本实用新型专利技术公开了一种扁铜线折弯装置，包括折弯机，所述折弯机的内部活动连接有配电箱，且延伸至折弯机的外部。本实用新型专利技术通过设置折弯机、配电箱、传动箱、第一开口、支撑块、卡紧机构、传动机构、第一滑块、第一滑槽、第二开口、卡槽、第二滑块、第二滑槽和把手的配合使用，具备方便安装拆卸的优点，解决了现有折弯机在对扁铜线长时间的折弯工作后，难免会有些损坏，即使没有损坏使用者也要为了安全常规的检修，现有的折弯机都是用螺杆螺钉进行固定，所以需要使用者再找工具才能安装拆卸，消耗了使用者的时间，繁琐的操作也可能会损坏到折弯机内部的线路和元件，所以不便于使用者安装拆卸进行检修的问题。卸进行检修的问题。卸进行检修的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种扁铜线折弯装置
[0001]本技术属于扁铜线折弯
，尤其涉及一种扁铜线折弯装置。
技术介绍
[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
[0003]扁铜线折弯时需要使用到折弯机，因为折弯机在对扁铜线长时间的折弯工作后，难免会有些损坏，即使没有损坏使用者也要为了安全常规的检修，现有的折弯机都是用螺杆螺钉进行固定，所以需要使用者再找工具才能安装拆卸，消耗了使用者的时间，繁琐的操作也可能会损坏到折弯机内部的线路和元件，所以不便于使用者安装拆卸进行检修。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种扁铜线折弯装置，具备方便安装拆卸的优点，解决了现有折弯机在对扁铜线长时间的折弯工作后，难免会有些损坏，即使没有损坏使用者也要为了安全常规的检修，现有的折弯机都是用螺杆螺钉进行固定，所以需要使用者再找工具才能安装拆卸，消耗了使用者的时间，繁琐的操作也可能会损坏到折弯机内部的线路和元件，所以不便于使用者安装拆卸进行检修的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种扁铜线折弯装置，包括折弯机，所述折弯机的内部活动连接有配电箱，且延伸至折弯机的外部，所述配电箱的两侧均固定连接有传动箱，所述折弯机的前侧开设有与配电箱配合使用的第一开口，所述折弯机的内壁固定连接有支撑块，所述传动箱的内部设置有卡紧机构，所述传动箱的后侧设置有传动机构。
[0006]作为本技术优选的，所述卡紧机构包括第一传动杆，所述第一传动杆与传动箱的内部活动连接，且延伸至配电箱的外部，所述第一传动杆的后侧固定连接有定位杆，且延伸至传动箱的外部，所述定位杆的表面套设有弹簧，所述弹簧与传动箱的内壁固定连接，所述第一传动杆的顶部活动连接有卡块，且贯穿至支撑块的内部，所述卡块的内部固定连接传动块，且延伸至卡块的外部，所述第一传动杆的顶部开设有与传动块配合使用的传动槽。
[0007]作为本技术优选的，所述传动机构包括第二传动杆，所述第二传动杆通过第一转轴与定位杆活动连接，所述第二传动杆相反的一侧均通过第二转轴活动连接有活动块，所述传动箱的后侧固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有与活动块配合使用的活动槽。
[0008]作为本技术优选的，所述配电箱的顶部和底部均固定连接有第一滑块，所述支撑块内壁的顶部和底部均开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。
[0009]作为本技术优选的，所述传动箱相反的一侧均开设有与卡块配合使用的第二开口，所述支撑块内壁的两侧均开设有与卡块配合使用的卡槽。
[0010]作为本技术优选的，所述第一传动杆的两侧均固定连接有第二滑块，所述传动箱内壁的两侧均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，所述配电箱的两侧均固定连接有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置折弯机、配电箱、传动箱、第一开口、支撑块、卡紧机构、第一传动杆、定位杆、弹簧、卡块、传动块、传动槽、传动机构、第二传动杆、活动块、固定块、活动槽、第一滑块、第一滑槽、第二开口、卡槽、第二滑块、第二滑槽和把手的配合使用，具备方便安装拆卸的优点，解决了现有折弯机在对扁铜线长时间的折弯工作后，难免会有些损坏，即使没有损坏使用者也要为了安全常规的检修，现有的折弯机都是用螺杆螺钉进行固定，所以需要使用者再找工具才能安装拆卸，消耗了使用者的时间，繁琐的操作也可能会损坏到折弯机内部的线路和元件，所以不便于使用者安装拆卸进行检修的问题。
