一种用于离心机的一体式罩壳检修门制造技术

技术编号:30665985 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-06 08:43
本实用新型专利技术提供一种用于离心机的一体式罩壳检修门,其包括筛篮、刮刀、壳体和门板,筛篮用于物料脱水,物料在筛篮的离心力作用下使水从筛篮的筛缝脱离;刮刀用于提供物料前进动力,通过刮刀的螺旋叶片旋转推动物料前进;壳体用于转动部件防护、作为主支撑结构且同时作为干煤溜槽的一部分;门板用于转动部件防护且同时作为离心液溜槽的一部分。所述一体式罩壳检修门可以实现便捷更换筛篮、刮刀,检修及更换筛篮时,将检修门打开之后,筛篮更换施工位置直接漏在壳体外面,直接手动操作即可完成施工作业;此外对离心机溜槽磨损修复,操作更方便,无需拆卸刮刀和筛篮。无需拆卸刮刀和筛篮。无需拆卸刮刀和筛篮。

【技术实现步骤摘要】
一种用于离心机的一体式罩壳检修门


[0001]本技术属于离心脱水
,涉及一种用于离心机的一体式罩壳检修门。

技术介绍

[0002]卧式刮刀卸料离心机是一种连续生产的、以离心力场实现固液分离的设备,广泛应用于煤炭、冶金等工业部门。卧式刮刀卸料离心机具有高回收率、易损件少、煤的粉碎率低、入料粒度上限大、所需厂房高度低、维修方便以及吨煤电耗低等优点,卧式刮刀卸料离心机广泛应用与煤炭洗选行业,取得了较大的社会效益和经济效益。
[0003]卧式刮刀卸料离心机中的筛篮及刮刀作为离心机的核心部件,同时也是易损件,一般筛篮正常使用寿命为30天

50天左右,因此需要频繁更换筛篮。由于卧式刮刀卸料离心机结构所限,更换筛篮时没有操作空间,必须借助一系列特殊工具,且只能在狭小的空间内作业。此外,卧式刮刀卸料离心机的离心液溜槽的耐磨层也需要经常修复,因受卧式刮刀卸料离心机空间狭窄约束,维修时必须将筛篮和刮刀拆卸后,才具备操作空间。因此,现有卧式刮刀卸料离心机结构,安装、检修维护不方便,费时费力且维护成本高。
[0004]具体参考图1所示的现有现有离心机的空间布局结构,现有离心机罩壳为门板状结构,与离心机壳体相配合形成筛篮和刮刀的安装空间;筛篮4和刮刀3为易损件,是离心机更换频率最快的部件,尤其是筛篮,更换频率更高,一般筛篮的更换频率为30

50天左右;每次更换筛篮,门板2打开后,从壳体1边缘到筛篮更换操作位置的轴向尺寸“L1”较大。此外,不同型号的离心机,轴向尺寸“L1”最常见长度范围在700mm

900mm。此距离对于离心机筛篮的拆卸有很大的困难。操作工必须借助笨重的工装才能将筛篮拆下;大多数筛篮支撑盘与主轴之间采用的是锥度的过盈配合,且支撑盘在随主轴高速运转的过程中配合愈来愈紧密,在使用的过程中难免进入滤液,致使从锥轴上拆除支撑盘时难度大、时间长。甚至有的离心机机型为了方便拆卸,不得不将筛篮支撑盘做成分体式;或将壳体做的更大。但带来的后果是:成本增加;转子重量增加反而影响脱水质量;而且增加了装配难度。现有筛篮为了能够更换,壳体必须做成等径筒状结构,多浪费材料,也会影响产品效果,并且离心液槽磨损修复时,必须将筛篮、刮刀等拆卸后才具备施工空间。

