龙骨系统技术方案

本发明专利技术涉及装修领域，特别是一种龙骨系统。包括主龙骨，所述主龙骨沿其侧面设有内连接槽，在设置内连接槽的龙骨侧壁的两外侧边、且朝向龙骨的内部方向设有用于与龙骨夹连接的外连接面Ⅰ，外连接面的形状与龙骨夹的夹持面的形状对应设置；所述龙骨夹包括两个平行设置的夹板，两夹板之间呈对称设置，夹板呈多边形，夹板侧边的边缘设有夹持面，两夹板的各个相对的夹持面之间形成夹持龙骨的夹槽，两夹板的各个对应的角点之间分别通过连接件连接。在实现各龙骨连接过程中能够灵活的选择连接方式，实现了快速施工，大大提高了龙骨系统的搭建速度，并且保证了龙骨系统的强度。并且保证了龙骨系统的强度。并且保证了龙骨系统的强度。

【技术实现步骤摘要】
龙骨系统


[0001]本专利技术涉及装修领域，特别是一种龙骨系统。

技术介绍

[0002]现有的龙骨系统在搭建过程中，各龙骨之间通常采用焊接、螺栓连接或者铆接的方式进行连接。当采用焊接方式连接各龙骨时，首先通过焊接连接的龙骨是不可拆的，其次，现场焊接过程受外部环境影响比较大，因此焊接施工会受到外部环境的限制；另外，焊接也会对龙骨的强度产生一定的影响。当采用螺栓连接的方式对龙骨进行连接时，为了实现螺栓连接，必须在龙骨上进行大量的钻孔，导致安装工作量较大，并且钻孔需要专用的钻孔设备，因此现场钻孔必须依赖于钻孔设备，否则无法正常施工。当采用铆接的方式对龙骨进行连接时，其存在的问题与螺栓连接类似，首先，需要在龙骨上大量打孔；其次打孔必须依赖于专门的打孔设备。综上所述，现有的龙骨系统在搭建过程中，不仅需要耗费大量的人力和物力，搭建成本比较高，而且搭建效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种龙骨系统，在实现各龙骨连接过程中能够灵活的选择连接方式，实现了快速施工，大大提高了龙骨系统的搭建速度，并且保证了龙骨系统的强度。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种龙骨系统，其中，包括主龙骨，所述主龙骨沿其侧面设有内连接槽，在设置内连接槽的龙骨侧壁的两外侧边、且朝向龙骨的内部方向设有用于与龙骨夹连接的外连接面Ⅰ，外连接面的形状与龙骨夹的夹持面的形状对应设置；
[0005]所述龙骨夹包括两个平行设置的夹板，两夹板之间呈对称设置，夹板呈多边形，夹板侧边的边缘设有夹持面，两夹板的各个相对的夹持面之间形成夹持龙骨的夹槽，两夹板的各个对应的角点之间分别通过连接件连接。
[0006]本专利技术中，所述内连接槽为内斜槽，内斜槽内设有斜槽面，斜槽面的一侧与主龙骨侧面连接，斜槽面的另一侧通过内槽壁与主龙骨侧面连接，斜槽面与主龙骨侧面之间呈倾斜设置，内斜槽由主龙骨侧面、斜槽面和内槽壁围接而成。
[0007]相邻两内连接槽之间设有外槽，外槽的两内侧槽壁上分别设置卡扣，卡板的两端分别设置卡槽，卡扣分别卡入卡槽内，卡板与外槽内槽壁固定连接，卡板与两槽壁之间形成走线槽。
[0008]还包括横龙骨，横龙骨包括平面Ⅰ和平面Ⅱ，平面Ⅰ和平面Ⅱ位于横龙骨的两侧，平面Ⅰ与凹槽连接，平面Ⅱ的两外侧分别设有用于与龙骨夹连接的外连接面Ⅱ，平面Ⅰ的外侧连接有挂装侧壁，挂装侧壁与平面Ⅰ形成挂装槽。
[0009]所述横龙骨或主龙骨与目标物之间可以通过弹性挂件连接，弹性挂件包括与目标物固定连接的连接板、定位板和弹性连接板，连接板的一侧连接有定位板和弹性连接板，弹性连接板的一端与连接板固定连接，弹性连接板的另一端底部设有向目标物方向倾斜的压
板，弹性连接板的底部低于定位板的下表面，弹性连接板呈弧形，且向定位板上表面凸起。
[0010]所述龙骨系统的底部设有底座龙骨，底座龙骨的顶部两外侧分别设有用于与龙骨夹连接的外连接面Ⅲ，外连接面Ⅲ与龙骨夹的夹持面的形状对应设置，底座龙骨通过龙骨夹与主龙骨的底部固定连接。
[0011]所述龙骨系统的顶部设有顶部龙骨，顶部龙骨的外侧设有顶线。顶部龙骨的底部两外侧分别设有用于与龙骨夹连接的外连接面Ⅳ，外连接面Ⅳ与龙骨夹的夹持面的形状对应设置，顶部龙骨通过龙骨夹与主龙骨固定连接。
[0012]所述底座龙骨的外侧设有踢脚线，踢脚线朝向底座龙骨的侧面固定有插条，对应的底座龙骨内设有插槽，插条滑动设置在插槽内；踢脚线的顶端设有上凹槽，上凹槽内设有胶条，胶条位于踢脚线和目标物之间。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014](1)通过在各种形状和尺寸的龙骨上设置内斜槽和外连接面，使主龙骨与目标物，例如板类、型材类或者其他龙骨之间既可以通过内斜槽的内连接件连接，也可以通过与外连接面配合的龙骨夹连接，实际施工过程中，根据连接处的具体情况，灵活选择连接方式，大大提高了主龙骨与目标物之间的连接的灵活性；
