一种检测用高速离心机的缓冲底盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测用高速离心机的缓冲底盘，涉及到高速离心机领域，包括离心机壳体，离心机壳体的内部中间位置设有隔板，隔板将离心机壳体内部分隔呈上下分布的一号离心腔和二号离心腔，转轴的底部活动穿过隔板并延伸至二号离心腔中，一号离心腔和二号离心腔中分别设有可向相反方向转动的第一搅拌杆与第二搅拌杆，通过设置可反向转动的第一搅拌杆与第二搅拌杆，在工作的过程中抵消其离心时产生的离心力，工作稳定；隔板的一侧设有可将一号离心腔中物料排入二号离心腔中的出料口，出料口中设有可将一号离心腔中物料单向通向二号离心腔中的单向阀，隔板的表面设有低端向出料口倾斜的斜面，一号离心腔中物料单向通向二号离心腔中。二号离心腔中。二号离心腔中。

【技术实现步骤摘要】
一种检测用高速离心机的缓冲底盘


[0001]本技术涉及高速离心机领域，特别涉及一种检测用高速离心机的缓冲底盘。

技术介绍

[0002]高速离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
[0003]现有技术中，高速离心机中由于高速搅拌的离心作用使得整体设备在工作的过程中晃动剧烈，工作不稳定，影响设备使用寿命。
[0004]因此，专利技术一种检测用高速离心机的缓冲底盘来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种检测用高速离心机的缓冲底盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检测用高速离心机的缓冲底盘，包括离心机壳体，所述离心机壳体的上方设有封盖，封盖上固定设有动力单元，动力单元的端部设有延伸至离心机壳体中的转轴，所述离心机壳体的内部中间位置设有隔板，所述隔板将离心机壳体内部分隔呈上下分布的一号离心腔和二号离心腔，所述转轴的底部活动穿过隔板并延伸至二号离心腔中，所述一号离心腔和二号离心腔中分别设有可向相反方向转动的第一搅拌杆与第二搅拌杆，所述离心机壳体的底部固定有缓冲垫，缓冲垫的底部固定设有多组吸盘。
[0007]优选的，所述第一搅拌杆固定在转轴的外圈处设有多组。
[0008]优选的，所述转轴的下端固定设有设于二号离心腔中的主动齿轮，所述二号离心腔底部设有从动齿轮，所述从动齿轮上设有支撑在二号离心腔底部的支撑杆，所述二号离心腔的内圈设有转动环，所述转动环的外圈活动镶嵌有多组与二号离心腔内圈内壁活动贴合的滚珠，所述转动环的下端内圈处固定设有齿槽，所述从动齿轮啮合在主动齿轮与齿槽之间。
[0009]优选的，所述二号离心腔的下端内壁上一体设有阻挡在转动环下方的下限位环，所述二号离心腔的上端内壁上通过螺钉固定有呈L字形并阻挡在转动环上方的上限位环。
[0010]优选的，所述转动环的内圈内壁上固定设有多组呈圆形阵列分布的第二搅拌杆。
[0011]优选的，所述离心机壳体的内圈内壁上一体设有阻挡在隔板下方的限位支撑环，所述隔板的外圈处固定设有密封贴合在离心机壳体内壁上的密封橡胶圈，所述隔板通过离心机壳体外部横向设置的螺钉固定。
[0012]优选的，所述隔板的一侧设有可将一号离心腔中物料排入二号离心腔中的出料口，所述出料口中设有可将一号离心腔中物料单向通向二号离心腔中的单向阀，所述隔板的表面设有低端向出料口倾斜的斜面。
[0013]优选的，所述离心机壳体的侧面设有上下分布并可分别将一号离心腔和二号离心腔中物料排出的第一水龙头和第二水龙头。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术的一种检测用高速离心机的缓冲底盘，包括离心机壳体，离心机壳体的内部中间位置设有隔板，隔板将离心机壳体内部分隔呈上下分布的一号离心腔和二号离心腔，转轴的底部活动穿过隔板并延伸至二号离心腔中，一号离心腔和二号离心腔中分别设有可向相反方向转动的第一搅拌杆与第二搅拌杆，通过设置可反向转动的第一搅拌杆与第二搅拌杆，在工作的过程中抵消其离心时产生的离心力，工作稳定；
[0016]2、本技术的一种检测用高速离心机的缓冲底盘，隔板的一侧设有可将一号离心腔中物料排入二号离心腔中的出料口，出料口中设有可将一号离心腔中物料单向通向二号离心腔中的单向阀，隔板的表面设有低端向出料口倾斜的斜面，一号离心腔中物料单向通向二号离心腔中，不会回流。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0019]图3为本技术图1中B处结构放大示意图。
