烟气循环流化床脱硫与SCR脱硝的组合处理系统技术方案

本申请公开了一种烟气循环流化床脱硫与SCR脱硝的组合处理系统，其包括依次连接的循环流化床脱硫装置、SCR脱硝装置和引风机，循环流化脱硫装置包括吸收塔、储水桶和用于盛装消石灰粉的容纳罐，吸收塔的内侧壁上设置有雾化喷头和喷嘴，雾化喷头用于向吸收塔内喷洒水雾，喷嘴用于向吸收塔内添加消石灰粉，吸收塔的出风口连接有脱硫箱，脱硫箱的底端连通有回流管，回流管与吸收塔的内壁连通；SCR脱硝装置包括脱硝反应器和用于储存氨气的储氨罐，脱硝反应器的进风口连接有进气管，进气管上设置有喷氨口和加热组件，喷氨口用于向进气管内添加氨气，脱硝反应器内设有催化层。其能够同时除去烟气中的二氧化硫和氮氧化物。去烟气中的二氧化硫和氮氧化物。去烟气中的二氧化硫和氮氧化物。

【技术实现步骤摘要】
烟气循环流化床脱硫与SCR脱硝的组合处理系统


[0001]本申请涉及烟气脱硫脱硝的
，具体涉及一种烟气循环流化床脱硫与SCR脱硝的组合处理系统。

技术介绍

[0002]工业排放烟气中含有的污染物相对复杂，其中氮氧化物和二氧化硫会引发酸雨，对环境以及人身安全造成严重伤害。
[0003]随着人们对环境保护的重视程度不断加深，在十一五期间，烟气脱硫的技术就已经大范围推广，投入商业运行的主要有湿法和半干法两种。而在十二五期间，对氮氧化物的排放治理也提上日程。随着环境保护的重要性逐渐提高，目前大多数企业更期待一种能够同时除去烟气中的二氧化硫和氮氧化物的烟气处理系统。

