一种涂料分散机用料筒固定装置，包括移动板，移动板上端相互远离的四侧均焊接有固定杆，固定杆上套接有弹簧，四个固定杆的上侧套接有限位环，通过移动板上的凹槽固定料筒，移动杆和弧形块提供纵向固定，解决了现阶段的涂料分散机用料筒固定装置固定的效果不好且容易产生晃动的问题；通过定位栓配合限位凹槽，限制筒体的晃动，通过弧形滑槽和衔接块能够使得在搅拌时形成支撑减少搅拌轴转动时产生的晃动且方便取出搅拌轴承，解决了料筒上部区域产生的晃动对于搅拌轴伤害极大的问题；同时通过半月板在卡接固定杆时，密封板挤压定位栓，伸缩杆收缩，使得密封板紧紧附在料筒内壁，解决了分散盘转动时物料容易受晃动而溢出的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料分散机用料筒固定装置
[0001]本技术涉及料筒固定
，具体涉及一种涂料分散机用料筒固定装置。
技术介绍
[0002]涂料分散机是用于对不同粘度的浆状原料进行粉碎、分散、乳化和混合，来达到高效搅拌的目的，而作为承载原料的料筒，需要在分散盘转动的时候提供必要的稳定性，以达到快速搅拌的目的。
[0003]现阶段的涂料分散机用料筒固定装置大多依赖料筒与地面的摩擦来固定，效果不好且极易产生晃动，同时料筒易产生晃动的上部区域对于搅拌轴的伤害极大，且分散盘转动时物料容易受晃动而溢出。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是现阶段的涂料分散机用料筒固定装置大多依赖料筒与地面的摩擦来固定，效果不好且极易产生晃动的问题，且料筒易产生晃动的上部区域对于搅拌轴的伤害极大的问题，同时收分散盘转动时物料容易受晃动而溢出的问题，为此提供一种涂料分散机用料筒固定装置。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种涂料分散机用料筒固定装置，包括移动板，所述移动板上端相互远离的四侧均焊接有固定杆，所述固定杆上套接有弹簧，四个所述固定杆的上侧套接有限位环，所述限位环的环形凹陷处设置有支撑杆，所述支撑杆设置有两个，所述支撑杆上合页连接有弧形块，所述限位环内插接有筒体，所述筒体内壁上侧焊接有弧形滑槽，所述固定杆的上侧套接有半月板，所述半月板的底端插接有伸缩杆。
[0006]作为本技术的一种优选的技术方案，所述固定杆上相互远离的两侧均开设有若干个等距排列的凹槽，所述限位环与固定杆接触的凹槽内设置有卡扣，所述限位环外侧开设有环形凹陷，所述限位环位于环形凹陷的上侧开设有四个相互远离的螺纹孔，所述限位环位于螺纹孔处螺纹连接有定位栓。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案，两个所述支撑杆相对的一侧均开设有滑槽，所述支撑杆的滑槽内滑动连接有移动杆，所述移动杆上胶连接有抵块，所述抵块上胶连接有橡胶垫片。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，所述弧形滑槽上相互远离的两侧均插接有通孔，所述弧形滑槽上滑动连接有衔接块，所述衔接块两端均插接有弹力扣。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案，两个所述半月板之间通过卡扣固定连接，所述伸缩杆上套接有压力弹簧，所述伸缩杆的底端焊接有密封板，所述密封板位于定位栓的下侧。
[0010]作为本技术的一种优选的技术方案，所述移动板上相互远离的两侧均开设有凹槽，所述移动板位于凹槽内固定连接有万向轮，所述移动板的底端开设有圆形凹槽。
[0011]本技术具有以下优点：通过移动板上的凹槽固定料筒，移动限位环固定料筒
的上部，移动杆和弧形块提供纵向固定，解决了现阶段的涂料分散机用料筒固定装置固定的效果不好且容易产生晃动的问题；通过定位栓配合限位凹槽，限制筒体的晃动，通过弧形滑槽和衔接块能够使得在搅拌时形成支撑减少搅拌轴转动时产生的晃动且方便取出搅拌轴承，解决了料筒上部区域产生的晃动对于搅拌轴伤害极大的问题；同时通过半月板在卡接固定杆时，密封板挤压料筒内壁，伸缩杆收缩，使得密封板紧紧附在料筒内壁，解决了分散盘转动时物料容易受晃动而溢出的问题。
