一种叶轮与法兰盘自动热熔焊接的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种叶轮与法兰盘自动热熔焊接的辅助装置，属于热熔焊接技术领域，本实用新型专利技术，包括机体、圆盘、控制器和夹持装置，机体的内壁活动连接有圆盘，机体的侧壁固装有控制器，圆盘的表面设有夹持装置，夹持装置包括支撑杆，支撑杆的表面和机体表面活动，支撑杆的外表面滑动连接有两个滑块，两个滑块靠近机体的一端均固装有连接杆，控制器的表面设有保护装置，保护装置包括两个固定块，两个固定块的底端和控制器上表面固定连接。本实用新型专利技术解决了传统热熔焊接方式在焊接完成后需要人们带着手套伸进机器内取出，在手臂伸入时很可能会因为温度过高导致被烫伤的问题。能会因为温度过高导致被烫伤的问题。能会因为温度过高导致被烫伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮与法兰盘自动热熔焊接的辅助装置


[0001]本技术属于热熔焊接
，尤其涉及一种叶轮与法兰盘自动热熔焊接的辅助装置。

技术介绍

[0002]热熔焊接机采用抽板式结构，应用电加热方法。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制；热熔焊接长用于金属管，通过将两段金属管加热达到熔点，再相互对接来完成焊接效果，比一般的焊接方式更加牢固。
[0003]随着科技发展焊接技术也有了不同种类，如热熔焊接、气焊和电焊等，热熔焊接因为焊接的特性能够适用于很多地方，比如说叶轮和法兰盘连接时就会使用到热熔焊接方式，但是传统热熔焊接方式在焊接完成后需要人们带着手套伸进机器内取出，在手臂伸入时很可能会因为温度过高导致被烫伤的问题，综上述问题研制出一种具有夹持功能防烫伤作用的热熔焊接机显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的手臂烫伤缺点，而提出的一种叶轮与法兰盘自动热熔焊接的辅助装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种叶轮与法兰盘自动热熔焊接的辅助装置，包括机体、圆盘、控制器和夹持装置，所述机体的内壁活动连接有圆盘，所述机体的侧壁固装有控制器，所述圆盘的表面设有夹持装置，所述夹持装置包括支撑杆，所述支撑杆的表面和机体表面活动，所述支撑杆的外表面滑动连接有两个滑块，两个所述滑块靠近机体的一端均固装有连接杆，所述连接杆靠近圆盘的一端固装有夹环，两个所述夹环彼此靠近的一端和圆盘表面滑动连接，所述夹环起到了夹持圆盘的效果。
[0006]所述支撑杆的两端固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固装有拉环，所述拉环起到了带动整个装置移动的效果。
[0007]所述支撑架远离机体的一端固定有第一支撑块，所述支撑架侧壁远离第一支撑块的位置固装有第二支撑块，且第一支撑块和第二支撑块在同一水平线上。
[0008]所述第二支撑块的侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面和第一支撑块内壁转动连接，且螺纹杆表面的螺纹为两段螺纹，并且两段螺纹互为相反。
[0009]所述螺纹杆远离第二支撑块的一端固装有旋钮，螺纹杆的外表面和两个滑块内壁螺纹连接，所述螺纹杆起到了让两个滑块滑动的效果。
[0010]所述控制器的表面设有保护装置，所述保护装置包括两个固定块，两个所述固定块的底端和控制器上表面固定连接，所述固定块的表面固定连接有限位块，所述限位块的表面滑动连接有卡块，所述控制器的表面转动连接有防护罩，所述防护罩的表面和卡块表面滑动连接，所述控制器底端靠近防护罩的位置固定连接有凸块，所述凸块的表面和防护
罩表面转动连接，所述防护罩起到了保护控制器的效果。
[0011]所述固定块表面靠限位块的位置固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端和卡块上表面固定连接，所述弹簧起到了回弹卡块的效果。
[0012]所述限位块远离固定块的一端固装有挡块，且限位块和挡块呈“T”字形结构，所述挡块的表面和卡块表面滑动连接，所述挡块起到了限制卡块滑动位置的效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，当机体完成焊接后，用手拽动拉环让拉环带动支撑架移动，支撑架带动支撑杆移动，支撑杆带动滑块移动，滑块带动连接杆上的夹环移动位置，拉环起到了让整个装置移动位置的作用，在夹环移动同时也将夹环和圆盘对齐，再转动旋钮让旋钮带动螺纹杆转动，螺纹杆在第一支撑块的内壁转动还在第二支撑块的表面转动，螺纹杆的转动带动了滑块滑动，螺纹杆起到了让滑块滑动的作用，滑块的滑动带动了连接杆滑动，连接杆带动夹环滑动，让夹环贴合法兰盘，夹环起到了夹持圆盘的作用，这样就能取出圆盘了，通过设置夹持装置，通过让螺纹杆转动来带动夹环滑动，让夹环来夹持圆盘来完成圆盘的取出，摒弃了传统工人戴手套取出圆盘的方式，不仅仅方便了圆盘的取出，也减少了人体和机体的接触，很好的保护了工人的手臂，使得该装置很具有实用性。
