一种管道活套法兰接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道活套法兰接头，包括第一对接法兰，所述第一对接法兰的一侧设置有第一法兰座，所述第一法兰座远离第一对接法兰一端的上方与下方均设置有限定板，所述限定板远离第一法兰座的一侧设置有固定座，所述第一对接法兰的内部贯穿设置有对接内管，本实用新型专利技术增加了固定装置，用第二螺栓与连板接将固定座安装在第一管道上，通过固定座连接的夹紧固定装置将第一法兰座固定，从而使第一法兰座在注入的热熔胶起固定效果前不会因为转动影响固定，且固定装置便于拆卸组装；本实用新型专利技术增加了密封结构，在对接内管上的两个密封槽设有密封环，对接外管开设的密封槽中设有密封垫，使对接内管与对接外管连接处密封性强。使对接内管与对接外管连接处密封性强。使对接内管与对接外管连接处密封性强。

【技术实现步骤摘要】
一种管道活套法兰接头


[0001]本技术属于管道连接
，具体涉及一种管道活套法兰接头。

技术介绍

[0002]管道与管道之间的连接，普遍采用法兰盘连接方式连接，采用法兰盘连接方式便于管路中阀门、泵等的连接。
[0003]现有技术存在以下问题：使用热熔胶注入管道与法兰座之间实现法兰座与管道固定，在热熔胶起固定作用前法兰座容易发生松动，影响固定效果，装置对管道接口的密封效果差。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种管道活套法兰接头，具有便于固定，密封效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道活套法兰接头，包括第一对接法兰，所述第一对接法兰的一侧设置有第一法兰座，所述第一法兰座的内部贯穿设置有第一管道，所述第一法兰座远离第一对接法兰一端的上方与下方均设置有限定板，所述限定板的中部设置有内螺纹套，所述限定板两端设置有滑杆，所述内螺纹套内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端设置有把手，所述螺纹杆的底端设置有夹板，所述夹板中部内嵌有轴承，所述限定板远离第一法兰座的一侧设置有固定座，所述固定座的表面设置有连接板，所述连接板的两端设置有第二螺栓，所述第二螺栓的下端连接有第二螺母，所述第一对接法兰的上端与下端均设置有第一螺栓，所述第一对接法兰远离第一法兰座的一侧设置有压紧板，所述第一对接法兰顶部设置有阻挡片，所述第一对接法兰的内部贯穿设置有对接内管，所述对接内管远离第一对接法兰的一端表面设置有两个密封环，所述对接内管远离第一对接法兰的一侧设置有对接外管，所述对接外管靠近对接内管一端的内壁设置有第一密封垫，所述对接外管远离对接内管的一端表面套接有第二对接法兰，所述第二对接法兰的上端与下端均设置有第一螺母，所述第二对接法兰远离压紧板的一侧设置有第二法兰座，所述第二法兰座的内部贯穿设置有第二管套，所述第一法兰座和第二法兰座的内部均开设有若干个热熔胶槽，所述热熔胶槽上端设置有注胶槽，所述注胶槽上端设置有活动密封塞，所述第一管道位于第一对接法兰内部一端表面与第二管套位于第二对接法兰内部一端表面均套接有第二密封垫。
[0006]优选的，所述螺纹杆与夹板之间通过轴承转动连接。
[0007]优选的，所述固定座与第一管道通过第二螺栓夹紧连接。
[0008]优选的，所述固定座与限定板之间采用焊接方式连接。
[0009]优选的，所述夹板为弧形结构。
[0010]优选的，所述螺纹杆与限定板之间通过内螺纹套转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术增加了固定装置，用第二螺栓与连板接将固定座安装在第一管道上，通过固定座连接的夹紧固定装置将第一法兰座固定，使第一法兰座在注入的热熔胶起固定效果前不会因为转动影响固定，且固定装置便于拆卸组装。
[0013]2、本技术增加了密封结构，在对接内管上的两个密封槽设有密封环，对接外管开设的密封槽中设有密封垫，使对接内管与对接外管连接处密封性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的固定座结构的侧视图；
[0017]图4为本技术的夹紧固定结构右视图；
