一种蛋类剥壳机的多轴联动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及蛋类处理设备技术领域，尤其涉及一种蛋类剥壳机的多轴联动结构。本实用新型专利技术采用如下技术方案：一种蛋类剥壳机的滚动轴联动结构，包括驱动机构和若干根胶辊，所述胶辊包括主动辊和从动辊，所述驱动机构驱动连接主动辊，相邻胶辊互相接触连接。本实用新型专利技术的优点在于：通过驱动部分胶辊同个方向转动并利用相邻胶辊之间的摩擦力带动其余胶辊转动，使得彼此相邻的胶辊转向相反，从而在不影响胶辊对蛋类的剥壳效率的前提下，大大简化剥壳机对胶辊的驱动结构，有效降低设备成本，且方便对设备进行安装和维护。对设备进行安装和维护。对设备进行安装和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋类剥壳机的多轴联动结构


[0001]本技术涉及蛋类处理设备
，尤其涉及一种蛋类剥壳机的多轴联动结构。

技术介绍

[0002]蛋类剥壳机是一种利用多根转动的胶辊对从胶辊上经过的熟蛋进行自动剥壳的机器，其中相邻的胶辊转向相反，通过对在胶辊上方的熟蛋进行按压使其蛋壳破开，再利用相反转动的胶辊将蛋壳剥离开来。目前对胶辊的驱动是采用两个转动方向相反的主轴分别带动转动方向相反的胶辊进行转动，每根胶辊都需要由主轴进行带动，这使得设备的驱动部分结构较为复杂，不仅增加了设备成本，还增加了设备的安装和维护成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种蛋类剥壳机的多轴联动结构，具体在于提供一种结构简单合理且方便安装维护的用于蛋类剥壳机的多轴联动结构。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种蛋类剥壳机的滚动轴联动结构，包括驱动机构和若干根胶辊，所述胶辊包括主动辊和从动辊，所述驱动机构驱动连接主动辊，相邻胶辊互相接触连接。
[0005]具体的，主动辊为同向转动且间隔设置，每两根主动辊之间设置有奇数根从动辊。
[0006]优选的，每两根主动辊之间设置的从动辊的数量为三根。
[0007]具体的，胶辊均包括转动轴和套设于转动轴外侧的橡胶管。
[0008]具体的，胶辊通过转动轴可转动设置于固定架上，主动辊的转动轴一端设置有驱动链轮，驱动机构通过主动辊上的驱动链轮驱动连接主动辊。
[0009]具体的，驱动机构包括一驱动电机和驱动转轴，驱动电机驱动连接驱动转轴，驱动转轴通过链条与主动辊上的驱动链轮驱动连接。
[0010]本技术的优点在于：通过驱动部分胶辊同个方向转动并利用相邻胶辊之间的摩擦力带动其余胶辊转动，使得彼此相邻的胶辊转向相反，从而在不影响胶辊对蛋类的剥壳效率的前提下，大大简化剥壳机对胶辊的驱动结构，有效降低设备成本，且方便对设备进行安装和维护。
附图说明
[0011]附图1为实施例中多轴联动结构的结构示意图；
[0012]附图2为实施例中多轴联动结构的另一角度结构示意图。
[0013]附图标记说明：1
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驱动机构，11
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驱动电机，12
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驱动转轴，2
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胶辊，21
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主动辊，22
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从动辊，23
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转动轴，24
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驱动链轮，3
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固定架。