技术实现思路

[0004]因此，本申请要提供一种烟气循环流化床脱硫与SCR脱硝的组合处理系统，其能够同时除去烟气中的二氧化硫和氮氧化物。本申请的技术方案如下：
[0005]一种烟气循环流化床脱硫与SCR脱硝的组合处理系统，包括依次连接的循环流化床脱硫装置、SCR脱硝装置和引风机，其中：
[0006]所述循环流化脱硫装置包括吸收塔、储水桶和用于盛装消石灰粉的容纳罐，所述吸收塔的底端设置有排尘口，所述排尘口设置有排尘阀，所述吸收塔的进风口和出风口分别位于吸收塔的底端和顶端，吸收塔的内侧壁上设置有雾化喷头和喷嘴，所述雾化喷头与储水桶连接，雾化喷头用于向吸收塔内喷洒水雾，所述容纳罐上连接有用于供送消石灰粉的粉体运输组件，所述粉体运输组件与喷嘴连接，所述喷嘴用于向吸收塔内添加消石灰粉，所述吸收塔的出风口连接有脱硫箱，所述脱硫箱的顶端连接有排气管，脱硫箱的底端连通有回流管，所述回流管远离脱硫箱的一端与吸收塔的内壁连通；
[0007]所述SCR脱硝装置包括脱硝反应器和用于储存氨气的储氨罐，所述脱硝反应器的进风口连接有进气管，所述进气管与排气管连通，进气管上设置有喷氨口和用于加热烟气的加热组件，所述喷氨口与储氨罐连接，喷氨口用于向进气管内添加氨气，所述脱硝反应器内设有用于催化氨气与氮氧化物反应的催化层，所述脱硝反应器的出风口与引风机连接。
[0008]进一步的，所述吸收塔的进风口连接有电除尘器，所述电除尘器用于除去烟气中的粉尘。
[0009]进一步的，所述脱硫箱的箱底连通有排尘管，所述排尘管上设置有阀门。
[0010]进一步的，所述排气管的内侧壁上设置有若干个挡尘筛，所述挡尘筛的面积小于排气管的截面积，若干个挡尘筛沿排气管的长度方向排列，且交错设置在排气管的内壁两侧。
[0011]进一步的，所述进气管内设置有均风格栅，所述均风格栅位于喷氨口与脱硝反应器之间。
[0012]进一步的，所述进气管的内壁上还设置有若干个倾斜的导流板，所述导流板位于均风格栅与喷氨口之间。
[0013]本申请的技术方案，具有如下优点：
[0014]1.本申请提供的烟气循环流化床脱硫与SCR脱硝的组合处理系统，在此组合处理系统中，待处理的烟气首先经过循环流化床脱硫装置，待处理的烟气从吸收塔的进气口进入，雾化喷头中喷出的水雾以及喷嘴洒出的消石灰粉依次与烟气混合，水雾将烟气中的二氧化硫活化形成亚硫酸；随后消石灰粉与亚硫酸反应，生成亚硫酸钙与水，从而达到除去烟气中的二氧化硫的效果。吸收塔流出的烟气进入脱硫箱中，烟气中的颗粒物落下，并经过回流管再次进入吸收塔参与反应，以提高除去二氧化硫的效率以及消石灰粉的利用率。烟气从排气管流出后进入SCR脱硝装置中，烟气经过进气管时，与喷氨口喷出的氨气混合，并被加热组件加热。烟气与氨气的混合气体被加热后，继续流动至脱硝反应器中与催化层接触，在催化层的催化作用下，烟气中的氮氧化物与氨气反应，生成氮气和水，从而达到除去烟气中的氮氧化物的效果。综上所述，此组合处理系统能够同时除去烟气中的二氧化硫和氮氧化物。
[0015]2.本申请提供的烟气循环流化床脱硫与SCR脱硝的组合处理系统，在吸收塔的进风口连接电除尘器，可以利用电除尘器预先除去烟气中的粉尘，降低烟气中的粉尘对循环流化床脱硫装置和SCR脱硝装置工作的干扰。
[0016]3.本申请提供的烟气循环流化床脱硫与SCR脱硝的组合处理系统，当脱硫箱内颗粒物过多时，可以打开阀门，收集一部分吸收塔中的反应产物。将脱硫箱内积存的颗粒物排出，可以减少吸收塔内循环的颗粒物量，减轻吸收塔的工作负荷。
[0017]4.本申请提供的烟气循环流化床脱硫与SCR脱硝的组合处理系统，脱硫箱中的烟气从排气管流出时，挡尘筛可以滤去烟气的一部分颗粒物，从而减少流入SCR脱硝装置的颗粒物量。将挡尘筛交错设置，且挡尘筛的面积小于排气管的截面积，若挡尘筛被颗粒物堵塞，烟气可以从挡尘筛与排气管内壁之间的间隙流动，从而在挡尘筛堵塞后，保持烟气能够顺利流动。
[0018]5.本申请提供的烟气循环流化床脱硫与SCR脱硝的组合处理系统，在进风管内设置均风格栅，当烟气与氨气的混合气体经过均风格栅时，均风格栅可以引导混乱的气流均匀流动，使得烟气中的氮氧化物与氨气混合均匀，保证氮氧化物与氨气充分接触，并在催化层处充分反应，即提高了SCR脱硝装置对烟气的脱硝效率。
[0019]6.本申请提供的烟气循环流化床脱硫与SCR脱硝的组合处理系统，利用倾斜的导流板可以扰乱烟气与氨气的混合气体流动，促进氮氧化物与氨气充分混合。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请具体实施方式中提供的烟气循环流化床脱硫与SCR脱硝的组合处理系统的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、吸收塔；11、排尘口；111、排尘阀；12、电除尘器；2、储水桶；21、雾化喷头；3、容纳罐；31、粉体运输组件；32、喷嘴；4、脱硫箱；41、排气管；411、挡尘筛；42、回流管；43、排尘管；431、阀门；5、脱硝反应器；51、催化层；6、储氨罐；61、喷氨口；7、进气管；71、导流板；72、均风格栅；73、加热组件；8、引风机。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气循环流化床脱硫与SCR脱硝的组合处理系统，其特征在于，包括依次连接的循环流化床脱硫装置、SCR脱硝装置和引风机(8)，其中：所述循环流化床脱硫装置包括吸收塔(1)、储水桶(2)和用于盛装消石灰粉的容纳罐(3)，所述吸收塔(1)的底端设置有排尘口(11)，所述排尘口(11)设置有排尘阀(111)，所述吸收塔(1)的进风口和出风口分别位于吸收塔(1)的底端和顶端，吸收塔(1)的内侧壁上设置有雾化喷头(21)和喷嘴(32)，所述雾化喷头(21)与储水桶(2)连接，雾化喷头(21)用于向吸收塔(1)内喷洒水雾，所述容纳罐(3)上连接有用于供送消石灰粉的粉体运输组件(31)，所述粉体运输组件(31)与喷嘴(32)连接，所述喷嘴(32)用于向吸收塔(1)内添加消石灰粉，所述吸收塔(1)的出风口连接有脱硫箱(4)，所述脱硫箱(4)的顶端连接有排气管(41)，脱硫箱(4)的底端连通有回流管(42)，所述回流管(42)远离脱硫箱(4)的一端与吸收塔(1)的内壁连通；所述SCR脱硝装置包括脱硝反应器(5)和用于储存氨气的储氨罐(6)，所述脱硝反应器(5)的进风口连接有进气管(7)，所述进气管(7)与排气管(41)连通，进气管(7)上设置有喷氨口(61)和用于加热烟气的加热组件(73)，所述喷氨口(61)与储氨罐(6)连接，喷氨口(61)用于向进气管(7)内添加...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶明，蔡金，龚奇，
申请(专利权)人：无锡市华星电力环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：