[0018]图中：1、第一对接法兰；2、第一法兰座；3、螺纹杆；4、限定板；5、滑杆；6、内螺纹套；7、轴承；8、夹板；9、第一管道；10、压紧板；11、阻挡片；12、对接内管；13、对接外管；14、密封环；15、第一密封垫；16、第二螺栓；17、第二螺母；18、第二对接法兰；19、第一螺栓；20、第一螺母；21、第二法兰座；22、第二管套；23、活动密封塞；24、注胶槽；25、热熔胶槽；26、第二密封垫；27、把手；28、固定座；29、连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种管道活套法兰接头，包括第一对接法兰1，第一对接法兰1的一侧设置有第一法兰座2，第一法兰座2的内部贯穿设置有第一管道9，第一法兰座2远离第一对接法兰1一端的上方与下方均设置有限定板4，限定板4的中部设置有内螺纹套6，限定板4两端设置有滑杆5，内螺纹套6内部套接有螺纹杆3，螺纹杆3的顶端设置有把手27，螺纹杆3的底端设置有夹板8，夹板8中部内嵌有轴承7，限定板4远离第一法兰座2的一侧设置有固定座28，固定座28的表面设置有连接板29，连接板29的两端设置有第二螺栓16，第二螺栓16的下端连接有第二螺母17，第一对接法兰1的上端与下端均设置有第一螺栓19，第一对接法兰1远离第一法兰座2的一侧设置有压紧板10，第一对接法兰1顶部设置有阻挡片11，第一对接法兰1的内部贯穿设置有对接内管12，对接内管12远离第一对接法兰1的一端表面设置有两个密封环14，对接内管12远离第一对接法兰1的一侧设置有对接外管13，对接外管13靠近对接内管12一端的内壁设置有第一密封垫15，对接外管13远离对接内管12的一端表面套接有第二对接法兰18，第二对接法兰18的上端与下端均设置有第一螺母20，第二对接法兰18远离压紧板10的一侧设置有第二法兰座21，第二法兰座21的内部贯穿设置有第二管套22，第一法兰座2和第二法兰座21的内部均开设有若干个热熔胶槽25，热熔胶槽25上端设置有注胶槽24，注胶槽24上端设置有活动密封塞23，第一管道9位于第一对接法兰1内部一端表面与第二管套22位于第二对接法兰18内部一端表面均套接有第二密封垫26。
[0021]具体的，螺纹杆3与夹板8之间通过轴承7转动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，将螺纹杆3与夹板8之间采用轴承7转动连接便于螺纹杆3的正常转动。
[0023]具体的，固定座28与第一管道9通过第二螺栓16夹紧连接。
[0024]通过采用上述技术方案，将固定座28与第一管道9通过第二螺栓16夹紧连接便于固定座28的组装与拆卸。
[0025]具体的，固定座28与限定板4之间采用焊接方式连接。
[0026]通过采用上述技术方案，固定座28与限定板4之间采用焊接方式连接更为牢固稳定。
[0027]具体的，夹板8为弧形结构。
[0028]通过采用上述技术方案，将夹板8设置为弧形的结构便于对第一法兰座2的夹紧固定。
[0029]具体的，螺纹杆3与限定板4之间通过内螺纹套6转动连接。
[0030]通过采用上述技术方案，将螺纹杆3与限定板4之间通过内螺纹套6转动连接便于螺纹杆3的转动调节。
[0031]本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道活套法兰接头，包括第一对接法兰(1)，其特征在于：所述第一对接法兰(1)的一侧设置有第一法兰座(2)，所述第一法兰座(2)的内部贯穿设置有第一管道(9)，所述第一法兰座(2)远离第一对接法兰(1)一端的上方与下方均设置有限定板(4)，所述限定板(4)的中部设置有内螺纹套(6)，所述限定板(4)两端设置有滑杆(5)，所述内螺纹套(6)内部套接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的顶端设置有把手(27)，所述螺纹杆(3)的底端设置有夹板(8)，所述夹板(8)中部内嵌有轴承(7)，所述限定板(4)远离第一法兰座(2)的一侧设置有固定座(28)，所述固定座(28)的表面设置有连接板(29)，所述连接板(29)的两端设置有第二螺栓(16)，所述第二螺栓(16)的下端连接有第二螺母(17)，所述第一对接法兰(1)的上端与下端均设置有第一螺栓(19)，所述第一对接法兰(1)远离第一法兰座(2)的一侧设置有压紧板(10)，所述第一对接法兰(1)顶部设置有阻挡片(11)，所述第一对接法兰(1)的内部贯穿设置有对接内管(12)，所述对接内管(12)远离第一对接法兰(1)的一端表面设置有两个密封环(14)，所述对接内管(12)远离第一对接法兰(1)的一侧设置有对接外管(13)，所述对接外管(13)靠近对接内管(12)一端的内壁设置有第一密封垫(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：建湖县博奥液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：