具体实施方式
[0014]参照图1
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2，一种蛋类剥壳机的多轴联动结构，包括驱动机构1和若干根胶辊2，所述胶辊2包括主动辊21和从动辊22，所述驱动机构1驱动连接主动辊21，相邻胶辊2互相接触连接。
[0015]在本实施例中，胶辊2中的主动辊21由驱动机构1驱动转动，从动辊22通过与相邻胶辊2接触被带动转动；由于在蛋类剥壳机中，为了使胶辊2能对蛋壳进行剥离，胶辊2外表一般采用橡胶材料制成使其能与蛋壳之间产生较大的摩擦力，且相邻胶辊2的距离较小且转动方向是相反的，因此，本申请中直接使相邻胶辊互相接触，利用胶辊2之间的摩擦力对从动辊进行驱动转动，仅需要驱动少部分的胶辊2，即主动辊21转动，即可带动其余从动辊22转动，且从动辊22转动的方向刚好与相邻胶辊2转动的方向相反，从而可以大大简化驱动胶辊2的驱动结构，降低设备的生产成本，且方便对驱动结构进行安装和维护。
[0016]其中，主动辊21为同向转动且间隔设置，每两根主动辊21之间设置有奇数根从动辊22。主动辊21为同向转动可以进一步简化对主动辊21的驱动机构1，即，仅需一个转向的驱动机构1即可对主动辊21进行驱动，从而带动其余从动辊22的转动，且由于主动辊21均为同一个转向，则每两根主动辊21之间的从动辊22数量为奇数，从而避免两根主动辊21之间从动辊22的转动方向产生对冲。优选的，每两根主动辊21之间设置的从动辊22的数量为三根。通过控制每两根主动辊21之间从动辊22的数量，可以保证每两根主动辊21之间从动辊22转动的动力，以保障胶辊2对蛋壳剥离效率。如本实施例中，采用四根主动辊21，每两根主动辊21之间设置三根从动辊22，且分别在首尾两端分别设置一根从动辊22与首尾两端的主动辊21接触连接，即，四根主动辊21可以配合带动十一根从动辊22转动，对应的，N根主动辊21可以配合带动3N
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1根从动辊22转动，可以大大减少需要驱动的胶辊2的个数，简化驱动机构1的结构。目前蛋类剥壳机的胶辊2均需要利用齿轮带进行驱动，因此胶辊2的数量无法设置过多，普遍为十二根，且其需要两组不同转向的驱动机构1，这使得驱动机构1的结构复杂且难以安装维护，且设备成本也较高。
[0017]具体的，上述胶辊2均包括转动轴23和套设于转动轴23外侧的橡胶管；且胶辊2通过转动轴23可转动设置于固定架3上，主动辊21的转动轴23一端设置有驱动链轮24，驱动机构1通过主动辊21上的驱动链轮24驱动连接主动辊21；驱动机构1包括一驱动电机11和驱动转轴12，驱动电机11驱动连接驱动转轴12，驱动转轴12通过链条与主动辊21上的驱动链轮24驱动连接。目前常规的剥壳机由于每根胶辊2都需要进行驱动转动，而由于胶辊2之间的距离很小，对胶辊2的驱动大多采用体积较小的同步轮和同步齿轮带进行驱动，采用同步轮和同步齿轮带不仅成本较高，也容易磨损，使用寿命较短。本申请中由于仅对少量的主动辊21进行驱动，可以采用体积较大的驱动链轮24配合链条进行驱动，不仅成本较低，还具有耐磨损，使用寿命长的优点，有效降低设备的使用维护成本。其中，驱动电机11可以通过链条对驱动转轴12进行驱动转动，再由驱动转轴12通过链条和主动辊21上的驱动链轮24对主动辊21进行驱动转动。
[0018]当然，以上仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛋类剥壳机的多轴联动结构，包括驱动机构和若干根胶辊，其特征在于：所述胶辊包括主动辊和从动辊，所述驱动机构驱动连接主动辊，相邻胶辊互相接触连接。2.根据权利要求1所述的一种蛋类剥壳机的多轴联动结构，其特征在于：所述主动辊为同向转动且间隔设置，每两根主动辊之间设置有奇数根从动辊。3.根据权利要求2所述的一种蛋类剥壳机的多轴联动结构，其特征在于：每两根主动辊之间设置的从动辊的数量为三根。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种蛋...

【专利技术属性】
技术研发人员：江博庆，
申请(专利权)人：江博庆，
类型：新型
国别省市：