一种膨化食品定量灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膨化食品定量灌装设备，包括支架，所述支架上安装有传送轮，所述传送轮的外部套设有传送带，所述支架的正面一侧安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一与传送轮传动连接，所述支架的上方设有顶板，所述顶板的底部与支架之间固定连接有支撑柱，所述顶板的顶部安装有原料箱和驱动电机，所述原料箱的底部和顶板上均开设有固定孔，固定孔内固定连接有出料管，所述顶板的下方设有控料齿轮。本实用新型专利技术通过各个部件之间的相互协作，可以根据食品袋的大小调节膨化食品的灌装量，使用方便，实用性强，并且实现了一个电机同时控制膨化食品的灌装和输送，降低了设备的生产和维护成本，提高了能源利用率。提高了能源利用率。提高了能源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种膨化食品定量灌装设备


[0001]本技术涉及定量灌装
，尤其涉及一种膨化食品定量灌装设备。

技术介绍

[0002]膨化食品是以谷物、薯类或豆类等为主要原料，采用膨化工艺，如焙烤、油炸、微波或挤压等制成体积明显增大的，再添加一定比例的调味料、食用油制作而成，具有一定膨化度的一种组织酥脆、香味扑鼻、风格各异的休闲食品，膨化食品的主要特点是粮食类产品经膨化后，口感松脆，食味改善，可使粗粮粗硬的组织结构变得容易被接受，口感适宜，并且原料中的淀粉在膨化过程中很快被糊化，营养成分的保存率和消化率高，有利于营养吸收，另外粮食类含有的膳食纤维有助于消化。
[0003]现有的膨化食品灌装设备不能根据食品袋的大小调节膨化食品灌装量的大小，使用十分的不便，实用性差，并且膨化食品灌装和膨化食品输送用两个控制电机，控制的难度较高，设备的生产成本和维护成本也较高，增加企业的负担。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在使用不便、实用性差和控制难度大、生产维护成本高的缺点，而提出的一种膨化食品定量灌装设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种膨化食品定量灌装设备，包括支架，所述支架上安装有传送轮，所述传送轮的外部套设有传送带，所述支架的正面一侧安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一与传送轮传动连接，所述支架的上方设有顶板，所述顶板的底部与支架之间固定连接有支撑柱，所述顶板的顶部安装有原料箱和驱动电机，所述原料箱的底部和顶板上均开设有固定孔，固定孔内固定连接有出料管，所述顶板的下方设有控料齿轮，所述控料齿轮上开设有扇环孔，扇环孔靠近圆心一侧内壁开设有齿槽，所述控料齿轮上开设有扇环槽一，扇环槽一底部靠近圆心处开设有扇环槽二，扇环槽二内转动设置有圆环，且圆环的部分环体位于位于扇环孔内，所述圆环的内侧固定连接有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆的一端延伸至齿槽内，所述圆环的外侧固定连接有转动板和拨片，所述转动板的一端滑动设置在扇环槽一内，所述拨片与转动板的另一端固定连接，所述顶板的底部开设有转动槽一，转动槽一内转动设置有转动块一，所述转动块一的底部设有与转动槽一内壁固定连接的封环一，所述转动块一的底部固定连接有吊杆，所述吊杆穿过封环一与控料齿轮固定连接，所述驱动电机的输出轴固定连接有Z型杆，所述Z型杆的底部设置有横板，所述横板的顶部开设有滑槽一，滑槽一内滑动设置有移动块，所述移动块与Z型杆的底端固定连接，所述顶板底部开设有滑槽二，滑槽二内滑动设置有滑动块，且滑槽二底部开口处两侧内壁固定连接有限位板，所述滑动块的底部固定连接有移动板，所述移动板靠近控料齿轮的一侧固定连接有齿条，所述齿条与控料齿轮啮合传动，所述移动板的底部与横板固定连接，所述顶板的底部开设有转动槽二，转动槽二内转动设置有转动块二，所述转动块二的底部设有封环二，所述封环二与转动槽二内壁固定连
接，所述转动块二的底部固定连接有转轴，所述Z型杆的顶侧外部固定套设有皮带轮一，所述转轴的外部固定套设有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二传动连接有皮带，所述转轴的底端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二为不完全齿轮，所述锥齿轮一与锥齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述弹性伸缩杆包括套管，所述套管与圆环内圈固定连接，所述套管的内部滑动设置有移动柱，所述套管与移动柱之间固定连接有弹簧。
[0008]优选的，所述顶板开设有通孔，所述Z型杆穿过通孔与驱动电机的输出轴固定连接。
[0009]优选的，所述传送轮有多个，且并排设置。
[0010]优选的，所述皮带轮二位于锥齿轮二的上方，所述锥齿轮二位于支架的正面右侧。
