一种高强硬质合金钻头制造技术

技术编号:35090900 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-01 16:48
本实用新型专利技术涉及钻头领域,具体公开了一种高强硬质合金钻头,包括钻头主体,钻头主体的上端面开设有插接槽,插接槽内插接有插接柱,插接柱一体式设置在对接座的底面,钻头主体的侧壁开设有螺纹口,螺纹口内螺纹安装有紧固栓,对接座的上端中心垂直安装有圆柱筒,圆柱筒的上端转动安装有螺纹环,螺纹环螺纹安装在螺纹柱上,有益效果为:本实用新型专利技术提出的一种高强硬质合金钻头,在钻头主体上插接安装了对接座,并在对接座的上面设置了插接槽、圆柱筒和螺纹环,使得在使用的时候,打不同深度的孔时,可以转动螺纹环,改变钻头主体与卡柱座之间的距离,不需要更换钻头即可打出不同深度的孔。孔。孔。

【技术实现步骤摘要】
一种高强硬质合金钻头


[0001]本技术涉及钻头领域,具体为一种高强硬质合金钻头。

技术介绍

[0002]钻头(Drills)是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。
[0003]但是目前在打出不同深度的通孔或盲孔时,需要更换不同长度尺寸的钻头,比较麻烦,通用性差,需要频繁更换,不利于打孔效率的提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强硬质合金钻头,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强硬质合金钻头,包括钻头主体,钻头主体的上端面开设有插接槽,插接槽内插接有插接柱,插接柱一体式设置在对接座的底面,钻头主体的侧壁开设有螺纹口,螺纹口内螺纹安装有紧固栓,对接座的上端中心垂直安装有圆柱筒,圆柱筒的上端转动安装有螺纹环,螺纹环螺纹安装在螺纹柱上,螺纹柱的上端面焊接在卡柱座的中心,螺纹柱的下端插接在圆柱筒内,卡柱座的底面安装有导向杆,导向杆穿过对接座插接在钻头主体内,钻头主体的上端面开设有插接孔,插接孔设置有三组,呈圆形均匀等距阵列,导向杆与插接孔相匹配,导向杆的下端插接在插接孔内。
[0006]优选的,所述插接柱为长方体型,插接槽为矩形槽,插接柱与插接槽相匹配。
[0007]优选的,所述圆柱筒的上端面开设有滑环槽,螺纹环的底面安装有滑环,滑环槽与滑环相匹配,滑环转动安装在滑环槽内,实现螺纹环与圆柱筒的转动连接。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0009]本技术提出的一种高强硬质合金钻头,在钻头主体上插接安装了对接座,并在对接座的上面设置了插接槽、圆柱筒和螺纹环,使得在使用的时候,打不同深度的孔时,可以转动螺纹环,改变钻头主体与卡柱座之间的距离,不需要更换钻头即可打出不同深度的孔。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图;
[0011]图2为本技术部分结构拆分图;
[0012]图3位本技术部分结构剖视图。
[0013]图中:钻头主体1、插接孔101、对接座2、螺纹口3、紧固栓4、插接柱 5、插接槽6、圆柱筒7、滑环槽71、螺纹环8、滑环81、螺纹柱9、卡柱座 10、导向杆11。
具体实施方式
[0014]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种高强硬质合金钻头,包括钻头主体1,钻头主体1的上端面开设有插接槽6,插接槽6内插接有插接柱5,插接柱5一体式设置在对接座2的底面,钻头主体1的侧壁开设有螺纹口3,螺纹口3内螺纹安装有紧固栓4,实现对对接座2的固定,对接座2的上端中心垂直安装有圆柱筒7,圆柱筒7的上端转动安装有螺纹环8,螺纹环8螺纹安装在螺纹柱9上,螺纹柱9的上端面焊接在在卡柱座10的中心,螺纹柱9的下端插接在圆柱筒7内,卡柱座10的底面安装有导向杆11,导向杆11穿过对接座2插接在钻头主体1内,在使用的时候,通过螺纹环8 的转动,就可以改变卡柱座10与钻头主体1的总长度,以便打出不同深度的孔槽。
[0016]钻头主体1的上端面开设有插接孔101,插接孔101设置有三组,呈圆形均匀等距阵列。
[0017]导向杆11与插接孔101相匹配,导向杆11的下端插接在插接孔101内,对卡柱座10的升降起到导向作用,同时使得卡柱座10能够带动钻头主体1 同步转动。
[0018]插接柱5为长方体型,插接槽6为矩形槽,插接柱5与插接槽6相匹配,通过插接柱5和插接槽6实现对接座2与钻头主体1的对接安装。
[0019]圆柱筒7的上端面开设有滑环槽71,螺纹环8的底面安装有滑环81,滑环槽71与滑环81相匹配,滑环81转动安装在滑环槽71内,实现螺纹环8 与圆柱筒7的转动连接。
[0020]工作原理:实际使用时,首先根据需要打孔的深度,调整卡柱座10和钻头主体1的总长度,然后转动螺纹环8进行调整,调整完毕后就可以将卡柱座10的端部固定在电钻的端部,进行打孔操作。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强硬质合金钻头,包括钻头主体(1);其特征在于:所述钻头主体(1)的上端面开设有插接槽(6),插接槽(6)内插接有插接柱(5),插接柱(5)一体式设置在对接座(2)的底面;钻头主体(1)的侧壁开设有螺纹口(3),螺纹口(3)内螺纹安装有紧固栓(4);对接座(2)的上端中心垂直安装有圆柱筒(7),圆柱筒(7)的上端转动安装有螺纹环(8),螺纹环(8)螺纹安装在螺纹柱(9)上,螺纹柱(9)的上端面焊接在卡柱座(10)的中心,螺纹柱(9)的下端插接在圆柱筒(7)内;卡柱座(10)的底面安装有导向杆(11),导向杆(11)穿过对接座(2)插接在钻头主体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种高强硬质合金钻头,其特征在于:所述钻头主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾金磊刘阳河
申请(专利权)人:常州思智行睿精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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