一种反应釜过滤器制造技术

技术编号:30663317 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-06 08:38
本实用新型专利技术涉及反应釜的技术领域,特别是涉及一种反应釜过滤器,其将物料由过滤仓的进料口倒入至第一滤网的顶端,通过打开真空泵,将过滤仓内的空气排出,使过滤仓的内部形成负压,通过第一滤网、第二滤网和第三滤网对过滤仓内的物料进行分层过滤,减少物料中的残渣,过滤后的物料流至过滤仓内的底部,在过滤仓内底部物料的液位淹没液位检测计时,使电磁阀自动打开,将过滤仓内过滤后的物料排出,从而提高设备的实用性;包括过滤机构,包括过滤仓、第一滤网、第二滤网、第三滤网、多组连接板、排料斗、电磁阀、真空泵和液位检测计,过滤仓的内部设置有腔室,过滤仓的顶端设置有进料口,过滤仓的底端设置有排料口。仓的底端设置有排料口。仓的底端设置有排料口。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜过滤器


[0001]本技术涉及反应釜的
,特别是涉及一种反应釜过滤器。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。现有的反应釜结构比较简单,一些物料反应完成后含有较多的残渣,影响反应物料的后续加工,导致实用性较差,因此需要一种反应釜过滤器。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种将物料由过滤仓的进料口倒入至第一滤网的顶端,通过打开真空泵,将过滤仓内的空气排出,使过滤仓的内部形成负压,通过第一滤网、第二滤网和第三滤网对过滤仓内的物料进行分层过滤,减少物料中的残渣,过滤后的物料流至过滤仓内的底部,在过滤仓内底部物料的液位淹没液位检测计时,使电磁阀自动打开,将过滤仓内过滤后的物料排出,从而提高设备的实用性的一种反应釜过滤器。
[0004]本技术的一种反应釜过滤器,包括过滤机构,包括过滤仓、第一滤网、第二滤网、第三滤网、多组连接板、排料斗、电磁阀、真空泵和液位检测计,过滤仓的内部设置有腔室,过滤仓的顶端设置有进料口,过滤仓的底端设置有排料口,第一滤网、第二滤网和第三滤网分别通过多组连接板与过滤仓内的侧壁固定连接,并且第二滤网的过滤孔径小于第一滤网的过滤孔径,第三滤网的过滤孔径小于第二滤网的过滤孔径,排料斗的顶端与过滤仓的排料口相连接,电磁阀的顶端与排料斗的底端相连接,真空泵的侧端与过滤仓的侧端相连接,并且真空泵的左端设置有吸气口与过滤仓的内部相通,真空泵的右端设置有排气口,液位检测计的侧端与过滤仓内的侧壁固定连接,并且液位检测计位于真空泵吸气口的下方;清洗机构,安装与过滤仓的侧端,第一滤网、第二滤网和第三滤网进行清洗。
[0005]本技术的一种反应釜过滤器,清洗机构包括排水泵、多组第一排污阀、集污箱和第二排污阀,排水泵侧端与过滤仓的侧端底部相连接,并且排水泵的左端设置有排水口,排水泵的右端设置有吸水口,排水泵的排水口与过滤仓的内部相通,多组第一排污阀的右端均与过滤仓的左端相连接,多组第一排污阀的左端均与集污箱的右端相连接,并且多组第一排污阀均与过滤仓和集污箱的内部相通,第二排污阀的侧端与集污箱的右端相连接。
[0006]本技术的一种反应釜过滤器,还包括延时器和警报器,延时器安装于过滤仓的底端,并且延时器分别与液位检测计和电磁阀相连接,警报器的后端与过滤仓的前端相连接。
[0007]本技术的一种反应釜过滤器,还包括多组滑轨和多组限位板,多组滑轨的侧端均与过滤仓内的侧壁相连接,多组限位板的顶端分别与多组滑轨的底端相连接,并且多组连接板的侧端分别与多组滑轨滑动安装,多组连接板的底端分别与多组限位板的顶端固定连接。
[0008]本技术的一种反应釜过滤器,还包括多组震动电机,多组震动电机的顶端分别与多组限位板的底端相连接。
[0009]本技术的一种反应釜过滤器,还包括驱动电机、螺旋排污轴和第三排污阀,驱动电机的底端通过支撑板与集污箱的右端相连接,驱动电机的输出轴由集污箱的右端伸入至集污箱的内部与螺旋排污轴的右端相连接,第三排污阀的右端与集污箱的侧端底部相连接,并且第三排污阀与集污箱的内部相通。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:将物料由过滤仓的进料口倒入至第一滤网的顶端,通过打开真空泵,将过滤仓内的空气排出,使过滤仓的内部形成负压,通过第一滤网、第二滤网和第三滤网对过滤仓内的物料进行分层过滤,减少物料中的残渣,过滤后的物料流至过滤仓内的底部,在过滤仓内底部物料的液位淹没液位检测计时,使电磁阀自动打开,将过滤仓内过滤后的物料排出,从而提高设备的实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视剖面结构示意图;
[0012]图2是本技术的正视结构示意图;
