一种翻转机构和检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种翻转机构，包括固定座(1)和铰接于所述固定座(1)的翻转板(2)，所述翻转板(2)能够绕与所述固定座(1)的铰接处转动，以向下翻转靠近待检测部件，或向上翻转远离待检测部件；还包括至少一个氮气弹簧(3)，所述氮气弹簧(3)一端与所述固定座(1)铰接，另一端与所述翻转板(2)铰接，所述翻转板(2)向下翻转时所述氮气弹簧(3)中氮气压缩。本实用新型专利技术还公开一种检测工装。本实用新型专利技术翻转机构通过增设氮气弹簧(3)，工作更加稳定，安全性能提高，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转机构和检测工装


[0001]本技术涉及汽车工装
，具体涉及一种翻转机构和检测工装。

技术介绍

[0002]翻转机构是汽车零部件尺寸检测时广泛应用的一种结构，在检测产品中部的尺寸时，检测块便连接在翻转机构上，此时，为了达到检测目的，通常需要将翻转机构设计得比较长，为了增加翻转机构的稳定性，则需要把翻转机构设计得更重，但同时该设计也使得翻转机构难以操作，具体表现在：要翻起翻转机构需要费很大的力气，翻落翻转机构时容易拿不稳或掉落太快砸伤人。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种翻转机构，稳定性好，且操作安全、轻便。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种翻转机构，包括固定座和铰接于所述固定座的翻转板，所述翻转板能够绕与所述固定座的铰接处转动，以向下翻转靠近待检测部件，或向上翻转远离所述待检测部件；
[0005]还包括至少一个氮气弹簧，所述氮气弹簧一端与所述固定座铰接，另一端与所述翻转板铰接，所述翻转板向下翻转时所述氮气弹簧中氮气压缩。
[0006]本技术翻转机构在固定座和翻转板之间增设至少一个氮气弹簧，在翻转板向下翻转时，由于氮气弹簧中氮气开始压缩，因此，翻转板受到阻力只能缓慢降落，解决现有技术中翻转板掉落太快，容易砸伤人的问题；在翻转板向上翻转时，由于氮气弹簧中的氮气开始膨胀产生弹力，翻转板在推力的作用下用很小的力就能缓慢翻起，降低工作人员劳动强度，提高工作效率。
[0007]因此，本技术翻转机构通过增设氮气弹簧，工作更加稳定，安全性能提高，实用性更强。
[0008]可选地，所述固定座的顶部设置有第一限位部，所述第一限位部包括U形的限位座，以及设置于所述限位座底壁的限位块，所述翻转板能够位于所述限位座内，并且底壁与所述限位块相抵，以限制所述翻转板向下翻转的角度。
[0009]可选地，所述固定座顶部设置有螺纹安装孔，所述翻转板对应位置设置有过孔，还包括压紧销，所述压紧销包括端部和销体，所述销体能够穿过所述过孔，并与所述螺纹安装孔螺纹连接，所述端部能够压紧所述翻转板。
[0010]可选地，所述固定座远离所述待检测部件的一侧设置有第二限位部，所述翻转板能够向上翻转至与所述第二限位部相抵，以限制所述翻转板向上翻转的角度。
[0011]可选地，还包括分别固定于所述固定座和所述翻转板的连接柱，所述氮气弹簧通过所述连接柱铰接于所述固定座和所述翻转板。
[0012]可选地，还包括固定于所述固定座顶部的铰接座，以及旋转轴，所述翻转板靠近所述固定座的一端设置有安装槽，所述铰接座插装于所述安装槽内，并通过所述旋转轴与所
述翻转板连接。
[0013]可选地，所述翻转板顶壁还设置有把手。
[0014]可选地，所述固定座通过螺栓连接于检测工装的底板。
[0015]本技术还提供一种检测工装，包括底板、检测块和前述翻转机构，所述固定座固定于所述底板，所述检测块固定于所述翻转板远离所述固定座的一端。
[0016]本技术检测工装包括前述翻转机构，因此，具有与前述翻转机构相同的技术效果，在此不再赘述。
附图说明
[0017]图1为本技术所提供翻转机构一种具体实施例在第一位置时的结构示意图；
[0018]图2为本技术所提供翻转机构一种具体实施例在第二位置时的结构示意图；
[0019]其中，图1与图2中附图标记说明如下：
[0020]1‑
固定座；2
‑
翻转板；3
‑
氮气弹簧；4
‑
第一限位部；5
‑
第二限位部；6
‑
连接柱；7
‑
铰接座；8
‑
旋转轴；9
‑
压紧销；10
‑
