一种基于钻头加工用自动化输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种基于钻头加工用自动化输送装置，包括传送架；所述传送架上安装有传送带，且传送架上装有电机驱动传送带，传送架左右两端各固定安装一处电动伸缩杆，传送架左端转动连接两处开合挡板，传送架前后底端各固定安装有一处支撑架；所述支撑架底端转动连接一处支撑杆；所述支撑杆安装有支撑底座。开合挡板的设置，可避免钻头在传送时角度过大而卡住，支撑杆的设置使得传送架的一端转动连接于支撑底座顶端，从而调节传送架整体传送角度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于钻头加工用自动化输送装置


[0001]本技术属于电动工具
，更具体地说，特别涉及一种基于钻头加工用自动化输送装置。

技术介绍

[0002]60年代，随着电池制造技术的发展，出现了用镍镉电池作电源的无电源线的电池式电动工具；但当时因价格昂贵，发展较慢；到70年代中后期，因电池价格降低，充电时间也缩短，这种电动工具在欧美、日本得到广泛使用；电动工具最初用铸铁作外壳，后改用铝合金作外壳；60年代，热塑性工程塑料在电动工具上获得应用，并实现了电动工具的双重绝缘，保障了电动工具的使用安全性；由于电子技术的发展，60年代还出现了电子调速电动工具；这种电动工具利用晶闸管等元件组成电子线路，以开关揿钮被揿入的深度不同来调节转速，从而使电动工具在使用时能按被加工对象的不同(如材料不同、钻孔直径大小等)，选择不同的转速。
[0003]基于钻头加工用自动化输送装置可以参考CN107662126A号专利，其主要一输送支架，在输送支架上安装有一输送带；一对设置在输送带上方的挡料板，在两个挡料板之间留有容钻头通过的间隙，所述挡料板两端的外侧均通过一活动杆安装在输送支架上，且位于同一侧的两个活动杆通过一联动杆连接进行联动，所述联动杆由安装在输送支架上的驱动缸驱动。
[0004]现有类似的基于钻头加工用自动化输送装置在使用时，可调节效果较差，不易调整传送架起始输入端的高度，且不易调整传送架整体的偏移角度，使其利于钻头的输送，同时传送架起始输入端在调整挡板后，放置钻头操作不便，缺乏实用性。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种基于钻头加工用自动化输送装置，以解决现有类似可调节效果较差，不易调整传送架起始输入端的高度，且不易调整传送架整体的偏移角度，使其利于钻头的输送，同时传送架起始输入端在调整挡板后，放置钻头操作不便，缺乏实用性的问题。
[0006]本技术基于钻头加工用自动化输送装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种基于钻头加工用自动化输送装置，包括传送架；所述传送架上安装有传送带，且传送架上装有电机驱动传送带，传送架左右两端各固定安装一处电动伸缩杆，传送架左端转动连接两处开合挡板，传送架前后底端各固定安装有一处支撑架；所述支撑架底端转动连接一处支撑杆；所述支撑杆安装有支撑底座。
[0008]进一步的，所述传送架上的两处电动伸缩杆前端均固定连接有一处长护板，且长护板底端与传送带之间的距离小于钻头的半径。
[0009]进一步的，所述开合挡板包括转动板筒和内滑板，传送架左端焊接有两处转动柱，
转动板筒左端转动连接在转动柱上，转动板筒内部中空，内滑板滑动连接于转动板筒内部，且内滑板右端与长护板左端转动连接。
[0010]进一步的，所述传送架左右两侧各开设有两处卡槽，支撑架顶端通过固定螺栓卡接安装在传送架左右两侧的卡槽上，支撑架设有两处转动耳筒，支撑杆顶端设有转杆，支撑杆顶端的转杆转动连接于支撑架底端的转动耳筒。
[0011]进一步的，所述支撑底座顶端内部中空，支撑杆底端滑动连接于支撑底座顶端内部，支撑底座顶端侧面螺纹连接一处螺纹旋钮。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.开合挡板的设置，有利于通过两处电动伸缩杆控制两处长护板向内侧移动，避免钻头在传送时角度过大而卡住，且当两处长护板向内移动时，与其转动连接的开合挡板伸长呈“八”字形，使得本装置起始端便于置放钻头，使其容易进入两长护板之间的轨道，具体较好的实用性。
