本实用新型专利技术公开了一种机电设备管线固定装置，包括固定板，所述固定板顶部的两侧均栓接有支撑板，所述支撑板相向一侧的顶部栓接有连接座，所述连接座的内腔设置有压紧机构，所述压紧机构的底部从左至右均依次栓接有压杆，所述连接座的底部从左至右均依次开设有与压杆配合使用的通槽，本实用新型专利技术通过第二齿轮、第二旋转轴、收卷辊、钢绞线、移动板、滑杆、活动杆和推板，收卷辊对钢绞线的同步收卷便于推板推动压杆和上固定座进行移动，使得上固定座可与下固定座进行紧密卡接，避免管线发生散落现象，排列整齐的管线有利于使用者后期对机电设备进行维修管理，解决了传统的管线固定装置固定效果差的问题。定效果差的问题。定效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机电设备管线固定装置
[0001]本技术涉及机电设备领域，具体为一种机电设备管线固定装置。
技术介绍
[0002]机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，机电设备按用途可分为三大类，即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备。
[0003]随着科技的不断进步，机电设备的应用也越来越广泛，机电设备在使用过程中会使用到大量管线，因此会使用到管线固定装置，然而现有的管线固定装置固定效果差，大多数是利用固定夹对其进行简单固定，从而易导致固定的管线发生散落现象，管线的散乱分布不利于后期对其进行整理排查，同时也不便于使用者对机电设备的管理维修。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机电设备管线固定装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电设备管线固定装置，包括固定板，所述固定板顶部的两侧均栓接有支撑板，所述支撑板相向一侧的顶部栓接有连接座，所述连接座的内腔设置有压紧机构，所述压紧机构的底部从左至右均依次栓接有压杆，所述连接座的底部从左至右均依次开设有与压杆配合使用的通槽，所述压杆的底部贯穿通槽并栓接有上固定座，所述固定板的顶部从左至右均依次栓接有下固定座，所述压紧机构的正面贯穿连接座并栓接旋柄，所述固定板的两侧均栓接有安装板，所述连接座内腔顶部的两侧均栓接有连接板。
[0006]优选的，所述压紧机构包括第一旋转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二旋转轴、收卷辊、钢绞线、移动板、滑杆、活动杆、推板和第一弹簧，所述旋柄的背面栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的背面贯穿连接座并通过轴承与连接座内腔的背面转动连接，所述第一旋转轴的背面栓接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的正面和背面均通过轴承与连接座内腔的正面和背面转动连接，所述第一旋转轴和第二旋转轴的中心处均栓接有收卷辊，所述收卷辊的表面缠绕有钢绞线，所述钢绞线远离收卷辊的一侧栓接有移动板，所述移动板相向一侧的底部从前至后均依次嵌设有滑套，且滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与连接座内腔的两侧栓接，所述移动板底部的正面和背面均活动连接有活动杆，所述活动杆远离移动板的一侧活动连接有推板，所述推板的底部与压杆的顶部栓接，所述连接板外侧的正面和背面均栓接有第一弹簧，所述第一弹簧的外侧与移动板相向的一侧栓接。
[0007]优选的，所述连接座正面左侧的顶部活动连接有定位杆，所述旋柄正面的四周均开设有与定位杆配合使用的定位孔，所述定位杆背面的左侧栓接有第二弹簧，所述第二弹簧的背面与连接座的正面栓接。
[0008]优选的，所述上固定座内腔顶部的正面和背面从左至右均依次栓接有第三弹簧，所述第三弹簧的底部栓接有活动板，所述活动板的底部栓接有推杆，所述上固定座底部的正面和背面均开设有与推杆配合使用的通孔，所述推杆的底部贯穿通孔并栓接有压板。
[0009]优选的，所述连接座内腔两侧的底部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有与推板配合使用的第一滑块。
[0010]优选的，所述连接座内腔顶部的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有与移动板配合使用的第二滑块。
