一种高速吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速吹膜机，包括安装底座，安装底座的顶部安装有吹膜箱、辊轴箱和送料箱，安装底座的底部安装有支撑架，通过安装底座的顶部安装有送料箱，在进行吹膜原料运输时，原料通过搅拌箱进入送料箱的内部，在原料进入搅拌箱时，搅拌电机带动搅拌浆转动，使得在搅拌箱内部的原料能够充分的进行搅拌，提高后期薄膜制作的效果，通过启动送料电机带动螺旋输送叶片进行原料的运输，能够提高送料的效率，同时也能够避免原料在运输时出现堵塞的情况，在保证效率的同时提高了装置的使用范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种高速吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机
，具体为一种高速吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机是专门用于生产塑料薄膜的设备，塑料薄膜从吹出成型到成为料卷需要通过收卷装置进行收卷，目前，薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，这些都给人们生活带来了极大的便利。吹膜机是主要的生产设备，传统的吹膜机在实际实用中，在进行塑料薄膜生产时效率低，影响装置的整体生产效率，在吹膜生产时辊轴与装置之间的联动性较差，降低了装置的工作效率，现有的收卷装置导向辊和切割机构均为固定设置，不能根据实际薄膜宽度进行调整，适应范围窄，使用不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高速吹膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的吹膜效率低和操作过于繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速吹膜机，包括安装底座4，所述安装底座4的顶部安装有吹膜箱1、辊轴箱2和送料箱3，所述安装底座4的底部安装有支撑架401，所述送料箱3的顶部连通安装有搅拌箱302，所述搅拌箱302的一侧安装有搅拌电机303，所述搅拌电机303的输出轴与所述搅拌箱302内的搅拌浆304联动，所述送料箱3的一端连接安装有送料电机301，所述送料电机301的输出端对接连接有配合送料箱3使用的螺旋输送叶片305，所述送料箱3的输出端连接安装有吹膜机主体101，所述吹膜机主体101设于所述吹膜箱1内，所述吹膜机主体101的输出端对接安装有互为配合使用的吹膜头102，所述吹膜机主体101的顶部连通安装有压膜机构103，所述吹膜箱1的一侧设置有配合压膜机构103使用的第一导向辊104，所述安装底座4的顶部位于所述吹膜箱1的出料侧安装有导辊架106，所述导辊架106的顶部连接安装有配合第一导向辊104使用的第二导向辊105，所述辊轴箱2位于所述导辊架106出料侧，所述辊轴箱2内设有支座213，所述支座213上安装有主辊轴201，所述主辊轴201上设置有叉板202，所述叉板202用于转移空收卷辊203，所述主辊轴201上位于所述叉板202左侧连接有限位辊轴204，所述支座213左侧设有收卷架210，所述收卷架210可升降安装在所述安装底座4上，所述收卷架210用于可转动支撑收卷辊轴206，所述收卷辊轴206的左侧设置有互为配合使用的收纳辊轴架208。
[0005]进一步的：所述吹膜箱1和辊轴箱2的正面皆活动安装有装置门108，所述吹膜箱1的正面设置有互为配合使用的控制面板107。
[0006]进一步的：所述主辊轴201的一端与驱动电机205输出轴连接，所述驱动电机205安装在辊轴箱2的正面。
[0007]进一步的：所述辊轴箱2的顶部设置有配合限位辊轴204使用的切割器207。
[0008]进一步的：所述搅拌箱302的顶部设置有互为配合使用的注料口307，所述送料箱3
的外壁设置有配合螺旋输送叶片305使用的加热内胆308，加热内胆308的内部设置有加热器306。
[0009]进一步的：所述主辊轴201的一侧设置有配合空收卷辊203使用的更换架209，所述更换架209可升降设置在所述安装底座4上，所述更换架209上端靠近所述主辊轴201一侧活动铰接有挡块212，所述挡块212由安装在所述更换架209上的气缸211驱动翻转。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种高速吹膜机结构合理，具有以下优点：
