智能型弯曲、收缩、膨胀检测仪制造技术

智能型弯曲、收缩、膨胀检测仪，涉及水泥砂浆收缩膨胀检测领域，解决了现有砂浆收缩膨胀仪存在的测量过繁琐、计算过程复杂、结构复杂、测量精度低的问题。本实用新型专利技术的智能型弯曲、收缩、膨胀检测仪，包括上位机；支撑平台；安装在支撑平台左端的直线位移平台和位移传感组件，位移传感组件固定在直线位移平台上，所述直线位移平台和位移传感组件均与上位机相连；安装在支撑平台右端的千分尺固定座；安装在千分尺固定座上且与上位机相连的千分尺；固定在支撑平台上的U形通道；分别活动安装在U形通道两端的第一固定组件和第二固定组件。本实用新型专利技术的智能型弯曲、收缩、膨胀检测仪，具有结构简单、测量方便、计算简便、测量精度高等优点。计算简便、测量精度高等优点。计算简便、测量精度高等优点。

【技术实现步骤摘要】
智能型弯曲、收缩、膨胀检测仪


[0001]本技术涉及水泥砂浆收缩膨胀检测
，具体涉及一种智能型弯曲、收缩、膨胀检测仪。

技术介绍

[0002]水泥砂浆是根据需要将水泥、细骨料和水或者将水泥、细骨料、石灰和水按照一定的配比混合搅拌而成。为了方便施工，建筑工程施工过程中，一般都是现场配制水泥砂浆。结构施工过程中所使用的水泥砂浆大多采用成品砂浆，例如强度为M5、M7.5、M10的砂浆等。
[0003]水泥砂浆停止养护后，置于未饱和空气中的水泥砂浆因失去内部毛细孔和凝胶孔的吸附水而发生的不可逆收缩，称为干燥收缩变形，简称干缩。水泥砂浆的干燥收缩变形是造成开裂的重要原因之一。影响水泥砂浆发生干燥收缩变形的原因主要有：用水量影响，水泥砂浆在水中呈现微膨胀变形，而在空气中永远呈现收缩变形；水灰比越大，收缩越大；泌水量大，表面含水量高，表面早期收缩大。水泥影响收缩，水泥活性越高，颗粒越细，比表面积越大，收缩越大。集料等因素影响收缩，砂岩作骨料收缩大幅度增加；粗细骨料中含泥量越大收缩越大；骨料粒径越小，砂率越高，收缩越大；配筋率越大，收缩越小。环境及养护影响，环境湿度越大，收缩越小；越干燥收缩越大；早期养护时间越长，收缩越小；早期不注意养护，收缩加大；环境及混凝土温度越高，收缩越大。
[0004]目前，水泥砂浆的收缩膨胀一般采用砂浆收缩膨胀仪。现有的砂浆收缩膨胀仪检测时，需要测量多个值，测量过程繁琐，计算过程复杂，另外，其结构较为复杂化，测量过程中，水泥砂浆没有固定装置，可能会发生位移，影响测量精度。
技术内容
[0005]为了解决现有砂浆收缩膨胀仪存在的测量过繁琐、计算过程复杂、结构复杂、测量精度低的问题，本技术提供一种智能型弯曲、收缩、膨胀检测仪。
[0006]本技术为解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0007]本技术的智能型弯曲、收缩、膨胀检测仪，包括上位机；
[0008]支撑平台；
[0009]安装在支撑平台左端的直线位移平台和位移传感组件，位移传感组件固定在直线位移平台上，所述直线位移平台和位移传感组件均与上位机相连；
[0010]安装在支撑平台右端的千分尺固定座；
[0011]安装在千分尺固定座上且与上位机相连的千分尺；
[0012]固定在支撑平台上的U形通道；
[0013]分别活动安装在U形通道两端的第一固定组件和第二固定组件。
[0014]进一步的，所述支撑平台包括：支撑平板、两个侧面支撑平板、两个上支撑平板；支撑平板和两个上支撑平板均为矩形，两个侧面支撑平板的结构尺寸均相同，两个侧面支撑平板分别固定在支撑平板两侧，且两个侧面支撑平板均与支撑平板垂直设置；侧面支撑平
板两端设置成斜面；两个上支撑平板与两个侧面支撑平板分别一一对应相连，并且两个上支撑平板向内侧设置。
[0015]进一步的，所述U形通道包括：底部支撑板、两个侧支撑板、两个上固定平板；底部支撑板、两个侧支撑板、两个上固定平板均矩形，两个侧支撑板的结构尺寸均相同，两个侧支撑板分别固定在底部支撑板两侧，且两个侧支撑板均与支撑平板垂直设置；两个上固定平板的结构尺寸均相同，两个上固定平板与两个侧支撑板分别一一对应相连，且两个上固定平板向外侧设置；两个上固定平板与两个上支撑平板分别一一对应相连，底部支撑板置于支撑平板上。
[0016]进一步的，第一固定组件与第二固定组件的结构尺寸相同。
[0017]进一步的，所述第一固定组件包括：第一固定座和固定在第一固定座上的第一V形固定片；所述第二固定组件包括：第二固定座和固定在第二固定座上的第二V形固定片；所述第一V形固定片与第二V形固定片成中心对称设置，所述第一固定座和第二固定座在U形通道中均能滑动。
[0018]进一步的，所述位移传感组件包括：锁紧螺钉、位移传感器和位移传感器固定座；位移传感器固定座上端设有锁紧螺钉安装孔和锁紧槽；位移传感器固定座中间设有位移传感器安装孔；位移传感器穿过位移传感器安装孔，将锁紧螺钉旋入锁紧螺钉安装孔中将位移传感器锁紧在测量位置；位移传感器的测量头抵住第一固定座背面；所述位移传感器与上位机相连。