[0015](2)通过一个龙骨夹，可以实现至少两种不同相交角度的龙骨的固定连接；
[0016](3)通过弹性挂件，实现了横龙骨或主龙骨与目标物之间的快速固定连接，既能够挂装也能平推安装，适用于不同的现场情况，并且易于拆卸，实现了弹性挂件的重复使用；
[0017](4)该龙骨系统利用通用的连接件龙骨夹以及给不同形状、尺寸的龙骨设置相同尺寸的内外槽，从而实现把各种尺寸、各种形状的龙骨相互快速连接，并且能使各种目标物如板类、型材等和龙骨固定，大大提高了龙骨系统的搭建效率；同时该龙骨系统在搭建过程中无需焊接、螺栓连接等工序，施工快速，保证了龙骨与目标物的连接强度。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的剖视结构示意图；
[0019]图2是竖向主龙骨、横向主龙骨和斜向主龙骨通过龙骨夹连接的主视结构示意图；
[0020]图3是主龙骨的横截面示意图；
[0021]图4是弹性螺母的结构示意图；
[0022]图5是龙骨夹的立体结构示意图；
[0023]图6是弹性挂件的立体结构示意图；
[0024]图7是底座式踢脚线剖视结构示意图。
[0025]图8是第二种主龙骨的结构示意图；
[0026]图9是第三种主龙骨的结构示意图；
[0027]图10是横龙骨的立体结构示意图。
[0028]图中：1墙板；2竖向主龙骨；3底座式踢脚线；4型材；5弹性挂件；6胶条Ⅰ；7顶线；8顶部龙骨；9龙骨夹；10横向主龙骨Ⅰ；11斜向主龙骨Ⅰ；12斜向主龙骨Ⅱ；13横向主龙骨Ⅱ；14斜槽面；15内斜槽；16外连接面Ⅰ；17外槽；18卡扣Ⅰ；19扣板；20夹板；21夹槽；22内弯边；23外翻边；24连接件；25弹簧；26螺杆；27连接板；28定位板；29加强筋；30连接孔；31弧形板；32弹性压板；33压边；34平面Ⅰ；35凹槽；36外连接面Ⅱ；37挂装侧壁；38挂装槽；39凹槽底壁；40平面
Ⅱ
；41踢脚线；42底座龙骨；43插条；44插槽；45外连接面Ⅲ；46卡扣Ⅱ；47胶条Ⅱ；48顶部凹槽；49螺母；50弹片；51内槽壁。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0030]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广。因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0031]本专利技术所述的龙骨系统包括主龙骨，主龙骨可以横向设置、竖向设置或者倾斜方向设置，主龙骨与目标物例如板类、型材类或者其他龙骨连接。
[0032]主龙骨沿其数个侧面沿其高度方向设有贯通的内连接槽，内连接槽内设有内连接件，通过内连接件，可以实现主龙骨与目标物之间的连接。在设置内连接槽的龙骨侧壁的两外侧边、且朝向龙骨的内部方向设有外连接面Ⅰ，外连接面Ⅰ的形状与龙骨夹的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙骨系统，其特征在于：包括主龙骨，所述主龙骨沿其侧面设有内连接槽，在设置内连接槽的龙骨侧壁的两外侧边、且朝向龙骨的内部方向设有用于与龙骨夹连接的外连接面Ⅰ，外连接面的形状与龙骨夹的夹持面的形状对应设置；所述龙骨夹包括两个平行设置的夹板，两夹板之间呈对称设置，夹板呈多边形，夹板侧边的边缘设有夹持面，两夹板的各个相对的夹持面之间形成夹持龙骨的夹槽，两夹板的各个对应的角点之间分别通过连接件连接。2.根据权利要求1所述的龙骨系统，其特征在于：所述内连接槽为内斜槽，内斜槽内设有斜槽面，斜槽面的一侧与主龙骨侧面连接，斜槽面的另一侧通过内槽壁与主龙骨侧面连接，斜槽面与主龙骨侧面之间呈倾斜设置，内斜槽由主龙骨侧面、斜槽面和内槽壁围接而成。3.根据权利要求1所述的龙骨系统，其特征在于：相邻两内连接槽之间设有外槽，外槽的两内侧槽壁上分别设置卡扣，卡板的两端分别设置卡槽，卡扣分别卡入卡槽内，卡板与外槽内槽壁固定连接，卡板与两槽壁之间形成走线槽。4.根据权利要求1所述的龙骨系统，其特征在于：还包括横龙骨，横龙骨包括平面Ⅰ和平面Ⅱ，平面Ⅰ和平面Ⅱ位于横龙骨的两侧，平面Ⅰ与凹槽连接，平面Ⅱ的两外侧分别设有用于与龙骨夹连接的外连接面Ⅱ，平面Ⅰ的外侧连接有挂装侧壁，挂装侧壁与...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔复新，
申请(专利权)人：青岛立体空间科技有限公司，
类型：发明
国别省市：