表面并排设置有至少两个尺寸相异的弧形通槽；所述侧板设置有与弧形通槽一一对应的放置通孔，以便钻头一端插入放置通孔后置于弧形通槽内；所述压紧组件滑动连接在底座上且能够在两个侧板之间来回滑动；所述压紧组件包括门架、压紧螺纹杆、压紧板；所述门架横跨支撑座且滑动连接在底座上；所述压紧螺纹杆与门架螺纹连接且一端与压紧板相连。
[0007]优选地，所述弧形通槽延伸弧度为180
°
；所述底板顶面与放置通孔的圆心平齐。
[0008]优选地，两个所述侧板之间设置有两个滑动方向垂直侧板的第一导轨，两个第一导轨分别位于底座的相对两侧且靠近底座边缘；所述门架的两端设置滑动连接在第一导轨且带锁紧功能的第一滑块。
[0009]优选地，所述底座上设置有滑动方向与侧板长度延伸方向平行的第二导轨；所述支撑座上设置有滑动连接在第二导轨的第二滑块；
[0010]优选地，所述第二导轨有两组且分别位于两个侧板下方；所述第二导轨嵌在底座内且顶面与底座表面平齐。
[0011]优选地，所述底座上设置有能够抑制支撑座滑动的锁紧件；所述支撑座背离弧形通槽的表面设置有与弧形通槽一一对应的螺纹盲孔；所述锁紧件是锁紧螺栓；所述锁紧螺栓与底座螺纹连接且一端能够旋进螺纹盲孔内。
[0012]优选地，所述底座背离支撑座的端部设置有安装腿。
[0013]与现有技术相比，本技术应用于钻头加工具备下列优点：
[0014](1)当钻头置于弧形通槽和放置通孔内后，压紧组件压紧钻头，从而保证钻头装夹的稳定；不同直径的钻头对应不同直径的弧形通槽，支撑座与底座滑动连接，移动支撑座后能够保证原放置通孔的圆心与现放置通孔的圆心重合，从而保证钻头装夹位置的一定，便于后续加工。
[0015](2)压紧板能够随着第一滑块的滑动而滑动，从而改变压紧板相对侧板的距离，以适应不同长度的钻头装夹或者适应不同加工长度的钻头装夹。
[0016](3)锁紧螺栓的设置，既能够抑制支撑座滑动，又能够起到定位作用，从而保证了钻头的装夹精度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为整体结构俯视示意图；
[0019]图2为图1中A
‑
A截面示意图。
[0020]图中：1为底座，11为第一导轨，12为第二导轨，13为锁紧螺栓，14为安装腿，2为支撑座，21为底板，22为侧板，23为弧形通槽，24为放置通孔，25为第二滑块，26为螺纹盲孔，3为压紧组件，31为门架，32为压紧螺纹杆，33为压紧板，34为第一滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
[0022]实施例一、
[0023]请参阅图1
‑
2所示，一种钻头加工用可调式夹具，包括底座1、支撑座2、压紧组件3；底座1用于和其他机加工平台或辅助平台相连。
[0024]支撑座2滑动连接在底座1上；所述支撑座2包括底板21和侧板22；两个所述侧板22固定在底板21的相对两侧，侧板22固定在底板21的侧壁，侧板22底面与底板21的底面平齐；所述底座1上设置有滑动方向与侧板22长度延伸方向平行的第二导轨12；所述第二导轨12嵌在底座1内且顶面与底座1的上表面平齐，所述支撑座2上设置有滑动连接在第二导轨12的第二滑块25；所述第二导轨12有两组且分别位于两个侧板22下方；第二导轨12靠近底座1的边缘。
[0025]在第二导轨12的长度延伸方向上，所述底板21表面并排设置有至少两个尺寸相异且自底板21上表面向下凹陷的弧形通槽23；所述弧形通槽23延伸弧度为180
°
；所述侧板22
设置有与弧形通槽23一一对应的放置通孔24；放置通孔24的直径与弧形通槽23的直径一致且两者中心线位于同一直线；所述底板21的上表面也与放置通孔24的圆心平齐；钻头的一端插入放置通孔24后置于弧形通槽23内，不同直径的钻头置于不同的弧形通槽23。
[0026]压紧组件3滑动连接在底座1上且能够在两个侧板22之间来回滑动；所述压紧组件3包括门架31、压紧螺纹杆32、压紧板33；所述压紧螺纹杆32与门架31螺纹连接且一端与压紧板33相连，压紧板33自身具有防滑性；通过正转或者反转压紧螺纹杆32，从而使压紧板33向下压紧或向上松开钻头；所述门架31横跨支撑座2且滑动连接在底座1上；两个所述侧板22之间设置有两个滑动方向垂直第二导轨12的第一导轨11，两个第一导轨11分别位于底座1的相对两侧且靠近底座1边缘；所述门架31的两端设置滑动连接在第一导轨11且带锁紧功能的第一滑块34；第一导轨11的设置不对支撑座2的滑动产生干涉；钻头置于弧形通槽23内后，压紧板33下移，压紧钻头，通过移动门架31至其中一个侧板22的距离，可以适用不同长度的钻头；当钻头过长时，钻头的一端穿过两个侧板22放置通孔24，此时门架31可以停在任意位置，以便压紧钻头。
[0027]实施例二、
[0028]请参阅图1
‑
2，实施例二与实施例一之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻头加工用可调式夹具，其特征在于：包括底座、支撑座、压紧组件；所述支撑座滑动连接在底座上；所述支撑座包括底板和侧板；两个所述侧板固定在底板的相对两侧；在支撑座的滑动方向上，所述底板表面并排设置有至少两个尺寸相异的弧形通槽；所述侧板设置有与弧形通槽一一对应的放置通孔，以便钻头一端插入放置通孔后置于弧形通槽内；所述压紧组件滑动连接在底座上且能够在两个侧板之间来回滑动；所述压紧组件包括门架、压紧螺纹杆、压紧板；所述门架横跨支撑座且滑动连接在底座上；所述压紧螺纹杆与门架螺纹连接且一端与压紧板相连。2.根据权利要求1所述的一种钻头加工用可调式夹具，其特征在于：所述弧形通槽延伸弧度为180
°
；所述底板顶面与放置通孔的圆心平齐。3.根据权利要求1所述的一种钻头加工用可调式夹具，其特征在于：两个所述侧板之间设置有两个滑动方向垂直侧板的第一导轨，两个第一导轨分别位于底座的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳河，
申请(专利权)人：常州思智行睿精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：