一种不锈钢弯头弹簧支架制造技术

本实用新型专利技术涉及弯头支架技术领域，且公开了一种不锈钢弯头弹簧支架，包括L型的支撑架，所述支撑架底部对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有固定筒，所述固定筒套设在支撑杆外，两个所述固定筒底端共同固定连接有底座，所述支撑架上通过两个调节机构连接有两个活动板，所述活动板远离支撑架的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内对称滑动连接有滑块，所述滑槽相向的槽壁上通过两个第一轴承共同转动连接有T型的转杆。本实用新型专利技术便于不锈钢弯头的安装固定，且不锈钢弯头能够与弹簧支架拆卸分离，利于不锈钢弯头或弹簧支架的单独更换。锈钢弯头或弹簧支架的单独更换。锈钢弯头或弹簧支架的单独更换。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢弯头弹簧支架


[0001]本技术涉及弯头支架
，尤其涉及一种不锈钢弯头弹簧支架。

技术介绍

[0002]在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。由于不锈钢弯头的使用寿命较长，受到广泛使用。不锈钢弯头对于运输高、低温介质，会在不锈钢弯头的底部安装弹簧支架，弹簧支架来吸收热胀冷缩所产生的应力以及热位移，防止弯头由于受到温度变化而产生的应力破坏。但是现有的弹簧支架与不锈钢弯头焊接，不便于不锈钢弯头的安装固定，且不锈钢弯头不能够与弹簧支架拆卸分离，不利于不锈钢弯头或弹簧支架的单独更换。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中弹簧支架与不锈钢弯头焊接，不便于不锈钢弯头的安装固定，且不锈钢弯头不能够与弹簧支架拆卸分离的问题，而提出的一种不锈钢弯头弹簧支架。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种不锈钢弯头弹簧支架，包括L型的支撑架，所述支撑架底部对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有固定筒，所述固定筒套设在支撑杆外，两个所述固定筒底端共同固定连接有底座，所述支撑架上通过两个调节机构连接有两个活动板，所述活动板远离支撑架的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内对称滑动连接有滑块，所述滑槽相向的槽壁上通过两个第一轴承共同转动连接有T型的转杆，位于所述滑槽内的转杆杆壁上设有方向相反的螺纹，所述滑块内开设有第一螺纹孔，两个所述滑块对称螺纹连接在转杆上，所述滑块远离支撑架的一端固定连接有弧形的夹板，两个所述夹板之间安装有不锈钢弯头。
[0006]优选的，所述调节机构包括活动槽、活动座、螺杆和旋转把手，所述活动槽开设在支撑架侧壁上，所述活动座滑动连接在活动槽内，所述活动座内开设有第二螺纹孔，所述螺杆通过两个第二轴承与活动槽相向的槽壁转动连接，所述活动座通过第二螺纹孔螺纹连接在螺杆上，所述活动座一端与对应的活动板固定连接，所述旋转把手固定连接在螺杆一端。
[0007]优选的，所述底座由不锈钢材料制成，所述底座的四角处均设有安装孔。
[0008]优选的，所述夹板远离支撑架的一端均设有通孔，两个相对的所述夹板通过螺栓和螺母连接。
[0009]优选的，所述支撑杆和支撑架之间关于支撑杆对称固定连接有加强筋。
[0010]优选的，所述固定筒内筒壁上对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，两个所述限位块相向的一端穿过对应的限位槽槽口并向固定筒内延伸，且共同固定连接在支撑杆上。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种不锈钢弯头弹簧支架，具备以下有益效
果：
[0012]1、该不锈钢弯头弹簧支架，通过设置支撑架、支撑杆、弹簧、固定筒、底座、活动板、滑槽、滑块、转杆、夹板和不锈钢弯头，当需要安装固定不锈钢弯头时，将不锈钢弯头置于四个夹板之间，正转转杆，两个相对的夹板将不锈钢弯头夹紧，而需要拆卸取出不锈钢弯头时，反转转杆，使得两个相对的夹板做相背运动，两个夹板的间距增大，即可将不锈钢弯头与该弹簧支架分离，两个夹板的间距可调，也能够固定不同管径的不锈钢弯头。
