苯并咪唑-5-羧酸连续合成分离装置制造方法及图纸

技术编号:30668080 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-06 08:47
本实用新型专利技术公开了苯并咪唑

【技术实现步骤摘要】
苯并咪唑
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羧酸连续合成分离装置


[0001]本技术涉及苯并咪唑
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羧酸领域,特别是涉及苯并咪唑
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羧酸连续合成分离装置。

技术介绍

[0002]苯并咪唑
‑5‑
羧酸,英文名称:5

Benzimidazolecarboxylic Acid。CAS号:15788

16

6。分子量:162.15。PSA:65.98000。LogP:1.26110。外观与性状:棕色粉末。
[0003]苯并咪唑
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羧酸通常是以3,4

二氨基苯甲酸和甲酸为原料并在相应的釜中进行制造的,但是由于成品的苯并咪唑
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羧酸为粉末状,因此在生产制造时,容易产生粉尘,当分成过大时,容易产生爆炸,造成生产事故。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是苯并咪唑
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羧酸在制造过程中容易由于粉尘量过大导致爆炸。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供苯并咪唑
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羧酸连续合成分离装置,包括制备箱,便于实现原料的制备,所述制备箱顶部中心处固定连接有第一电机,且制备箱外侧壁底部位置设置有连接管,所述连接管外侧壁中心处设置有电磁阀,且连接管远离制备箱一侧设置有过滤箱,便于实现制备完成的溶液经过连接管进入过滤箱中进行过滤;
[0006]所述过滤箱内顶部中心处固定连接有液压杆,且液压杆伸缩端固定连接有压板,便于实现压板的升降,进而实现过滤的物质的水分的快速脱水,所述过滤箱内中部位置固定连接有滤板,且滤板顶部固定连接有滤网,便于实现溶液的过滤,所述滤网顶部滑动连接有方形框,且方形框内侧壁与压板外侧壁滑动连接,便于将过滤的溶质放置在方形框中间,进而通过抽动方形框实现过滤的溶质的收集,所述过滤箱外侧壁远离制备箱一侧靠近中部位置开有通槽,且通槽内滑动连接T型块,所述T型块靠近方形框一侧与方形框固定连接,且T型块相向一侧外侧壁对称固定连接有两个圆环,所述过滤箱相向一侧外侧壁,且靠近通槽一侧中部位置对称固定连接有两个L型杆,两个所述L型杆与相邻的圆环内侧壁滑动连接,便于通过抽动T型块实现方形框移动,同时通过L型杆和圆环的滑动连接实现T型块移动的平稳性;
[0007]所述过滤箱远离制备箱一侧底部位置固定连接有粉碎箱,便于实现对脱水完成的溶质块的粉碎,且粉碎箱底部中心处固定连接有第二电机,所述粉碎箱内远离过滤箱一侧靠近顶部位置开有通风口,所述通风口内靠近过滤箱一端固定连接有过滤棉,且通风口远离过滤箱一端设置有抽气扇,便于通过抽气扇实现粉碎过程中的灰尘的排出。
[0008]优选的,所述制备箱内中心处转动连接有转轴,所述转轴轴面固定连接有若干均匀分布的搅拌杆,且转轴顶部端面贯穿制备箱向外延伸与第一电机驱动端固定连接,便于通过第一电机驱动实现转轴旋转和搅拌杆旋转,进而实现原料的快速混合均匀。
[0009]优选的,所述制备箱外侧壁远离连接管一侧顶部位置依次固定连接有若干个进料管,且若干个进料管内部与制备箱内部相连通,便于实现原料的同事倒入,提高生产效率。
[0010]优选的,所述过滤箱外侧壁靠近制备箱一侧底部位置中心处设置有排水管,且排水管与过滤箱内部相连通,便于实现过滤的溶液的收集。
[0011]优选的,所述粉碎箱顶部铰链连接有盖板,且铰链位置位于粉碎箱远离过滤箱一侧,防止打开盖板时影响T型块移动。
[0012]优选的,所述粉碎箱内底部中心处转动连接有支撑杆,所述支撑杆杆面固定连接有若干均匀分布的刀具,且支撑杆底部端面贯穿粉碎箱内底部与第二电机驱动端固定连接,便于通过第二电机驱动实现支撑杆和刀具旋转,进而实现产品的粉碎。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]1. 本技术通过在通风口、抽气扇和过滤棉,便于通过抽气扇实现对粉碎箱粉碎时产生的灰尘的抽出,同时通过过滤棉的作用实现过滤,防止产品进入空气中,造成产品的浪费;