[0011]优选的，所述上固定座底部的四周均栓接有限位柱，所述下固定座的顶部的四周均开设有与限位柱配合使用的限位孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过第一旋转轴和第一齿轮的配合，为第二齿轮的反向转动提供手动驱动来源，通过第二齿轮、第二旋转轴、收卷辊、钢绞线、移动板、滑杆、活动杆和推板，收卷辊对钢绞线的同步收卷便于推板推动压杆和上固定座进行移动，使得上固定座可与下固定座进行紧密卡接，从而可完成对管线固定，避免管线发生散落现象，排列整齐的管线有利于使用者后期对机电设备进行维修管理，给使用者的工作带来极大便利，通过第一弹簧的配合，第一弹簧的弹性势能可对移动板起到弹性复位作用，解决了传统的管线固定装置固定效果差的问题。
[0014]2、本技术通过定位杆、定位孔和第二弹簧的配合，防止旋柄发生回旋现象，从而可对旋柄起到有效固定作用，通过第三弹簧、活动板、推杆和压板的配合，第三弹簧的弹性势能使得压板对管线压的更加紧实，从而进一步增强了对管线固定的牢固性，通过第一滑槽和第一滑块的配合，防止推板在移动过程中发生位置偏移，同时也可对推板的移动起到滑动限位的作用，通过第二滑槽和第二滑块的配合，使得移动板的移动更加平稳，更加有利于上固定座和下固定座之间的稳定卡接，通过限位柱和限位孔的配合，可预先对上固定座和下固定座之间的卡接起到导向限位的作用，从而可有效防止上固定座和下固定座之间的卡接出现错位偏差。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术连接座的结构俯视局部剖面图；
[0017]图3为本技术上固定座的结构局部主视剖面图；
[0018]图4为本技术一种机电设备管线固定装置的结构局部立体图。
[0019]图中：1、固定板；2、支撑板；3、连接座；4、压紧机构；41、第一旋转轴；42、第一齿轮；43、第二齿轮；44、第二旋转轴；45、收卷辊；46、钢绞线；47、移动板；48、滑杆；49、活动杆；410、推板；411、第一弹簧；5、压杆；6、上固定座；7、下固定座；8、旋柄；9、连接板；10、定位杆；11、第二弹簧；12、第三弹簧；13、活动板；14、推杆；15、压板；16、第一滑槽；17、第一滑块；18、第二滑槽；19、第二滑块；20、限位柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电设备管线固定装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)顶部的两侧均栓接有支撑板(2)，所述支撑板(2)相向一侧的顶部栓接有连接座(3)，所述连接座(3)的内腔设置有压紧机构(4)，所述压紧机构(4)的底部从左至右均依次栓接有压杆(5)，所述连接座(3)的底部从左至右均依次开设有与压杆(5)配合使用的通槽，所述压杆(5)的底部贯穿通槽并栓接有上固定座(6)，所述固定板(1)的顶部从左至右均依次栓接有下固定座(7)，所述压紧机构(4)的正面贯穿连接座(3)并栓接旋柄(8)，所述固定板(1)的两侧均栓接有安装板，所述连接座(3)内腔顶部的两侧均栓接有连接板(9)。2.根据权利要求1所述的一种机电设备管线固定装置，其特征在于：所述压紧机构(4)包括第一旋转轴(41)、第一齿轮(42)、第二齿轮(43)、第二旋转轴(44)、收卷辊(45)、钢绞线(46)、移动板(47)、滑杆(48)、活动杆(49)、推板(410)和第一弹簧(411)，所述旋柄(8)的背面栓接有第一旋转轴(41)，所述第一旋转轴(41)的背面贯穿连接座(3)并通过轴承与连接座(3)内腔的背面转动连接，所述第一旋转轴(41)的背面栓接有第一齿轮(42)，所述第一齿轮(42)的表面啮合有第二齿轮(43)，所述第二齿轮(43)的内腔栓接有第二旋转轴(44)，所述第二旋转轴(44)的正面和背面均通过轴承与连接座(3)内腔的正面和背面转动连接，所述第一旋转轴(41)和第二旋转轴(44)的中心处均栓接有收卷辊(45)，所述收卷辊(45)的表面缠绕有钢绞线(46)，所述钢绞线(46)远离收卷辊(45)的一侧栓接有移动板(47)，所述移动板(47)相向一侧的底部从前至后均依次嵌设有滑套，且滑套的内腔滑动连接有滑杆(48)，所述滑杆(48)的两侧均与连接座(3)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，谢小莹，罗友才，胡军辉，沈来平，梁永盛，徐良，
申请(专利权)人：湖南明华机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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