[0011]优选的，所述原料箱位于顶板的顶部左侧，驱动电机位于原料箱的右侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过控料齿轮、齿槽、圆环、转动板、拨片和弹性伸缩杆的相互配合，可以调节出料口的大小，进而可以调节膨化食品的灌装时间，达到可以根据食品袋的大小调节膨化食品的灌装量，使用方便，实用性强；
[0014]2、通过驱动电机、齿条、控料齿轮、横板、皮带轮一、皮带、皮带轮二、转轴、锥齿轮一和锥齿轮二的相互配合，实现了一个电机同时控制膨化食品的灌装和输送，降低了设备的生产和维护成本，提高了能源利用率。
[0015]本技术通过各个部件之间的相互协作，可以根据食品袋的大小调节膨化食品的灌装量，使用方便，实用性强，并且实现了一个电机同时控制膨化食品的灌装和输送，降低了设备的生产和维护成本，提高了能源利用率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种膨化食品定量灌装设备的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种膨化食品定量灌装设备的顶板处的主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种膨化食品定量灌装设备的控料齿轮处的俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种膨化食品定量灌装设备的弹性伸缩杆的俯视剖面结构示意图。
[0020]图中：支架1、传送轮2、传送带3、锥齿轮一4、顶板5、支撑柱6、原料箱7、出料管8、控料齿轮9、齿槽10、圆环11、转动板12、拨片13、弹性伸缩杆14、封环一15、吊杆16、驱动电机17、Z型杆18、横板19、移动块20、滑动块21、限位板22、移动板23、齿条24、转动块二25、封环二26、转轴27、皮带轮一28、皮带轮二29、皮带30、锥齿轮二31、转动块一32、套管141、移动柱142、弹簧143。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
‑
4，一种膨化食品定量灌装设备，包括支架1，支架1上安装有传送轮2，传送轮2的外部套设有传送带3，支架1的正面一侧安装有锥齿轮一4，锥齿轮一4与传送轮2传动连接，用传送带3可以实现膨化食品的输送，支架1的上方设有顶板5，顶板5的底部与支架1之间固定连接有支撑柱6，顶板5的顶部安装有原料箱7和驱动电机17，原料箱7的底部和顶板5上均开设有固定孔，固定孔内固定连接有出料管8，顶板5的下方设有控料齿轮9，控料齿轮9上开设有扇环孔，扇环孔靠近圆心一侧内壁开设有齿槽10，控料齿轮9上开设有扇环槽一，扇环槽一底部靠近圆心处开设有扇环槽二，扇环槽二内转动设置有圆环11，且圆环11的部分环体位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨化食品定量灌装设备，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上安装有传送轮(2)，所述传送轮(2)的外部套设有传送带(3)，所述支架(1)的正面一侧安装有锥齿轮一(4)，所述锥齿轮一(4)与传送轮(2)传动连接，所述支架(1)的上方设有顶板(5)，所述顶板(5)的底部与支架(1)之间固定连接有支撑柱(6)，所述顶板(5)的顶部安装有原料箱(7)和驱动电机(17)，所述原料箱(7)的底部和顶板(5)上均开设有固定孔，固定孔内固定连接有出料管(8)，所述顶板(5)的下方设有控料齿轮(9)，所述控料齿轮(9)上开设有扇环孔，扇环孔靠近圆心一侧内壁开设有齿槽(10)，所述控料齿轮(9)上开设有扇环槽一，扇环槽一底部靠近圆心处开设有扇环槽二，扇环槽二内转动设置有圆环(11)，且圆环(11)的部分环体位于位于扇环孔内，所述圆环(11)的内侧固定连接有弹性伸缩杆(14)，且弹性伸缩杆(14)的一端延伸至齿槽(10)内，所述圆环(11)的外侧固定连接有转动板(12)和拨片(13)，所述转动板(12)的一端滑动设置在扇环槽一内，所述拨片(13)与转动板(12)的另一端固定连接，所述顶板(5)的底部开设有转动槽一，转动槽一内转动设置有转动块一(32)，所述转动块一(32)的底部设有与转动槽一内壁固定连接的封环一(15)，所述转动块一(32)的底部固定连接有吊杆(16)，所述吊杆(16)穿过封环一(15)与控料齿轮(9)固定连接，所述驱动电机(17)的输出轴固定连接有Z型杆(18)，所述Z型杆(18)的底部设置有横板(19)，所述横板(19)的顶部开设有滑槽一，滑槽一内滑动设置有移动块(20)，所述移动块(20)与Z型杆(18)的底端固定连接，所述顶板(5)底部开设有滑槽二，滑槽二内滑动设置有滑动块(21)，且滑槽二底部开口处两侧内壁固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：步显勇，蔡金垵，蔡镕骏，蔡丕鹏，蔡金钗，谢艳，
申请(专利权)人：安徽盼盼食品有限公司，
类型：新型
国别省市：