[0013]图3是本技术图1中的A部放大结构示意图;
[0014]附图中标记:1、过滤仓;2、第一滤网;3、第二滤网;4、第三滤网;5、连接板;6、排料斗;7、电磁阀;8、真空泵;9、液位检测计;10、排水泵;11、第一排污阀;12、集污箱;13、第二排污阀;14、延时器;15、警报器;16、滑轨;17、限位板;18、震动电机;19、驱动电机;20、螺旋排污轴;21、第三排污阀。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示,本技术的一种反应釜过滤器,包括过滤机构,包括过滤仓1、第一滤网2、第二滤网3、第三滤网4、多组连接板5、排料斗6、电磁阀7、真空泵8和液位检测计9,过滤仓1的内部设置有腔室,过滤仓1的顶端设置有进料口,过滤仓1的底端设置有排料口,第一滤网2、第二滤网3和第三滤网4分别通过多组连接板5与过滤仓1内的侧壁固定连接,并且第二滤网3的过滤孔径小于第一滤网2的过滤孔径,第三滤网4的过滤孔径小于第二滤网3的过滤孔径,排料斗6的顶端与过滤仓1的排料口相连接,电磁阀7的顶端与排料斗6的底端相连接,真空泵8的侧端与过滤仓1的侧端相连接,并且真空泵8的左端设置有吸气口与过滤仓1的内部相通,真空泵8的右端设置有排气口,液位检测计9的侧端与过滤仓1内的侧壁固定连接,并且液位检测计9位于真空泵8吸气口的下方;清洗机构,安装与过滤仓1的侧端,第一滤网2、第二滤网3和第三滤网4进行清洗;将物料由过滤仓1的进料口倒入至第一滤网2的顶端,通过打开真空泵8,将过滤仓1内的空气排出,使过滤仓1的内部形成负压,通过第一滤网2、第二滤网3和第三滤网4对过滤仓1内的物料进行分层过滤,减少物料中的残渣,过滤后的物料流至过滤仓1内的底部,在过滤仓1内底部物料的液位淹没液位检测计9时,使电磁阀7自动打开,将过滤仓1内过滤后的物料排出,从而提高设备的实用性。
[0017]本技术的一种反应釜过滤器,清洗机构包括排水泵10、多组第一排污阀11、集
污箱12和第二排污阀13,排水泵10侧端与过滤仓1的侧端底部相连接,并且排水泵10的左端设置有排水口,排水泵10的右端设置有吸水口,排水泵10的排水口与过滤仓1的内部相通,多组第一排污阀11的右端均与过滤仓1的左端相连接,多组第一排污阀11的左端均与集污箱12的右端相连接,并且多组第一排污阀11均与过滤仓1和集污箱12的内部相通,第二排污阀13的侧端与集污箱12的右端相连接;打开排水泵10将清洗液排入至过滤仓1的内部,对第一滤网2、第二滤网3和第三滤网4进行反向冲洗,之后打开多组第一排污阀11将过滤仓1内清洗后产生的污水排入至集污箱12的内部,再打开第二排污阀13将污水排出,从而提高设备清洗的便捷性。
[0018]本技术的一种反应釜过滤器,还包括延时器14和警报器15,延时器14安装于过滤仓1的底端,并且延时器14分别与液位检测计9和电磁阀7相连接,警报器15的后端与过滤仓1的前端相连接;物料的液位淹没液本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜过滤器,其特征在于,包括过滤机构,包括过滤仓(1)、第一滤网(2)、第二滤网(3)、第三滤网(4)、多组连接板(5)、排料斗(6)、电磁阀(7)、真空泵(8)和液位检测计(9),过滤仓(1)的内部设置有腔室,过滤仓(1)的顶端设置有进料口,过滤仓(1)的底端设置有排料口,第一滤网(2)、第二滤网(3)和第三滤网(4)分别通过多组连接板(5)与过滤仓(1)内的侧壁固定连接,并且第二滤网(3)的过滤孔径小于第一滤网(2)的过滤孔径,第三滤网(4)的过滤孔径小于第二滤网(3)的过滤孔径,排料斗(6)的顶端与过滤仓(1)的排料口相连接,电磁阀(7)的顶端与排料斗(6)的底端相连接,真空泵(8)的侧端与过滤仓(1)的侧端相连接,并且真空泵(8)的左端设置有吸气口与过滤仓(1)的内部相通,真空泵(8)的右端设置有排气口,液位检测计(9)的侧端与过滤仓(1)内的侧壁固定连接,并且液位检测计(9)位于真空泵(8)吸气口的下方;清洗机构,安装与过滤仓(1)的侧端,第一滤网(2)、第二滤网(3)和第三滤网(4)进行清洗。2.如权利要求1所述的一种反应釜过滤器,其特征在于,清洗机构包括排水泵(10)、多组第一排污阀(11)、集污箱(12)和第二排污阀(13),排水泵(10)侧端与过滤仓(1)的侧端底部相连接,并且排水泵(10)的左端设置有排水口,排水泵(10)的右端设置有吸水口,排水泵(10)的排水口与过滤仓(1)的内部相通,多组第一排污阀(11)的右端均与过滤仓(1)的左端相连接,多组...

【专利技术属性】
技术研发人员:王铁键未平平代军亮
申请(专利权)人:烟台阿特森机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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