把手。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0022]本文中所述“第一”、“第二”等词，仅是为了便于描述结构和/或功能相同或者相类似的两个以上的结构或者部件，并不表示对于顺序和/或重要性的某种特殊限定。
[0023]请参考图1与图2，图1为本技术所提供翻转机构一种具体实施例在第一位置时的结构示意图；图2为本技术所提供翻转机构一种具体实施例在第二位置时的结构示意图。
[0024]本技术提供一种翻转机构，包括固定座1和铰接于固定座1的翻转板2，翻转板2能够绕与固定座1的铰接处转动，以向下翻转靠近待检测部件，或向上翻转远离待检测部件；
[0025]还包括至少一个氮气弹簧3，氮气弹簧3一端与固定座1铰接，另一端与翻转板2铰接，翻转板2向下翻转时氮气弹簧3中氮气压缩。
[0026]本技术翻转机构在固定座1和翻转板2之间增设至少一个氮气弹簧3，在翻转板2向下翻转时，由于氮气弹簧3中氮气开始压缩，因此，翻转板2受到阻力只能缓慢降落，解决现有技术中翻转板2掉落太快，容易砸伤人的问题；此外，在翻转板2向上翻转时，由于氮气弹簧3中的氮气开始膨胀产生弹力，翻转板2在推力的作用下用很小的力就能缓慢翻起，降低工作人员劳动强度，提高工作效率。
[0027]因此，本技术翻转机构通过增设氮气弹簧3，工作更加稳定，安全性能提高，实用性更强。
[0028]氮气弹簧3一端与固定座1铰接，另一端与翻转板2铰接，具体地，氮气弹簧3包括缸体和插装于缸体内部的柱杆，缸体内部密封有高压氮气，外力通过柱杆将氮气压缩，当外力去除时，高压氮气膨胀获得一定的弹压力，还包括分别固定于固定座1和翻转板2的连接柱6，柱杆和缸体中一者通过对应连接柱6铰接于固定座1，另一者通过另一对应连接柱6铰接
于翻转板2。
[0029]实际应用中，氮气弹簧3的数量并不做限制，在保证翻转板2工作稳定性的基础上，可以设置至少一个氮气弹簧3，如图2所示，本实施例中，氮气弹簧3的数量为两个，两个氮气弹簧3分别设置于固定座1的两侧。此外，本实施例中，连接柱6均是通过螺钉固定于固定座1和翻转板2。
[0030]请继续参考图1，本实施例中，固定座1的顶部还设置有第一限位部4，第一限位部4包括U形的限位座，以及设置于限位座底壁的限位块，翻转板2能够位于限位座内，并且底壁与限位块相抵，以限制翻转板2向下翻转的角度，图1所示位置即为翻转板2翻转至最低位置。
[0031]出于检测的目的，翻转板2最低位置通常设计为水平位置，当然，实际应用中，并不做严格限制。
[0032]进一步地，限位块顶部设置有螺纹安装孔，翻转板2对应位置设置有过孔，还包括压紧销9，压紧销9包括端部和销体，销体能够穿过该过孔，并与螺纹安装孔螺纹连接，端部能够压紧翻转板2。
[0033]通过设置压紧销9将翻转板2固定于固定座1的顶部，以进行后续的检测工作，避免翻转板2在氮气弹簧3的推力作用下位置偏移，影响检测精度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转机构，其特征在于，包括固定座(1)和铰接于所述固定座(1)的翻转板(2)，所述翻转板(2)能够绕与所述固定座(1)的铰接处转动，以向下翻转靠近待检测部件，或向上翻转远离所述待检测部件；还包括至少一个氮气弹簧(3)，所述氮气弹簧(3)一端与所述固定座(1)铰接，另一端与所述翻转板(2)铰接，所述翻转板(2)向下翻转时所述氮气弹簧(3)中氮气压缩。2.根据权利要求1所述翻转机构，其特征在于，所述固定座(1)的顶部设置有第一限位部(4)，所述第一限位部(4)包括U形的限位座，以及设置于所述限位座底壁的限位块，所述翻转板(2)能够位于所述限位座内，并且底壁与所述限位块相抵，以限制所述翻转板(2)向下翻转的角度。3.根据权利要求2所述翻转机构，其特征在于，所述限位块顶部设置有螺纹安装孔，所述翻转板(2)对应位置设置有过孔，还包括压紧销(9)，所述压紧销(9)包括端部和销体，所述销体能够穿过所述过孔，并与所述螺纹安装孔螺纹连接，所述端部能够压紧所述翻转板(2)。4.根据权利要求1所述翻转机构，其特征在于，所述固定座(1)远离所述待检测部件的一侧设置有第二限位部(5)，所述翻转板(2)能够向上翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢彩琴，黎景华，赖鹏，庞志，岑武，
申请(专利权)人：广西汽车集团有限公司，
类型：新型
国别省市：