一种高压聚合试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及实验装置的技术领域，特别是涉及一种高压聚合试验装置，其通过进料阀将物料倒入至加热仓的内部，打开加热仓内的多组加热元件对加热仓内的导热油进行加热，使导热油对高压聚合反应釜进行加热，在对高压聚合反应釜进行降温时，打开第二循环泵，通过第二吸油管将储油箱内温度较低的导热油排入至加热仓的内部，同时打开第一循环泵，通过第一吸油管将加热仓内温度较高的导热油排入至储油箱的内部，使温度较低的导热油和温度较高的导热油混合，从而对高压聚合反应釜进行加温，提高设备的实用性；包括高压聚合反应釜、加热仓、进料阀、排料阀、支撑结构、底座、储油箱、第一循环泵、第二循环泵、第一吸油管和第二吸油管。第一吸油管和第二吸油管。第一吸油管和第二吸油管。

【技术实现步骤摘要】
一种高压聚合试验装置


[0001]本技术涉及实验装置的
，特别是涉及一种高压聚合试验装置。

技术介绍

[0002]高压聚合反应釜是制备高分子化合物的主要设备。在自卑高分子化合物的过程中，需要对反应釜内的物料进行加热，但是现有的高压聚合反应釜结构比较简单，一般通过加热元件对导热油加热，再使导热油对反应釜进行加热，但是较难对反应釜进行快速降温，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过进料阀将物料倒入至加热仓的内部，打开加热仓内的多组加热元件对加热仓内的导热油进行加热，使导热油对高压聚合反应釜进行加热，在对高压聚合反应釜进行降温时，打开第二循环泵，通过第二吸油管将储油箱内温度较低的导热油排入至加热仓的内部，同时打开第一循环泵，通过第一吸油管将加热仓内温度较高的导热油排入至储油箱的内部，使温度较低的导热油和温度较高的导热油混合，从而对高压聚合反应釜进行加温，提高设备的实用性的一种高压聚合试验装置。
[0004]本技术的一种高压聚合试验装置，包括高压聚合反应釜、加热仓、进料阀、排料阀、支撑结构、底座、储油箱、第一循环泵、第二循环泵、第一吸油管和第二吸油管，加热仓的内部设置有腔室，并且加热仓的内部设置有多组加热元件和导热油，高压聚合反应釜安装于加热仓的内部，并且高压聚合反应釜的顶端设置有进料口，高压聚合反应釜的侧端底部设置有排料口，进料阀的底端贯穿加热仓的顶端与高压聚合反应釜的进料口相连接，排料阀的侧端与贯穿加热仓的侧端与高压聚合反应釜的排料口相连接，加热仓的底端通过支撑结构与底座的顶端相连接，储油箱的底端与底座的顶端相连接，第一循环泵和第二循环泵的底端均与储油箱的顶端相连接，并且第一循环泵的侧端和第二循环泵的底端均设置有吸料口，第一循环泵的底端和第二循环泵的顶端均设置有排料口，第一吸油管的一端与第一循环泵的吸料口相连接，第一吸油管的另一端由加热仓的底端伸入至加热仓的内部，第一循环泵的排料口与储油箱的内部相通，第二吸油管的顶端与第二循环泵的吸料口相连接，第二吸油管的底端由储油箱的顶端伸入至储油箱的内部，第二循环泵的排料口与加热仓的内部相通。
[0005]本技术的一种高压聚合试验装置，还包括驱动电机和第一搅拌轴，驱动电机的侧端通过支撑板与加热仓的顶端相连接，驱动电机的底端贯穿加热仓的顶端与第一搅拌轴的顶端转动连接，第一搅拌轴的底端与高压聚合反应釜的顶端转动连接。
[0006]本技术的一种高压聚合试验装置，还包括冷却管和多组制冷板，冷却管的一端与第一吸油管的一端相连接，冷却管的另一端与第一循环泵的吸料口相连接，多组制冷板的顶端均与储油箱内的顶端相连接。
[0007]本技术的一种高压聚合试验装置，还包括第二搅拌轴，第二搅拌轴的顶端贯
穿高压聚合反应釜的顶端与第一搅拌轴的底端相连接。
[0008]本技术的一种高压聚合试验装置，还包括保温层，保温层包裹于加热仓的表面。
[0009]本技术的一种高压聚合试验装置，还包括温度检测器和显示屏，温度检测器的底端与高压聚合反应釜内的底端相连接，显示屏的后端与加热仓的前端相连接。
[0010]本技术的一种高压聚合试验装置，还包括滤网，滤网的侧端与储油箱内的侧壁固定连接。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过进料阀将物料倒入至加热仓的内部，将温度较低的导热油排入至储油箱的内部，之后打开加热仓内的多组加热元件对加热仓内的导热油进行加热，使导热油对高压聚合反应釜进行加热，在对高压聚合反应釜进行降温时，打开第二循环泵，通过第二吸油管将储油箱内温度较低的导热油排入至加热仓的内部，同时打开第一循环泵，通过第一吸油管将加热仓内温度较高的导热油排入至储油箱的内部，使温度较低的导热油和温度较高的导热油混合，从而对高压聚合反应釜进行加温，提高设备的实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0013]图2是本技术的正视结构示意图；
