一种建筑工地用钢筋弯管机制造技术

本发明专利技术公开一种建筑工地用钢筋弯管机，包括箱盖和外壳，所述外壳的前端设置有箱盖，所述外壳的内部设置有电机，所述电机的上端贯穿外壳的上端，所述电机的上端设置有被动模，所述外壳的上端左侧设置有固定件，所述固定件的右端贯穿有主动模，且固定件的左端贯穿有把手，所述固定件与外壳的上端固定连接，所述主动模的前方且位于外壳上设置有刻度，通过将主动模和被动模上设置了两种形状的加工凹槽，所以在加工方形工件的时候可以使用方形的加工凹槽，在加工钢筋的时候，可以使用圆形的加工凹槽，这样就不用在去更换模板，又在主动模的前端外壳的上端设置了刻度，使调节主动模使可通过观察上面的刻度来达到精准调节。通过观察上面的刻度来达到精准调节。通过观察上面的刻度来达到精准调节。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工地用钢筋弯管机


[0001]本专利技术属于建筑施工相关
，具体涉及一种建筑工地用钢筋弯管机。

技术介绍

[0002]弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等，主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。
[0003]现有的建筑工地用钢筋弯管机技术存在以下问题：现有的建筑工地用钢筋弯管机在施工现场进行加工时，将固定的钢筋加工成弯形，使钢筋满足施工需求，当需要加工方形的工件时，就需要将设备上的被模和主动模更换为加工方形的模板，这样不仅需要工人两份时来进行更换，且从设备上更换模板更加麻烦，在转动把手调节主动模时，调节的长度不容易控制，使加工出的工件达不到或超过使用的形状。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种建筑工地用钢筋弯管机，以解决上述
技术介绍
中提出的更换模板费时费力和调节主动模不容易控制的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑工地用钢筋弯管机，包括箱盖和外壳，所述外壳的前端设置有箱盖，所述箱盖的右端设置有铰链，所述箱盖可相对于外壳通过铰链进行转动，所述外壳的下端四个拐角均设置有轮子，所述箱盖的前端设置有门把，所述外壳的前端上方设置有开关，所述开关的右侧设置有指示灯，所述外壳的内部设置有电机，所述电机的上端贯穿外壳的上端，所述电机的上端设置有被动模，所述外壳的上端左侧设置有固定件，所述固定件的右端贯穿有主动模，且固定件的左端贯穿有把手，所述固定件与外壳的上端固定连接，所述主动模的前方且位于外壳上设置有刻度，所述外壳的上端四个拐角均设置有吊环。
[0006]优选的，所述被动模共设置有两个，两个所述被动模和主动模上均设置有加工凹槽B，三个所述加工凹槽B的中间部位均设置有加工凹槽A。
[0007]优选的，三个所述加工凹槽A均为半圆形，三个所述加工凹槽B均为方形，两个所述被动模和主动模均为金属材质构成的结构，所述主动模右端的动模可进行旋转。
[0008]优选的，所述主动模的左端可在固定件的右端进行左右移动，所述把手可在固定件的左端进行旋转和左右移动。
[0009]优选的，四个所述吊环均与外壳上端的四个拐角固定连接，且四个吊环均为金属材质构成的结构，所述刻度上的单位为厘米。
[0010]优选的，所述铰链共设置有两个，两个所述铰链均与箱盖的右端固定连接，两个所
述铰链均为金属材质构成的结构，所述电机可带动被动模进行旋转。
[0011]与现有技术相比，本专利技术提供了一种建筑工地用钢筋弯管机，具备以下有益效果：本专利技术通过将主动模和被动模上设置了方形的加工凹槽，又在方形加工凹槽的内部设置了圆形的加工凹槽，因为施工现场的方向工件的大小的是一样的，所以在加工方形工件的时候可以使用方形的加工凹槽，在加工钢筋的时候，可以使用圆形的加工凹槽，这样就不用在去更换模板，在一个模板上加工两种形状的工件，使工作效率提高，又在主动模的前端外壳的上端设置了刻度，使调节主动模使可通过观察上面的刻度来达到精准调节。
附图说明