[0013]2、本技术通过设置卡紧机构，能够通过卡紧机构对配电箱和折弯机起到固定的作用。
[0014]3、本技术通过设置传动机构，能够通过传动机构对第二传动杆起到移动的作用，能够防止打开时配电箱从折弯机的内部掉落。
[0015]4、本技术通过设置第一滑块和第一滑槽，能够通过第一滑块和第一滑槽的配合使用对配电箱起到顺畅移动的作用。
[0016]5、本技术通过设置第二开口和卡槽，能够通过第二开口对卡块起到左右移动的作用，能够通过卡槽和卡块的配合使用对传动箱和支撑块起到固定的作用。
[0017]6、本技术通过设置第二滑块和第二滑槽，能够通过第二滑块和第二滑槽的配合使用对第一传动杆起到顺畅限位移动的作用。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的右视剖面图；
[0020]图3是本技术实施例提供的俯视剖面图。
[0021]图中：1、折弯机；2、配电箱；3、传动箱；4、第一开口；5、支撑块；6、卡紧机构；601、第一传动杆；602、定位杆；603、弹簧；604、卡块；605、传动块；606、传动槽；7、传动机构；701、第二传动杆；702、活动块；703、固定块；704、活动槽；8、第一滑块；9、第一滑槽；10、第二开口；11、卡槽；12、第二滑块；13、第二滑槽；14、把手。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种扁铜线折弯装置，包括折弯机1，折弯机1的内部活动连接有配电箱2，且延伸至折弯机1的外部，配电箱2的两侧均固定连接有传动箱3，折弯机1的前侧开设有与配电箱2配合使用的第一开口4，折弯机1的内壁固定连接有支撑块5，传动箱3的内部设置有卡紧机构6，传动箱3的后侧设置有传动机构7。
[0025]参考图3，卡紧机构6包括第一传动杆601，第一传动杆601与传动箱3的内部活动连接，且延伸至配电箱2的外部，第一传动杆601的后侧固定连接有定位杆602，且延伸至传动箱3的外部，定位杆602的表面套设有弹簧603，弹簧603与传动箱3的内壁固定连接，第一传动杆601的顶部活动连接有卡块604，且贯穿至支撑块5的内部，卡块604的内部固定连接传动块605，且延伸至卡块604的外部，第一传动杆601的顶部开设有与传动块605配合使用的传动槽606。
[0026]采用上述方案：通过设置卡紧机构6，能够通过卡紧机构6对配电箱2和折弯机1起到固定的作用。
[0027]参考图3，传动机构7包括第二传动杆701，第二传动杆701通过第一转轴与定位杆602活动连接，第二传动杆701相反的一侧均通过第二转轴活动连接有活动块702，传动箱3的后侧固定连接有固定块703，固定块703的内部开设有与活动块702配合使用的活动槽704。
[0028]采用上述方案：通过设置传动机构7，能够通过传动机构7对第二传动杆701起到移动的作用，能够防止打开时配电箱2从折弯机1的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扁铜线折弯装置，包括折弯机(1)，其特征在于：所述折弯机(1)的内部活动连接有配电箱(2)，且延伸至折弯机(1)的外部，所述配电箱(2)的两侧均固定连接有传动箱(3)，所述折弯机(1)的前侧开设有与配电箱(2)配合使用的第一开口(4)，所述折弯机(1)的内壁固定连接有支撑块(5)，所述传动箱(3)的内部设置有卡紧机构(6)，所述传动箱(3)的后侧设置有传动机构(7)。2.如权利要求1所述的一种扁铜线折弯装置，其特征在于：所述卡紧机构(6)包括第一传动杆(601)，所述第一传动杆(601)与传动箱(3)的内部活动连接，且延伸至配电箱(2)的外部，所述第一传动杆(601)的后侧固定连接有定位杆(602)，且延伸至传动箱(3)的外部，所述定位杆(602)的表面套设有弹簧(603)，所述弹簧(603)与传动箱(3)的内壁固定连接，所述第一传动杆(601)的顶部活动连接有卡块(604)，且贯穿至支撑块(5)的内部，所述卡块(604)的内部固定连接传动块(605)，且延伸至卡块(604)的外部，所述第一传动杆(601)的顶部开设有与传动块(605)配合使用的传动槽(606)。3.如权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑银波，蔡爱兵，
申请(专利权)人：山东铂信华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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