本实用新型专利技术涉及装修配件，特别是一种型材连接夹。包括两个平行设置的夹板，两夹板之间呈对称设置，夹板呈多边形，两夹板的各个相对的侧边之间形成夹持型材的夹槽，两夹板的各个对应的角点之间分别通过连接件连接。其结构简单，使用方便，无需破坏型材的结构，能够实现呈任意相交角度的两型材之间的连接，并且定位准确，连接牢固。连接牢固。连接牢固。
【技术实现步骤摘要】
型材连接夹
[0001]本技术涉及装修配件，特别是一种型材连接夹。
技术介绍
[0002]目前，两相交的型材之间的连接通常采用焊接或者螺栓连接的方式。使用焊接方式连接两相交的型材时，焊接固定会留有焊接痕迹，不美观，另外焊接中经常会产生气孔、夹渣、未熔合、未焊透等问题缺陷，焊接部位容易产生裂纹，连接牢固性差。使用螺栓连接两相交的型材时，一般要对型材提前打孔，并且螺栓连接通常只能实现两相互垂直的型材之间的连接，不是垂直关系的两相交型材之间很难通过螺栓连接的方式固定连接。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种型材连接夹，结构简单，使用方便，无需破坏型材的结构，能够实现呈任意相交角度的两型材之间的连接，并且定位准确，连接牢固。
[0004]本技术的技术方案是：一种型材连接夹，其中，包括两个平行设置的夹板，两夹板之间呈对称设置，夹板呈多边形，两夹板的各个相对的侧边之间形成夹持型材的夹槽，两夹板的各个对应的角点之间分别通过连接件连接。
[0005]本技术中，所述夹槽的内侧面形状与被夹持的型材外表面的形状对应设置，以保证夹槽与型材之间的紧密贴合，实现夹板与型材之间的牢固连接。
[0006]所述夹板包括夹板本体，沿夹板本体的各侧边分别固定有外翻边，外翻边的一端与夹板本体的侧边固定连接，另一端与向夹板本体方向弯折的内弯边固定连接；
[0007]所述夹板本体的各个角点处分别设置连接通孔，两对应的连接通孔内设有连接件。通过调节连接件，实现两夹板本体之间的固定连接，从而将型材固定在两夹板本体之间。
[0008]所述连接件可以采用螺丝等部件。
[0009]所述夹板可以为三角形，四边形或者其他形状。该型材连接夹不仅可以实现两相互垂直的型材之间的连接，还可以实现相交角度在180
°
以内的任意角度的两个型材之间的连接，只要使夹板的内角满足两型材之间的相交角度即可。
[0010]另外，所述两夹板的各角点之间还可以分别通过伸缩销连接，两夹板本体的中部通过螺杆连接，螺杆的外侧套有弹簧。通过弹簧和伸缩销，便于调节两夹板之间的间距，使该连接夹能够对各种尺寸的型材进行夹持和固定。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012](1)通过在两夹板的相对侧边之间设置夹槽，可以将型材夹持在两型材之间，保证了型材和夹板之间的准确定位和连接；
[0013](2)通过在夹板各个角点处分别设置连接件，使两夹板之间的定位更加准确，并提高了两夹板之间固定连接的稳固性；
[0014](3)结构简单，使用方便，无需破坏型材的结构，保证了型材的强度；
[0015](4)通过一个型材连接夹，能够实现至少两种相交角度状态下的两型材之间的连接。
附图说明
[0016]图1是实施例1中夹板的主视结构示意图；
[0017]图2是实施例1中两夹板的剖视结构示意图；
[0018]图3是实施例1中夹板的使用状态结构示意图；
[0019]图4是实施例2中本技术的立体结构示意图。