[0012]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中：图1为本专利技术提出的一种建筑工地用钢筋弯管机结构示意图；图2为本专利技术提出的一种建筑工地用钢筋弯管机正面结构示意图；图3为本专利技术提出的一种建筑工地用钢筋弯管机主动模结构示意图；图中：1、门把；2、箱盖；3、开关；4、刻度；5、固定件；6、主动模；7、被动模；8、吊环；9、外壳；10、指示灯；11、铰链；12、轮子；13、把手；14、电机；15、加工凹槽A；16、加工凹槽B。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
‑
3，本专利技术提供一种技术方案：一种建筑工地用钢筋弯管机，包括箱盖2和外壳9，外壳9的前端设置有箱盖2，箱盖2的右端设置有铰链11，箱盖2可相对于外壳9通过铰链11进行转动，外壳9的下端四个拐角均设置有轮子12，箱盖2的前端设置有门把1，外壳9的前端上方设置有开关3，开关3的右侧设置有指示灯10，外壳9的内部设置有电机14，电机14的上端贯穿外壳9的上端，电机14的上端设置有被动模7，外壳9的上端左侧设置有固定件5，固定件5的右端贯穿有主动模6，且固定件5的左端贯穿有把手13，固定件5与外壳9的上端固定连接，主动模6的前方且位于外壳9上设置有刻度4，外壳9的上端四个拐角均设置有吊环8。
[0015]一种建筑工地用钢筋弯管机，被动模7共设置有两个，两个被动模7和主动模6上均设置有加工凹槽B16，三个加工凹槽B16的中间部位均设置有加工凹槽A15，三个加工凹槽A15均为半圆形，三个加工凹槽B16均为方形，两个被动模7和主动模6均为金属材质构成的结构，主动模6右端的动模可进行旋转，主动模6的左端可在固定件5的右端进行左右移动，把手13可在固定件5的左端进行旋转和左右移动，四个吊环8均与外壳9上端的四个拐角固定连接，且四个吊环8均为金属材质构成的结构，刻度4上的单位为厘米，铰链11共设置有两个，两个铰链11均与箱盖2的右端固定连接，两个铰链11均为金属材质构成的结构，电机14可带动被动模7进行旋转。
[0016]本专利技术的工作原理及使用流程：本专利技术安装好过后，将设备通电，把需要加工的工
件放在两个被动模7和主动模6中间，旋转调节固定件6左端的把手13使主动模6向右侧进行移动直至夹紧工件，观察刻度4和主动模6的移动到工件变形至需要的弯度，按下开关3，指示灯10发亮设备开始工作，外壳9内部的电机14带动被动模7进行旋转，通过门把1和两个铰链11将箱盖2打开，观察内部电机14工作情况，然后将箱盖2关闭，工件随设两个被动模7的旋转向后端移动，被加工成弯形，通过旋转调节把手13将主动模6向左移动就可进行下一次加工，当需要加工方形工件时可将工件放置在加工凹槽B16内进行加工，当需要加工钢筋时可将工件放置在加工凹槽A15内，当需要进行移动时可通过设备下端的四个轮子12进行移动，也孔通过上端的四个吊环8使用塔吊进行移动。
[0017]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工地用钢筋弯管机，包括箱盖（2）和外壳（9），其特征在于：所述外壳（9）的前端设置有箱盖（2），所述箱盖（2）的右端设置有铰链（11），所述箱盖（2）可相对于外壳（9）通过铰链（11）进行转动，所述外壳（9）的下端四个拐角均设置有轮子（12），所述箱盖（2）的前端设置有门把（1），所述外壳（9）的前端上方设置有开关（3），所述开关（3）的右侧设置有指示灯（10），所述外壳（9）的内部设置有电机（14），所述电机（14）的上端贯穿外壳（9）的上端，所述电机（14）的上端设置有被动模（7），所述外壳（9）的上端左侧设置有固定件（5），所述固定件（5）的右端贯穿有主动模（6），且固定件（5）的左端贯穿有把手（13），所述固定件（5）与外壳（9）的上端固定连接，所述主动模（6）的前方且位于外壳（9）上设置有刻度（4），所述外壳（9）的上端四个拐角均设置有吊环（8）。2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用钢筋弯管机，其特征在于：所述被动模（7）共设置有两个，两个所述被动模（7）和主动模（6）上均设置有加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩亚彬，李晓平，曹小兵，周小丽，
申请(专利权)人：正威科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：