[0020]图中：1、离心机壳体；2、第一搅拌杆；3、封盖；4、动力单元；5、转轴；6、第一水龙头；7、二号离心腔；8、齿槽；9、第二水龙头；10、缓冲垫；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、吸盘；14、下限位环；15、转动环；16、第二搅拌杆；17、上限位环；18、限位支撑环；19、单向阀；20、出料口；21、一号离心腔；22、隔板；23、斜面；24、密封橡胶圈；25、滚珠。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种检测用高速离心机的缓冲底盘，包括离心机壳体1，离心机壳体1的上方设有封盖3，封盖3上固定设有动力单元4，动力单元4的端部设有延伸至离心机壳体1中的转轴5，离心机壳体1的内部中间位置设有隔板22，隔板22将离心机壳体1内部分隔呈上下分布的一号离心腔21和二号离心腔7，转轴5的底部活动穿过隔板22并延伸至二号离心腔7中，一号离心腔21和二号离心腔7中分别设有可向相反方向转动的第一搅拌杆2与第二搅拌杆16，离心机壳体1的底部固定有缓冲垫10，缓冲垫10的底部固定设有多组吸盘13。
[0023]本实施例中，离心机壳体1底部通过缓冲垫10缓冲，通过多组吸盘13多点固定，稳定和缓冲的能力强。
[0024]需要说明的是，第一搅拌杆2固定在转轴5的外圈处设有多组。
[0025]进一步的，转轴5的下端固定设有设于二号离心腔7中的主动齿轮11，二号离心腔7底部设有从动齿轮12，从动齿轮12上设有支撑在二号离心腔7底部的支撑杆，二号离心腔7的内圈设有转动环15，转动环15的外圈活动镶嵌有多组与二号离心腔7内圈内壁活动贴合的滚珠25，转动环15的下端内圈处固定设有齿槽8，从动齿轮12啮合在主动齿轮11与齿槽8之间。
[0026]转轴5通过主动齿轮11带动从动齿轮12转动，从动齿轮12通过与齿槽8啮合带动转动环15在二号离心腔7中转动，方便转动环15内侧的第二搅拌杆16与第一搅拌杆2反向转动。
[0027]转动环15通过滚珠25接触二号离心腔7内壁，摩擦较小。
[0028]具体的，二号离心腔7的下端内壁上一体设有阻挡在转动环15下方的下限位环14，二号离心腔7的上端内壁上通过螺钉固定有呈L字形并阻挡在转动环15上方的上限位环17。
[0029]转动环15上下限位，结构稳定，且上限位环17可拆除，方便转动环15的拆装和检修。
[0030]在转动环15的内圈内壁上固定设有多组呈圆形阵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测用高速离心机的缓冲底盘，包括离心机壳体(1)，其特征在于：所述离心机壳体(1)的上方设有封盖(3)，封盖(3)上固定设有动力单元(4)，动力单元(4)的端部设有延伸至离心机壳体(1)中的转轴(5)，所述离心机壳体(1)的内部中间位置设有隔板(22)，所述隔板(22)将离心机壳体(1)内部分隔呈上下分布的一号离心腔(21)和二号离心腔(7)，所述转轴(5)的底部活动穿过隔板(22)并延伸至二号离心腔(7)中，所述一号离心腔(21)和二号离心腔(7)中分别设有可向相反方向转动的第一搅拌杆(2)与第二搅拌杆(16)，所述离心机壳体(1)的底部固定有缓冲垫(10)，缓冲垫(10)的底部固定设有多组吸盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种检测用高速离心机的缓冲底盘，其特征在于：所述第一搅拌杆(2)固定在转轴(5)的外圈处设有多组。3.根据权利要求1所述的一种检测用高速离心机的缓冲底盘，其特征在于：所述转轴(5)的下端固定设有设于二号离心腔(7)中的主动齿轮(11)，所述二号离心腔(7)底部设有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)上设有支撑在二号离心腔(7)底部的支撑杆，所述二号离心腔(7)的内圈设有转动环(15)，所述转动环(15)的外圈活动镶嵌有多组与二号离心腔(7)内圈内壁活动贴合的滚珠(25)，所述转动环(15)的下端内圈处固定设有齿槽(8)，所述从动齿轮(12)啮合在主动齿轮(11)与齿槽(8)之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怀清，王兰，
申请(专利权)人：陕西智云星航矿用智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：