一种混凝土用的钢筋弯曲机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土用的钢筋弯曲机，涉及钢筋弯曲机领域，针对现有的钢筋弯曲机不方便对不同幅度、跨度需求的钢筋进行高效的调节弯曲，以及不方便调节钢筋的弯曲方向的问题，现提出如下方案，其包括底座筒、支撑板、圆筒、托盘，圆筒的上端面设置有前、后两个卡座，以及圆筒内开设有滑槽，滑槽内滑动设置有圆盘，所述圆盘的两侧均开设有限位槽，且限位槽内滑动设置有滑杆，所述滑杆上固定连接有支撑框，所述托盘的上端面嵌装有第一液压杆且第一液压杆的上端与两侧的滑杆之间均转动连接有转杆。本装置具有方便调节使用，可以满足钢筋弯曲时的不同幅度、跨度要求，以及可以灵活高效的调节钢筋弯曲方向的特点。活高效的调节钢筋弯曲方向的特点。活高效的调节钢筋弯曲方向的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土用的钢筋弯曲机


[0001]本技术涉及钢筋弯曲机领域，尤其涉及一种混凝土用的钢筋弯曲机。

技术介绍

[0002]钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。
[0003]但是现有的钢筋在需要弯曲不同的幅度、跨度时，一般都是通过将弯曲机上的限位座进行更换以实现操作，但是这样的更换在高频的改变幅度、跨度时，操作繁琐不便，以及不方便对钢筋的弯曲方向进行改变调节。因此提出一种混凝土用的钢筋弯曲机。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种混凝土用的钢筋弯曲机，解决了现有的钢筋弯曲机不方便对不同幅度、跨度需求的钢筋进行高效的调节弯曲，以及不方便调节钢筋的弯曲方向的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土用的钢筋弯曲机，包括底座筒、支撑板、圆筒、托盘，圆筒的上端面设置有前、后两个卡座，以及圆筒内开设有滑槽，滑槽内滑动设置有圆盘，所述圆盘的两侧均开设有限位槽，且限位槽内滑动设置有滑杆，所述滑杆上固定连接有支撑框，所述托盘的上端面嵌装有第一液压杆且第一液压杆的上端与两侧的滑杆之间均转动连接有转杆，所述圆筒的外侧依次套设有多个套筒，所述底座筒的上端面转动套设有转筒，且转筒上端面的一侧设置有升降限位杆，所述转筒上设置有动力装置，所述卡座上固定连接有限位板。
[0007]优选的，动力装置包括环形齿轮、电机以及固定安装在电机输出端的第一齿轮，所述环形齿轮固定安装在转筒的下端，所述第一齿轮与环形齿轮啮合连接，所述托盘与底座筒的下内壁之间固定安装有第二液压杆，前、后两个所述卡座互相远离一侧上端均固定连接有限位板。
[0008]优选的，所述底座筒的前、后两侧内壁均固定连接有支撑板，且两个支撑板之间连接有圆筒，所述圆筒内开设有滑槽，且滑槽的左、右两侧贯穿圆筒的左、右两侧。
[0009]优选的，所述圆盘的左、右两侧均设置有延伸端，且限位槽穿过延伸端贯穿圆盘的外表面，两侧的所述滑杆互相靠近的一端滑动设置在滑槽内且互相远离的一端均延伸在圆盘并固定连接在支撑框。
[0010]优选的，两侧的所述滑杆的下端均穿过限位槽延伸在圆盘的下方并与转杆的上端转动连接。
[0011]优选的，多个所述套筒分别由内至外互相套设，且厚度相等，直径等间距增加，所述套筒滑动设置在底座筒内。
[0012]优选的，所述转筒转动套设在底座筒内，且转筒的上端延伸在底座筒的上端面。
[0013]优选的，所述升降限位杆滑动设置在转筒内且与转筒的下内壁之间安装有第三液压杆，所述升降限位杆的上端穿过转筒延伸在其的上方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过底座筒、支撑板、圆筒、卡座、滑槽、圆盘、滑杆、支撑框、托盘、转杆、套筒、转筒、升降限位杆、环形齿轮、第一齿轮、限位板，使得本装置可以通过第一液压杆推动转杆转动，进而带动两侧的滑杆以及支撑框互相靠近或者远离，进而使得支撑框可以由内之外的滑动至各层套筒的下端，然后通过第二液压杆推动托盘上移，进而带动圆盘、滑杆、支撑框上移，进而带动不同层次的套筒上移至卡座的外侧，进而可以改变对钢筋弯曲的幅度、跨度；
[0016]2、可以通过将各个套筒复位至下方并通过支撑板进行承接，而前后两个卡座之间可以设置钢筋，而升降限位杆可以通过第三液压杆带动升降，在下降收缩至转筒内时，可以通过转动转筒，带动升降限位杆移动至钢筋的两侧，进而可以再两个方向对钢筋进行弯曲，方便调节对钢筋的弯曲方向。