[0014]图3是本技术图1中的A部放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、高压聚合反应釜；2、加热仓；3、进料阀；4、排料阀；5、支撑结构；6、底座；7、储油箱；8、第一循环泵；9、第二循环泵；10、第一吸油管；11、第二吸油管；12、驱动电机；13、第一搅拌轴；14、冷却管；15、制冷板；16、第二搅拌轴；17、保温层；18、温度检测器；19、显示屏；20、滤网。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图3所示，本技术的一种高压聚合试验装置，包括高压聚合反应釜1、加热仓2、进料阀3、排料阀4、支撑结构5、底座6、储油箱7、第一循环泵8、第二循环泵9、第一吸油管10和第二吸油管11，加热仓2的内部设置有腔室，并且加热仓2的内部设置有多组加热元件和导热油，高压聚合反应釜1安装于加热仓2的内部，并且高压聚合反应釜1的顶端设置有进料口，高压聚合反应釜1的侧端底部设置有排料口，进料阀3的底端贯穿加热仓2的顶端与高压聚合反应釜1的进料口相连接，排料阀4的侧端与贯穿加热仓2的侧端与高压聚合反应釜1的排料口相连接，加热仓2的底端通过支撑结构5与底座6的顶端相连接，储油箱7的底端与底座6的顶端相连接，第一循环泵8和第二循环泵9的底端均与储油箱7的顶端相连接，并且第一循环泵8的侧端和第二循环泵9的底端均设置有吸料口，第一循环泵8的底端和第二循环泵9的顶端均设置有排料口，第一吸油管10的一端与第一循环泵8的吸料口相连接，第一吸油管10的另一端由加热仓2的底端伸入至加热仓2的内部，第一循环泵8的排料口与储油箱7的内部相通，第二吸油管11的顶端与第二循环泵9的吸料口相连接，第二吸油管
11的底端由储油箱7的顶端伸入至储油箱7的内部，第二循环泵9的排料口与加热仓2的内部相通；通过进料阀3将物料倒入至加热仓2的内部，将温度较低的导热油排入至储油箱7的内部，之后打开加热仓2内的多组加热元件对加热仓2内的导热油进行加热，使导热油对高压聚合反应釜1进行加热，在对高压聚合反应釜1进行降温时，打开第二循环泵9，通过第二吸油管11将储油箱7内温度较低的导热油排入至加热仓2的内部，同时打开第一循环泵8，通过第一吸油管10将加热仓2内温度较高的导热油排入至储油箱7的内部，使温度较低的导热油和温度较高的导热油混合，从而对高压聚合反应釜1进行加温，提高设备的实用性。
[0018]本技术的一种高压聚合试验装置，还包括驱动电机12和第一搅拌轴13，驱动电机12的侧端通过支撑板与加热仓2的顶端相连接，驱动电机12的底端贯穿加热仓2的顶端与第一搅拌轴13的顶端转动连接，第一搅拌轴13的底端与高压聚合反应釜1的顶端转动连接；打开驱动电机12，使第一搅拌轴13转动，对加热仓2内的导热油进行搅拌，加快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压聚合试验装置，其特征在于，包括高压聚合反应釜(1)、加热仓(2)、进料阀(3)、排料阀(4)、支撑结构(5)、底座(6)、储油箱(7)、第一循环泵(8)、第二循环泵(9)、第一吸油管(10)和第二吸油管(11)，加热仓(2)的内部设置有腔室，并且加热仓(2)的内部设置有多组加热元件和导热油，高压聚合反应釜(1)安装于加热仓(2)的内部，并且高压聚合反应釜(1)的顶端设置有进料口，高压聚合反应釜(1)的侧端底部设置有排料口，进料阀(3)的底端贯穿加热仓(2)的顶端与高压聚合反应釜(1)的进料口相连接，排料阀(4)的侧端与贯穿加热仓(2)的侧端与高压聚合反应釜(1)的排料口相连接，加热仓(2)的底端通过支撑结构(5)与底座(6)的顶端相连接，储油箱(7)的底端与底座(6)的顶端相连接，第一循环泵(8)和第二循环泵(9)的底端均与储油箱(7)的顶端相连接，并且第一循环泵(8)的侧端和第二循环泵(9)的底端均设置有吸料口，第一循环泵(8)的底端和第二循环泵(9)的顶端均设置有排料口，第一吸油管(10)的一端与第一循环泵(8)的吸料口相连接，第一吸油管(10)的另一端由加热仓(2)的底端伸入至加热仓(2)的内部，第一循环泵(8)的排料口与储油箱(7)的内部相通，第二吸油管(11)的顶端与第二循环泵(9)的吸料口相连接，第二吸油管(11)的底端由储油箱(7)的顶端伸入至储油箱(7)的内部，第二循环泵(9)的排料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铁键，未平平，代军亮，
申请(专利权)人：烟台阿特森机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：