[0020]图中：1夹板；2连接通孔；3夹板本体；4夹槽；5外翻边；6内弯边；7伸缩销；8弹簧；9螺杆；11上横龙骨；12竖向龙骨；13斜龙骨Ⅰ；14斜龙骨Ⅱ；15下横龙骨。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0023]本技术所述的型材连接夹包括两个平行设置的夹板，两夹板之间呈对称设置，且存在一定的间距。夹板呈多边形，两夹板的各个相对的侧边之间形成夹槽，通过夹槽将型材夹持在两夹板之间。夹槽的内侧面形状与被夹持的型材外表面的形状对应设置，以保证夹槽与型材之间的紧密贴合，实现夹板与型材之间的牢固连接。两夹板的各个对应的角点之间分别通过连接件连接，从而将型材固定在两夹板之间。通过在各个角点处分别设置连接件，使两夹板之间的定位更加准确，并提高了两夹板之间固定连接的稳固性。
[0024]当夹板上的内角为90
°
时，即夹板的两侧边之间的角度为90
°
，实现了相互垂直的两型材之间的连接。当夹板的两侧边之间的角度为45
°
时，实现了相交角度呈45
°
的两个型材之间的连接。因此该型材连接夹不仅可以实现两相互垂直的型材之间的连接，还可以实现相交角度在180
°
以内的任意角度的两个型材之间的连接，只要使夹板的内角满足两型材之间的相交角度即可。
[0025]型材连接夹使用时，首先根据两型材之间的相交角度，决定该型材连接夹的安装位置，即使用夹板的哪两个侧边分别与两型材连接。然后，利用两夹板的对应侧边所形成的夹槽分别夹持住型材。最后，利用连接件将两侧夹板连接，将型材固定在两夹板之间，从而实现了两相交型材之间的连接。
[0026]实施例1
[0027]如图1至图3所示，本实施例中的型材连接夹包括两个平行设置的夹板1，两夹板之间呈对称设置，且存在一定的间距。夹板1包括夹板本体3，沿夹板本体3的各侧边分别固定连接有外翻边5，外翻边5的一端与夹板本体3的侧边固定连接，另一端与向夹板本体方向弯折的内弯边6固定连接。由于两夹板本体的相对侧边处设置的外翻边5和内弯边6呈对称设置，因此各相对侧边处的外翻边5和内弯边6共同形成夹槽，内弯边6紧贴于型材的外表面，
从而使型材可以被紧密夹持在夹槽内。通过设置外翻边5，使夹槽形成了一种对型材的抱夹状态，提高了对型材的夹持效果。
[0028]本申请中，形成夹槽的结构并不限于本实施例的外翻边5和内弯边6，最重要的是保证夹槽的内表面与被夹持型材的外表面的形状对应设置，以保证夹槽与型材之间的紧密贴合。
[0029]夹板本体3的各个角点处分别设置连接通孔2，两夹板本体3上对应的连接通孔2之间通过连接件连接，连接件可以为螺杆，通过连接件实现两夹板本体3之间的固定连接，从而将型材固定在两夹板本体3之间。
[0030]本实施例中的夹板1呈三角形，也可以为四边形或者其他形状。本实施例中的夹板1的三个侧边之间的夹角分别为90
°
、45
°
和45
°
。其中夹角为90
°
的两侧边可以实现相互垂直的两型材之间的连接，夹角为45
°
的两侧边可以实现相交角度为45
°
的两型材之间的连接。如图3所示，通过夹角为90
°
的两侧边，可以实现相互垂直的上横龙骨11和竖向龙骨12之间的连接、以及相交角度为90
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型材连接夹，其特征在于：包括两个平行设置的夹板，两夹板之间呈对称设置，夹板呈多边形，两夹板的各个相对的侧边之间形成夹持型材的夹槽，两夹板的各个对应的角点之间分别通过连接件连接。2.根据权利要求1所述的型材连接夹，其特征在于：所述夹槽的内侧面形状与被夹持的型材外表面的形状对应设置。3.根据权利要求1所述的型材连接夹，其特征在于：所述夹板(1)包括夹板本体(3)，沿夹板本体(3)的各侧边分别固定有外翻边(5)，外翻边(5)的一端与夹板本体(3)的侧边固定连接，另...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔复新，
申请(专利权)人：青岛立体空间科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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