[0011]（1）通过在通过安装底座的顶部安装有送料箱，在进行吹膜原料输送时，原料通过搅拌箱进入送料箱的内部，在原料进入搅拌箱时，搅拌电机带动搅拌浆转动，使得在搅拌箱内部的原料能够充分的进行搅拌，防止原料出现桥接现象卡在送料箱进口，提高后期薄膜制作的效果，通过搅拌箱的底部与送料箱进行连通，使得搅拌好的原料能够均匀的投放到送料箱的内部，送料电机带动螺旋输送叶片进行原料的输送，能够提高送料的效率，同时使原料受热均匀；
[0012]（2）通过在安装底座的顶部安装吹膜箱，在进行薄膜制作时，吹膜机主体的底部与送料箱对接连通，使得送料箱能够可靠的将搅拌好的原料精准持速的输送到吹膜机主体内部，在保证效率的同时能够提高薄膜制作的效果，在吹膜机主体的顶部设置有配合使用的吹膜头，能够提高吹膜制作的效率，在吹膜头的顶部连通安装有压膜机构，能够对制作好的薄膜进行压膜处理，保证薄膜宽度稳定，制作好的薄膜通过第一导向辊导出，并通过导辊架安装的第二导向辊进行引导及冷却，避免输送过程中对薄膜产生拉伸现象，提高了薄膜厚度稳定性及输送的效果，提高了装置的实用性；
[0013]（3）通过在第二导向辊的输出端对接连接有辊轴箱，在收卷完成时，卷好的辊轴通过滑动进入收纳辊轴架，新的空收卷辊自动循环收卷，减少了工作人员的工作量，实现自动收卷目的，提高吹膜机的工作效率，降低了工人的工作负担。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图。
[0015]图2为本技术的正视结构示意图。
[0016]图3为本技术的A组件结构示意图。
[0017]图4为本技术的B组件结构示意图。
[0018]图5为本技术的压膜机构结构示意图。
[0019]图6为本技术的自动更换空收卷轴示意图。
[0020]图中：1、吹膜箱；101、吹膜机主体；102、吹膜头；103、压膜机构；104、第一导向辊；105、第二导向辊；106、导辊架；107、控制面板；108、装置门；2、辊轴箱；201、主辊轴；202、叉板；203、空收卷辊；204、限位辊轴；205、驱动电机；206、收卷辊轴；207、切割器；208、收纳辊轴架；209、更换架；210、收卷架；211、气缸；212、挡块；213、支座；3、送料箱；301、送料电机；302、搅拌箱；303、搅拌电机；304、搅拌浆；305、螺旋输送叶片；306、加热器；307、注料口；308、加热内胆；4、安装底座；401、支撑架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种高速吹膜机，包括安装底座4，安装底座4的顶部安装有吹膜箱1、辊轴箱2和送料箱3，安装底座4的底部安装有支撑架401，送料箱3的顶部连通安装有搅拌箱302，搅拌箱302的一侧安装有搅拌电机303，搅拌电机303的输出轴与搅拌箱302内的搅拌浆304联动，送料箱3的一端连接安装有送料电机301，送料电机301的输出端对接连接有配合送料箱3使用的螺旋输送叶片305，送料箱3的输出端连接安装有吹膜机主体101，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速吹膜机，包括安装底座（4），其特征在于：所述安装底座（4）的顶部安装有吹膜箱（1）、辊轴箱（2）和送料箱（3），所述安装底座（4）的底部安装有支撑架（401），所述送料箱（3）的顶部连通安装有搅拌箱（302），所述搅拌箱（302）的一侧安装有搅拌电机（303），所述搅拌电机（303）的输出轴与所述搅拌箱（302）内的搅拌浆（304）联动，所述送料箱（3）的一端连接安装有送料电机（301），所述送料电机（301）的输出端对接连接有配合送料箱（3）使用的螺旋输送叶片（305），所述送料箱（3）的输出端连接安装有吹膜机主体（101），所述吹膜机主体（101）设于所述吹膜箱（1）内，所述吹膜机主体（101）的输出端对接安装有互为配合使用的吹膜头（102），所述吹膜机主体（101）的顶部连通安装有压膜机构（103），所述吹膜箱（1）的一侧设置有配合压膜机构（103）使用的第一导向辊（104），所述安装底座（4）的顶部位于所述吹膜箱（1）的出料侧安装有导辊架（106），所述导辊架（106）的顶部连接安装有配合第一导向辊（104）使用的第二导向辊（105），所述辊轴箱（2）位于所述导辊架（106）出料侧，所述辊轴箱（2）内设有支座（213），所述支座（213）上安装有主辊轴（201），所述主辊轴（201）上设置有叉板（202），所述叉板（202）用于转移空收卷辊（203），所述主辊轴（201）上位于所述叉板（202）左侧连接有限位辊轴（204），所述支座...

【专利技术属性】
技术研发人员：方顺风，潘时付，薛迪武，叶顺云，
申请(专利权)人：浙江力风机械有限公司，
类型：新型
国别省市：