附图说明
[0012]图1是本技术一优选实施例的一种涂料分散机用料筒固定装置的侧视结构示意图；
[0013]图2是本技术一优选实施例的一种涂料分散机用料筒固定装置的俯视结构示意图；
[0014]图3是本技术一优选实施例的一种涂料分散机用料筒固定装置的三维结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、移动板；2、固定杆；21、弹簧；22、限位环；23、定位栓；3、支撑杆；31、弧形块；32、移动杆；33、抵块；4、筒体；41、弧形滑槽；42、弹力扣；43、衔接块；5、半月板；51、伸缩杆；52、密封板。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案，一种涂料分散机用料筒固定装置，包括移动板1，移动板1上端相互远离的四侧均焊接有固定杆2，形成双层固定，减少筒体4的晃动，固定杆2上套接有弹簧21，四个固定杆2的上侧套接有限位环22，限位环22的环形凹陷处设置有支撑杆3，方便固定筒体4，支撑杆3设置有两个，支撑杆3上合页连接有弧形块31，限位环22内插接有筒体4，筒体4内壁上侧焊接有弧形滑槽41，减少筒体4的晃动，固定杆2的上侧套接有半月板5，半月板5的底端插接有伸缩杆51，方便形成对筒体4的挤压，增强密封性。
[0020]两个支撑杆3相对的一侧均开设有滑槽，支撑杆3的滑槽内滑动连接有移动杆32，
移动杆32上胶连接有抵块33，抵块33上胶连接有橡胶垫片，减少了筒体4的晃动，提升了装置的稳定性，固定杆2上相互远离的两侧均开设有若干个等距排列的凹槽，限位环22与固定杆2接触的凹槽内设置有卡扣，限位环22外侧开设有环形凹陷，限位环22位于环形凹陷的上侧开设有四个相互远离的螺纹孔，限位环22位于螺纹孔处螺纹连接有定位栓23，能够对筒体4进行夹持，减少晃动，移动板1上相互远离的两侧均开设有凹槽，方便收缩万向轮，移动板1位于凹槽内固定连接有万向轮，移动板1的底端开设有圆形凹槽，方便移动和固定，两个半月板5之间通过卡扣固定连接，伸缩杆51上套接有压力弹簧，使得密封板52与筒体4之间的连接更紧密，伸缩杆51的底端焊接有密封板52，密封板52位于定位栓23的下侧，减少了原料溢出，弧形滑槽41上相互远离的两侧均插接有通孔，弧形滑槽41上滑动连接有衔接块43，衔接块43两端均插接有弹力扣42，方便对搅拌轴形成限位，同时减少了搅拌轴的损坏，方便拆卸。
[0021]具体的，使用本技术时，将筒体4放置在移动板1上的限位凹槽内，上升限位环22到适宜高度，使得限位环22上端的限位卡口卡在固定杆2的凹槽上，同时转动定位栓23固定筒体4，转动弧形块31，合页连接支撑杆3并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料分散机用料筒固定装置，包括移动板(1)，其特征在于，所述移动板(1)上端相互远离的四侧均焊接有固定杆(2)，所述固定杆(2)上套接有弹簧(21)，四个所述固定杆(2)的上侧套接有限位环(22)，所述限位环(22)的环形凹陷处设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)设置有两个，所述支撑杆(3)上合页连接有弧形块(31)，所述限位环(22)内插接有筒体(4)，所述筒体(4)内壁上侧焊接有弧形滑槽(41)，所述固定杆(2)的上侧套接有半月板(5)，所述半月板(5)的底端插接有伸缩杆(51)。2.如权利要求1所述的一种涂料分散机用料筒固定装置，其特征在于，所述固定杆(2)上相互远离的两侧均开设有若干个等距排列的凹槽，所述限位环(22)与固定杆(2)接触的凹槽内设置有卡扣，所述限位环(22)外侧开设有环形凹陷，所述限位环(22)位于环形凹陷的上侧开设有四个相互远离的螺纹孔，所述限位环(22)位于螺纹孔处螺纹连接有定位栓(23)。3.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艺龙，李云科，沈忠元，黎仲结，
申请(专利权)人：江门市冠华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。