技术实现思路

[0005]基于现实和生产实践的需要,本申请人投入大量资金,并经过长期研究,提供了一种用于离心机的一体式罩壳检修门。
[0006]依据本技术专利的技术方案,提供一种用于离心机的一体式罩壳检修门,其包括筛篮、刮刀、壳体和门板,筛篮用于物料脱水,物料在筛篮的离心力作用下使水从筛篮的筛缝脱离;刮刀用于提供物料前进动力,通过刮刀的螺旋叶片旋转推动物料前进;壳体用于转动部件防护、作为主支撑结构且同时作为干煤溜槽的一部分;门板用于转动部件防护且同时作为离心液溜槽的一部分。
[0007]其中,筛篮与主轴直接相连,通过主轴传递回转动力。刮刀安装在筛篮内部且与筛
篮同心布置,通过差速器实现筛篮与刮刀的差速。壳体布置在筛篮和刮刀的外围。优选地,门板布置在筛篮和刮刀的安装面前方。
[0008]进一步地,检修门为左右开门互换的结构,根据现场需求可以方便的切换为左开门或右开门。检修门为锥形罩状结构,并与离心液溜槽集成到一体。
[0009]更优选地,检修门设置在与壳体的配合面,所述配合面在筛篮安装板的安装面位置。检修门上带有副检修门,检修门通过螺栓或夹钳与壳体配合连接在一起。检修门与壳体之间的密封是密封材料密封或游宫密封。
[0010]相比于现有技术,采用本技术的用于离心机的一体式罩壳检修门,具有以下有益效果。
[0011]1、筛篮与刮刀检修、维护及更换更方便。
[0012]2、离心机溜槽耐磨层修复更容易施工。
[0013]3、检修门与筛篮旋转轮廓面距离更合理,耐磨效果更好。
[0014]4、材料用量少,维修时间短,维护成本低。
附图说明
[0015]图1是现有离心机的空间布局结构示意图。
[0016]图2是依据本技术的用于离心机的一体式罩壳检修门的结构示意图。
[0017]附图中的标记如下:壳体1,门板2,刮刀3,筛篮4。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术专利实施例中的附图,对本技术专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术专利的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术专利保护的范围。
[0019]本技术提供一种用于离心机的一体式罩壳检修门,如图2所示,其包括筛篮4、刮刀3、壳体1和门板2,其中筛篮4用于物料脱水,物料在离心力作用下,水从筛篮的筛缝脱离;刮刀3用于提供物料前进动力,通过刮刀的螺旋叶片旋转,形成推力,推动物料前进;壳体1用于转动部件防护、作为主支撑结构且同时作为干煤溜槽的一部分;门板2用于转动部件防护,同时作为离心液溜槽的一部分。
[0020]在本技术用于离心机的一体式罩壳检修门中,筛篮与主轴直接相连,通过主轴传递回转动力,实现旋转功能。刮刀安装在筛篮内部,与筛篮同心布置;通过差速器实现筛篮与刮刀的差速,即实现物料的前进功能。壳体布置在筛篮和刮刀的外围,属于静止部件,为转动部件提供防护。门板布置在筛篮和刮刀的安装面前方,打开门板可以方便的对刮刀、筛篮等进行检修。
[0021]依据本技术的用于离心机的一体式罩壳检修门,所述检修门为左右开门互换的结构,根据现场需求可以方便的切换为左开门或右开门;检修门与罩壳之间的开门方向可以互换。所述检修门设计为锥形罩状结构,并与离心液溜槽集成到一体;优选地,将锥形罩状结构的检修门设置在与筛篮的外轮廓线处于最合适的距离,即将检修门设置在与壳体的配合面,所述配合面在筛篮安装板的安装面位置。
[0022]更进一步地,检修门上带有副检修门,平时通过副检修门观察离心机工作状态时。检修门通过螺栓或夹钳等连接件与壳体配合连接在一起,优选地,检修门与壳体的密封可以是密封材料密封或游宫密封;检修门上的耐磨材料可以为耐磨钢、耐磨陶瓷、超高板或喷涂聚脲。
[0023]本技术的用于离心机的一体式罩壳检修门可以实现便捷更换筛篮、刮刀,检修及更换筛篮时,将检修门打开之后,筛篮更换施工位置直接漏在壳体外面,直接手动操作即可完成施工作业;此外对离心机溜槽磨损修复,操作更方便,无需拆卸刮刀和筛篮。
[0024]本技术的用于离心机的一体式罩壳检修门适用于不同型号的离心机,尤其是适用于不同方向的筛篮安装结构的离心机。
[0025]以上所述,仅为本技术专利较佳的具体实施方式,但本技术专利的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术专利实施例揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术专利的保护范围之内。因此,本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于离心机的一体式罩壳检修门,其特征在于:其包括筛篮、刮刀、壳体和门板,筛篮用于物料脱水,物料在筛篮的离心力作用下使水从筛篮的筛缝脱离;刮刀用于提供物料前进动力,通过刮刀的螺旋叶片旋转推动物料前进;壳体用于转动部件防护、作为主支撑结构且同时作为干煤溜槽的一部分;门板用于转动部件防护且同时作为离心液溜槽的一部分。2.根据权利要求1所述的用于离心机的一体式罩壳检修门,其特征在于:筛篮与主轴直接相连,通过主轴传递回转动力。3.根据权利要求2所述的用于离心机的一体式罩壳检修门,其特征在于:刮刀安装在筛篮内部且与筛篮同心布置,通过差速器实现筛篮与刮刀的差速。4.根据权利要求3所述的用于离心机的一体式罩壳检修门,其特征在于:壳体布置在筛篮和刮刀的外围。5.根据权利要求4所述的用于离心机的一体式...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兵翟冰
申请(专利权)人:伯特利山东工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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