[0017]使得本装置具有方便调节使用，可以满足钢筋弯曲时的不同幅度、跨度要求，以及可以灵活高效的调节钢筋弯曲方向的特点。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种混凝土用的钢筋弯曲机的结构的剖视图。
[0019]图2为本技术的一种混凝土用的钢筋弯曲机的侧视结构的剖视图。
[0020]图3为本技术的一种混凝土用的钢筋弯曲机的仰视结构的剖视图。
[0021]图4为本技术的一种混凝土用的钢筋弯曲机的俯视图。
[0022]图中标号：1底座筒、2支撑板、3圆筒、4卡座、5滑槽、6圆盘、7滑杆、8支撑框、9托盘、10转杆、11套筒、12转筒、13升降限位杆、14环形齿轮、15第一齿轮、16限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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4所示，一种混凝土用的钢筋弯曲机，包括底座筒1、支撑板2、圆筒3、托盘9，圆筒3的上端面设置有前、后两个卡座4，以及圆筒3内开设有滑槽5，滑槽5内滑动设置有圆盘6，圆盘6的两侧均开设有限位槽，且限位槽内滑动设置有滑杆7，滑杆7上固定连接有支撑框8，托盘9的上端面嵌装有第一液压杆且第一液压杆的上端与两侧的滑杆7之间均转动连接有转杆10，圆筒3的外侧依次套设有多个套筒11，底座筒1的上端面转动套设有转筒12，且转筒12上端面的一侧设置有升降限位杆13，转筒12上设置有动力装置，卡座4上固定连接有限位板16，动力装置包括环形齿轮14、电机以及固定安装在电机输出端的第一齿轮15，环形齿轮14固定安装在转筒12的下端，第一齿轮15与环形齿轮14啮合连接，托盘9与底座筒1
的下内壁之间固定安装有第二液压杆，前、后两个卡座4互相远离一侧上端均固定连接有限位板16，底座筒1的前、后两侧内壁均固定连接有支撑板2，且两个支撑板2之间连接有圆筒3，圆筒3内开设有滑槽5，且滑槽5的左、右两侧贯穿圆筒3的左、右两侧，圆盘6的左、右两侧均设置有延伸端，且限位槽穿过延伸端贯穿圆盘6的外表面，两侧的滑杆7互相靠近的一端滑动设置在滑槽内且互相远离的一端均延伸在圆盘6并固定连接在支撑框8，两侧的滑杆7的下端均穿过限位槽延伸在圆盘6的下方并与转杆10的上端转动连接，多个套筒11分别由内至外互相套设，且厚度相等，直径等间距增加，套筒11滑动设置在底座筒1内，进而可以通过第一液压杆伸缩的调节，推动转杆10转动，进而带动两个转动10上侧转动连接的滑杆7互相靠近或者远离，使得两侧的滑杆7以及其上的支撑框8可以分别移动至不同层次的套筒11的下端面，而各层套筒11均可以通过支撑板2被承接，此时在通过第二液压杆推动托盘9上移，进而推动圆盘6、滑杆7、支撑框8以及其上相应承接的套筒11上移至卡座4的外侧，而卡座4上的限位板16可以有限的对套筒的上端进行限位，防止了套筒11的滑脱，然后即可通过改变提升不同层数的套筒11实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土用的钢筋弯曲机，包括底座筒(1)、支撑板(2)、圆筒(3)、托盘(9)，圆筒(3)的上端面设置有前、后两个卡座(4)，以及圆筒(3)内开设有滑槽(5)，滑槽(5)内滑动设置有圆盘(6)，其特征在于，所述圆盘(6)的两侧均开设有限位槽，且限位槽内滑动设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)上固定连接有支撑框(8)，所述托盘(9)的上端面嵌装有第一液压杆且第一液压杆的上端与两侧的滑杆(7)之间均转动连接有转杆(10)，所述圆筒(3)的外侧依次套设有多个套筒(11)，所述底座筒(1)的上端面转动套设有转筒(12)，且转筒(12)上端面的一侧设置有升降限位杆(13)，所述转筒(12)上设置有动力装置，所述卡座(4)上固定连接有限位板(16)。2.根据权利要求1所述一种混凝土用的钢筋弯曲机，其特征在于，动力装置包括环形齿轮(14)、电机以及固定安装在电机输出端的第一齿轮(15)，所述环形齿轮(14)固定安装在转筒(12)的下端，所述第一齿轮(15)与环形齿轮(14)啮合连接，所述托盘(9)与底座筒(1)的下内壁之间固定安装有第二液压杆，前、后两个所述卡座(4)互相远离一侧上端均固定连接有限位板(16)。3.根据权利要求2所述一种混凝土用的钢筋弯曲机，其特征在于，所述底座筒(1)的前、后两侧内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，王洋，董长青，赵大海，武魏成，王涛，耿海峰，董振华，
申请(专利权)人：中交河海工程有限公司，
类型：新型
国别省市：