[0019]进一步的，所述千分尺固定座上端设有横向的千分尺测量端插孔，在千分尺测量端插孔上端设有竖向的调节螺母安装孔；千分尺的测量端穿过千分尺测量端插孔，将调节螺母旋入调节螺母安装孔中实现千分尺测量端的固定，千分尺的测量头抵住第二固定座背面。
[0020]进一步的，还包括设置在支撑平台底面的四个调平地脚和放置在支撑平台上的水平尺。
[0021]进一步的，还包括设置在U形通道中的衬套。
[0022]进一步的，还包括设置在支撑平台外壁上的温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器、湿度传感器均与上位机相连。
[0023]本技术的有益效果是：
[0024]本技术中，采用千分尺和位移传感器同时测量测试材料两端的长度变化值，从而快速计算出测试材料的自然干燥收缩值，与现有技术相比，具有简化计算过程、计算简便的优点。
[0025]本技术中，采用U形通道作为盛装测试材料的载体，同时在U形通道两端分别设置第一固定组件与第二固定组件，固定组件中的V形固定片可以插入测试材料中，从而实现对测试材料的限位固定作用。另外，第一固定组件与第二固定组件均能在U形通道中滑动，可以在测试材料收缩过程中随着测试材料共同运动，不会对测量结果造成影响。
[0026]本技术中，通过调整调平地脚和水平尺可以调整整个检测仪至水平状态。
[0027]本技术中，通过直线位移平台可以精确控制位移传感器的位移，实现精确测量长度变化的目的。
[0028]本技术采用千分尺和位移传感器测量测试材料的长度变化，具有测量精度高
的优点。
[0029]本技术的智能型弯曲、收缩、膨胀检测仪，具有结构简单、测量方便、计算简便、测量精度高等优点。
附图说明
[0030]图1为本技术的智能型弯曲、收缩、膨胀检测仪的立体结构示意图。
[0031]图2为本技术的智能型弯曲、收缩、膨胀检测仪的主视图。
[0032]图3为本技术的智能型弯曲、收缩、膨胀检测仪的后视图。
[0033]图4为本技术的智能型弯曲、收缩、膨胀检测仪的俯视图。
[0034]图5为本技术的智能型弯曲、收缩、膨胀检测仪的仰视图。
[0035]图6为本技术的智能型弯曲、收缩、膨胀检测仪的左视图。
[0036]图7为本技术的智能型弯曲、收缩、膨胀检测仪的右视图。
[0037]图8为U形通道与支撑平台的位置关系示意图。
[0038]图9为支撑平台的结构示意图。
[0039]图10为U形通道的结构示意图。
[0040]图11为直线位移平台的结构示意图。
[0041]图12为第一固定组件的结构示意图。
[0042]图13为千分尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能型弯曲、收缩、膨胀检测仪，包括上位机，其特征在于，还包括：支撑平台(6)；安装在支撑平台(6)左端的直线位移平台(1)和位移传感组件(2)，位移传感组件(2)固定在直线位移平台(1)上，所述直线位移平台(1)和位移传感组件(2)均与上位机相连；安装在支撑平台(6)右端的千分尺固定座(9)；安装在千分尺固定座(9)上且与上位机相连的千分尺(10)；固定在支撑平台(6)上的U形通道(5)；分别活动安装在U形通道(5)两端的第一固定组件和第二固定组件。2.根据权利要求1所述的智能型弯曲、收缩、膨胀检测仪，其特征在于，所述支撑平台(6)包括：支撑平板(601)、两个侧面支撑平板(602)、两个上支撑平板(603)；支撑平板(601)和两个上支撑平板(603)均为矩形，两个侧面支撑平板(602)的结构尺寸均相同，两个侧面支撑平板(602)分别固定在支撑平板(601)两侧，且两个侧面支撑平板(602)均与支撑平板(601)垂直设置；侧面支撑平板(602)两端设置成斜面；两个上支撑平板(603)与两个侧面支撑平板(602)分别一一对应相连，并且两个上支撑平板(603)向内侧设置。3.根据权利要求2所述的智能型弯曲、收缩、膨胀检测仪，其特征在于，所述U形通道(5)包括：底部支撑板(501)、两个侧支撑板(502)、两个上固定平板(503)；底部支撑板(501)、两个侧支撑板(502)、两个上固定平板(503)均矩形，两个侧支撑板(502)的结构尺寸均相同，两个侧支撑板(502)分别固定在底部支撑板(501)两侧，且两个侧支撑板(502)均与支撑平板(601)垂直设置；两个上固定平板(503)的结构尺寸均相同，两个上固定平板(503)与两个侧支撑板(502)分别一一对应相连，且两个上固定平板(503)向外侧设置；两个上固定平板(503)与两个上支撑平板(603)分别一一对应相连，底部支撑板(501)置于支撑平板(601)上。4.根据权利要求1所述的智能型弯曲、收缩、膨胀检测仪，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月华，张明权，
申请(专利权)人：吉林艾格瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：