[0015]2. 本技术通过设置制备箱、过滤箱和粉碎箱,便于实现对苯并咪唑
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羧酸的依次加工,同时当其中一道工序工作时,另外的工序依然可以实现同步加工,保证加工的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的正剖视图;
[0017]图2为本技术的俯视图;
[0018]图3为图1A处的放大图。
[0019]图中:1、进料管;2、第一箱体;3、转轴;4、连接管;5、滤板;6、滤网;7、粉碎箱;8、支撑杆;9、通风口;10、盖板;11、T型块;12、液压杆;13、过滤箱;14、方形框;15、L型杆;16、圆环。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]请参阅图1至图3,苯并咪唑
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羧酸连续合成分离装置,包括制备箱2,制备箱2顶部中心处固定连接有第一电机,且制备箱2外侧壁底部位置设置有连接管4,连接管4外侧壁中心处设置有电磁阀,便于通过电磁阀实现连接管4的开启和关闭,防止未经混合的原料进入过滤箱13中,且连接管4远离制备箱2一侧设置有过滤箱13,实现制备完成的溶液的筛选分离,制备箱2内中心处转动连接有转轴3,转轴3轴面固定连接有若干均匀分布的搅拌杆,且转轴3顶部端面贯穿制备箱2向外延伸与第一电机驱动端固定连接,便于通过第一电机驱动实现转轴3旋转,进而实现与转轴3固定连接的若干搅拌杆旋转,进而实现制备箱2内的多种原料的充分混合,制备箱2外侧壁远离连接管4一侧顶部位置依次固定连接有若干个进料管1,且若干个进料管1内部与制备箱2内部相连通,便于实现多种原料的同时添加,节省进料的时间,保证加工的速度;
[0022]参照图1至图3,过滤箱13内顶部中心处固定连接有液压杆12,且液压杆12伸缩端固定连接有压板,便于通过液压杆12实现压板下移,进而实现对滤网6过滤的溶质进行挤压,进而保证水分的充分挤出,便于实现溶质的打碎,过滤箱13内中部位置固定连接有滤板5,且滤板5顶部固定连接有滤网6,便于实现对溶液的过滤,滤网6顶部滑动连接有方形框14,且方形框14内侧壁与压板外侧壁滑动连接,便于通过拉动方形框14实现滤网6顶部的挤压成块的溶质顺利移出过滤箱13,过滤箱13外侧壁远离制备箱2一侧靠近中部位置开有通槽,且通槽内滑动连接T型块11,T型块11靠近方形框14一侧与方形框14固定连接,便于通过移动T型块11实现方形框14移动,且T型块11相向一侧外侧壁对称固定连接有两个圆环16,过滤箱13相向一侧外侧壁,且靠近通槽一侧中部位置对称固定连接有两个L型杆15,两个L型杆15与相邻的圆环16内侧壁滑动连接,当T型块11移动脱离通槽时,便于通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.苯并咪唑
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羧酸连续合成分离装置,包括制备箱(2),其特征在于:所述制备箱(2)顶部中心处固定连接有第一电机,且制备箱(2)外侧壁底部位置设置有连接管(4),所述连接管(4)外侧壁中心处设置有电磁阀,且连接管(4)远离制备箱(2)一侧设置有过滤箱(13);所述过滤箱(13)内顶部中心处固定连接有液压杆(12),且液压杆(12)伸缩端固定连接有压板,所述过滤箱(13)内中部位置固定连接有滤板(5),且滤板(5)顶部固定连接有滤网(6),所述滤网(6)顶部滑动连接有方形框(14),且方形框(14)内侧壁与压板外侧壁滑动连接,所述过滤箱(13)外侧壁远离制备箱(2)一侧靠近中部位置开有通槽,且通槽内滑动连接T型块(11),所述T型块(11)靠近方形框(14)一侧与方形框(14)固定连接,且T型块(11)相向一侧外侧壁对称固定连接有两个圆环(16),所述过滤箱(13)相向一侧外侧壁,且靠近通槽一侧中部位置对称固定连接有两个L型杆(15),两个所述L型杆(15)与相邻的圆环(16)内侧壁滑动连接;所述过滤箱(13)远离制备箱(2)一侧底部位置固定连接有粉碎箱(7),且粉碎箱(7)底部中心处固定连接有第二电机,所述粉碎箱(7)内远离过滤箱(13)一侧靠近顶部位置开有通风口(9),所述通风口(9)内靠近过滤箱(13)一端固定连接有过滤棉,且通风口(9)远离过滤箱(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯维贤赵洪岭胡建占付灵
申请(专利权)人:江西金丰药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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