[0014]2.支撑杆的设置，有利于通过支撑杆顶端的转杆转动连接于支撑架底端的转动耳筒，从而使得传送架的一端转动连接于支撑底座顶端，支撑杆底端滑动连接于支撑底座顶端内部，通过支撑底座顶端的螺纹旋钮控制传送架的整体高度，同时分别调节传送架底端的左右两处支撑杆，使传送架两端处于不同的高度，从而调节传送架整体传送角度。
附图说明
[0015]图1是本技术的前侧轴视结构示意图。
[0016]图2是本技术的侧视轴视结构示意图。
[0017]图3是本技术中开合挡板的半剖结构示意图。
[0018]图4是本技术中支撑杆的安装结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、传送架；101、传送带；102、转动柱；103、卡槽；2、电动伸缩杆；201、长护板；3、开合挡板；301、转动板筒；302、内滑板；4、支撑架；401、转动耳筒；5、支撑杆；501、转杆；6、支撑底座；601、螺纹旋钮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种基于钻头加工用自动化输送装置，包括传送架1；传送架1上安装有传送带101，且传送架1上装有电机驱动传送带101，传送架1左右两端各固定安装一处电动伸缩杆2，传送架1左端转动连接两处开合挡板3，传送架1前后底端各固定安装有一
处支撑架4；支撑架4底端转动连接一处支撑杆5；支撑杆5安装有支撑底座6。
[0026]其中，传送架1上的两处电动伸缩杆2前端均固定连接有一处长护板201，且长护板201底端与传送带101之间的距离小于钻头的半径。
[0027]其中，开合挡板3包括转动板筒301和内滑板302，传送架1左端焊接有两处转动柱102，转动板筒301左端转动连接在转动柱102上，转动板筒301内部中空，内滑板302滑动连接于转动板筒301内部，且内滑板302右端与长护板 201左端转动连接；具体作用，两处电动伸缩杆2控制两处长护板201向内侧移动，避免钻头在传送时角度过大而卡住，且当两处长护板201向内移动时，与其转动连接的开合挡板3伸长呈“八”字形，使得本装置起始端便于置放钻头，使其容易进入两长护板201之间的轨道，具体较好的实用性。
[0028]其中，传送架1左右两侧各开设有两处卡槽103，支撑架4顶端通过固定螺栓402卡接安装在传送架1左右两侧的卡槽103上，支撑架4设有两处转动耳筒401，支撑杆5顶端设有转杆501，支撑杆5顶端的转杆501转动连接于支撑架4底端的转动耳筒401。
[0029]其中，支撑底座6顶端内部中空，支撑杆5底端滑动连接于支撑底座6顶端内部，支撑底座6顶端侧面螺纹连接一处螺纹旋钮601；具体作用，支撑杆5 顶端的转杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于钻头加工用自动化输送装置，其特征在于：包括传送架(1)；所述传送架(1)上安装有传送带(101)，且传送架(1)上装有电机驱动传送带(101)，传送架(1)左右两端各固定安装一处电动伸缩杆(2)，传送架(1)左端转动连接两处开合挡板(3)，传送架(1)前后底端各固定安装有一处支撑架(4)；所述支撑架(4)底端转动连接一处支撑杆(5)；所述支撑杆(5)安装有支撑底座(6)。2.如权利要求1所述基于钻头加工用自动化输送装置，其特征在于：所述传送架(1)上的两处电动伸缩杆(2)前端均固定连接有一处长护板(201)，且长护板(201)底端与传送带(101)之间的距离小于钻头的半径。3.如权利要求1所述基于钻头加工用自动化输送装置，其特征在于：所述开合挡板(3)包括转动板筒(301)和内滑板(302)，传送架(1)左端焊接有两处转动柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴怀裕，
申请(专利权)人：江门市江海区轴研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：