[0015]2、本技术中，当使用完控制器后，先拽动卡块让卡块在限位块表面滑动，限位块的表面固定有挡块，挡块起到了限制卡块滑动位置的作用，卡块的滑动带动了弹簧进行收缩，弹簧固定在固定块表面，在卡块滑动的合适位置后转动防护罩让防护罩在凸块表面转动，当防护罩转动到合适位置后松开卡块弹簧会带动卡块滑动，卡块限制了防护罩的位置，通过设置保护装置，通过卡块固定防护罩的位置来完成控制器的保护，不仅保护了控制器上的显示屏，也防止了工人误触控制器，使得该装置很具有实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种叶轮与法兰盘自动热熔焊接的辅助装置的立体结构示意图；
[0017]图2为图1所示一种叶轮与法兰盘自动热熔焊接的辅助装置的爆炸结构示意图；
[0018]图3为图1所示一种叶轮与法兰盘自动热熔焊接的辅助装置的侧视结构示意图；
[0019]图4为图3所示一种叶轮与法兰盘自动热熔焊接的辅助装置的A处结构示意图；
[0020]图5为图4所示一种叶轮与法兰盘自动热熔焊接的辅助装置的爆炸结构示意图。
[0021]图例说明：1、机体；2、圆盘；3、夹持装置；301、支撑杆；302、滑块；303、连接杆；304、夹环；305、支撑架；306、拉环；307、第一支撑块；308、第二支撑块；309、螺纹杆；310、旋钮；4、控制器；5、保护装置；51、固定块；52、限位块；53、卡块；54、防护罩；55、凸块；56、弹簧；57、挡块。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本实用
新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1
‑
5所示，一种叶轮与法兰盘自动热熔焊接的辅助装置，包括机体1、圆盘2、控制器4和夹持装置3，机体1的内壁活动连接有圆盘2，机体1的侧壁固装有控制器4，圆盘2的表面设有夹持装置3，控制器4的表面设有保护装置5。
[0025]如图1和图2所示，包括支撑杆301，支撑杆301的表面和机体1表面活动，支撑杆301的外表面滑动连接有两个滑块302，两个滑块302靠近机体1的一端均固装有连接杆303，连接杆303靠近圆盘2的一端固装有夹环304，两个夹环304彼此靠近的一端和圆盘2表面滑动连接，夹环304起到了夹持圆盘2的效果。
[0026]支撑杆301的两端固定连接有支撑架305，支撑架305的上表面固装有拉环306，拉环306起到了带动整个装置移动的效果。
[0027]支撑架305远离机体1的一端固定有第一支撑块30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮与法兰盘自动热熔焊接的辅助装置，包括机体(1)、圆盘(2)、控制器(4)和夹持装置(3)，其特征在于：所述机体(1)的内壁活动连接有圆盘(2)，所述机体(1)的侧壁固装有控制器(4)，所述圆盘(2)的表面设有夹持装置(3)，所述夹持装置(3)包括支撑杆(301)，所述支撑杆(301)的表面和机体(1)表面活动，所述支撑杆(301)的外表面滑动连接有两个滑块(302)，两个所述滑块(302)靠近机体(1)的一端均固装有连接杆(303)，所述连接杆(303)靠近圆盘(2)的一端固装有夹环(304)，两个所述夹环(304)彼此靠近的一端和圆盘(2)表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种叶轮与法兰盘自动热熔焊接的辅助装置，其特征在于：所述支撑杆(301)的两端固定连接有支撑架(305)，所述支撑架(305)的上表面固装有拉环(306)。3.根据权利要求2所述的一种叶轮与法兰盘自动热熔焊接的辅助装置，其特征在于：所述支撑架(305)远离机体(1)的一端固定有第一支撑块(307)，所述支撑架(305)侧壁远离第一支撑块(307)的位置固装有第二支撑块(308)，且第一支撑块(307)和第二支撑块(308)在同一水平线上。4.根据权利要求3所述的一种叶轮与法兰盘自动热熔焊接的辅助装置，其特征在于：所述第二支撑块(308)的侧壁转动连接有螺纹杆(309)，所述螺纹杆(309)的外表面和第一支撑块(307)内壁转动连接，且螺纹杆(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋东，蒋学誉，
申请(专利权)人：无锡艾诺美智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：