[0013]2、该不锈钢弯头弹簧支架，通过设置调节机构，当不锈钢弯头的水平段管道位置发生改变时，正转或反转旋转把手，使得活动板和夹板相对与支撑架的位置得以改变，夹板的位置可以调节，便于对不同规格的不锈钢弯头进行固定。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于不锈钢弯头的安装固定，且不锈钢弯头能够与弹簧支架拆卸分离，利于不锈钢弯头或弹簧支架的单独更换。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种不锈钢弯头弹簧支架的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种不锈钢弯头弹簧支架的两个夹板和活动板连接结构示意图。
[0017]图中：1支撑架、2支撑杆、3弹簧、4固定筒、5底座、6调节机构、61活动槽、62活动座、63螺杆、64旋转把手、7活动板、8滑槽、9滑块、10转杆、11夹板、12不锈钢弯头、13加强筋、14限位槽、15限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
2，一种不锈钢弯头弹簧支架，包括L型的支撑架1，支撑架1底部对称固定连接有支撑杆2，支撑杆2底端固定连接有弹簧3，弹簧3的另一端固定连接有固定筒4，固定筒4套设在支撑杆2外，两个固定筒4底端共同固定连接有底座5，支撑架1上通过两个调节机构6连接有两个活动板7，活动板7远离支撑架1的侧壁上开设有滑槽8，滑槽8内对称滑动连接有滑块9，滑槽8相向的槽壁上通过两个第一轴承共同转动连接有T型的转杆10，位于滑槽8内的转杆10杆壁上设有方向相反的螺纹，滑块9内开设有第一螺纹孔，两个滑块9对称螺纹连接在转杆10上，滑块9远离支撑架1的一端固定连接有弧形的夹板11，两个夹板11之间安装有不锈钢弯头12，当需要安装固定不锈钢弯头12时，将不锈钢弯头12置于四个夹板11之间，正转转杆10，由于转杆10杆壁上设有方向相反的螺纹，使得同一滑槽8内的两个滑块9做相向运动，从而带动两个相对的夹板11将不锈钢弯头12夹紧，而需要拆卸取出不锈钢弯头
12时，反转转杆10，使得两个相对的夹板11做相背运动，两个夹板11的间距增大，即可将不锈钢弯头12与该弹簧支架分离，两个夹板11的间距可调，也能够固定不同管径的不锈钢弯头12。
[0021]调节机构6包括活动槽61、活动座62、螺杆63和旋转把手64，活动槽61开设在支撑架1侧壁上，活动座62滑动连接在活动槽61内，活动座62内开设有第二螺纹孔，螺杆63通过两个第二轴承与活动槽61相向的槽壁转动连接，活动座62通过第二螺纹孔螺纹连接在螺杆63上，活动座62一端与对应的活动板7固定连接，旋转把手64固定连接在螺杆63一端，当不锈钢弯头12的水平段管道位置发生改变时，正转或反转旋转把手64，带动螺杆63正转或反转，从而带动活动座62在活动槽61内运动，使得活动板7和夹板11相对与支撑架1的位置得以改变，夹板11的位置可以调节，便于对不同规格的不锈钢弯头12进行固定。
[0022]底座5由不锈钢材料制成，防止底座5直接与地面接触，受潮而生锈，底座5的四角处均设有安装孔，便于底座5的安装固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢弯头弹簧支架，包括L型的支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）底部对称固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）底端固定连接有弹簧（3），所述弹簧（3）的另一端固定连接有固定筒（4），所述固定筒（4）套设在支撑杆（2）外，两个所述固定筒（4）底端共同固定连接有底座（5），所述支撑架（1）上通过两个调节机构（6）连接有两个活动板（7），所述活动板（7）远离支撑架（1）的侧壁上开设有滑槽（8），所述滑槽（8）内对称滑动连接有滑块（9），所述滑槽（8）相向的槽壁上通过两个第一轴承共同转动连接有T型的转杆（10），位于所述滑槽（8）内的转杆（10）杆壁上设有方向相反的螺纹，所述滑块（9）内开设有第一螺纹孔，两个所述滑块（9）对称螺纹连接在转杆（10）上，所述滑块（9）远离支撑架（1）的一端固定连接有弧形的夹板（11），两个所述夹板（11）之间安装有不锈钢弯头（12）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯头弹簧支架，其特征在于，所述调节机构（6）包括活动槽（61）、活动座（62）、螺杆（63）和旋转把手（64），所述活动槽（61）开设在支撑架（1）侧壁上，所述活动座（62）滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：何炳坚，
申请(专利权)人：肇庆市高要区粤标卫浴配件有限公司，
类型：新型
国别省市：