一种基于井字结构可伸缩的施工升降机轿顶装配结构制造技术

技术编号:30660270 阅读:59 留言:0更新日期:2021-11-06 08:32
本实用新型专利技术公开了一种基于井字结构可伸缩的施工升降机轿顶装配结构,包括井字龙骨架,所述井字龙骨架的前端外表面设置有第一钢架,所述第一钢架的后端外表面设置有前侧板,所述井字龙骨架的一侧外表面设置有第三钢架,所述第三钢架的后端外表面设置有左侧面板,所述左侧面板的上端外表面设置有第一填补板,所述井字龙骨架的另一侧外表面设置有第四钢架,所述第四钢架的后端外表面设置有右侧面板,所述右侧面板的上端外表面设置有第二填补板。本实用新型专利技术所述的一种基于井字结构可伸缩的施工升降机轿顶装配结构,方便针对不同的桥顶的尺寸进行调节,省时省力,方便使用的特点,带来更好的使用前景。更好的使用前景。更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种基于井字结构可伸缩的施工升降机轿顶装配结构


[0001]本技术涉及施工升降机轿顶
,具体为一种基于井字结构可伸缩的施工升降机轿顶装配结构。

技术介绍

[0002]施工电梯通常称为施工升降机,但施工升降机包括的定义更宽广,施工平台也属于施工升降机系列。单纯的施工电梯是由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成,是建筑中经常使用的载人载货施工机械,由于其独特的箱体结构使其乘坐起来既舒适又安全,施工电梯在工地上通常是配合塔吊使用,一般载重量在0.3

3.6吨,运行速度为1

96M/min不等。我国生产的施工升降机越来越成熟,逐步走向国际。现有的升降机桥顶在进行装配时,需要对桥顶的大小进行定做,这样耗时耗力,且成本也会增加。为此,我们提出了一种基于井字结构可伸缩的施工升降机轿顶装配结构。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种基于井字结构可伸缩的施工升降机轿顶装配结构,方便针对不同的桥顶的尺寸进行调节,省时省力,方便使用的特点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种基于井字结构可伸缩的施工升降机轿顶装配结构,包括井字龙骨架,所述井字龙骨架的前端外表面设置有第一钢架,所述第一钢架的后端外表面设置有前侧板,所述井字龙骨架的一侧外表面设置有第三钢架,所述第三钢架的后端外表面设置有左侧面板,所述左侧面板的上端外表面设置有第一填补板,所述井字龙骨架的另一侧外表面设置有第四钢架,所述第四钢架的后端外表面设置有右侧面板,所述右侧面板的上端外表面设置有第二填补板,所述井字龙骨架的后端外表面设置有第二钢架,所述第二钢架的后端外表面设置有后侧板。
[0007]优选的,所述井字龙骨架与第一钢架之间设有螺栓,所述井字龙骨架的前端外表面通过螺栓与第一钢架的后端外表面可拆卸连接,所述第一钢架与前侧板之间设有焊接座,所述第一钢架的后端外表面通过焊接座与前侧板的前端外表面固定连接。
[0008]优选的,所述井字龙骨架与第三钢架之间设有螺栓,所述井字龙骨架的一侧外表面通过螺栓与第三钢架的一侧外表面可拆卸连接,所述第三钢架与左侧面板之间设有焊接座,所述第三钢架的后端外表面通过焊接座与左侧面板的前端外表面固定连接。
[0009]优选的,所述井字龙骨架与第四钢架之间设有螺栓,所述井字龙骨架的另一侧外表面通过螺栓与第四钢架的一侧外表面可拆卸连接,所述第四钢架与右侧面板之间设有焊接座,所述第四钢架的后端外表面通过焊接座与右侧面板的前端外表面固定连接。
[0010]优选的,所述井字龙骨架与第二钢架之间设有螺栓,所述井字龙骨架的后端外表
面通过螺栓与第二钢架的前端外表面可拆卸连接,所述第二钢架与后侧板之间设有焊接座,所述第二钢架的后端外表面通过焊接座与后侧板的前端外表面固定连接。
[0011]优选的,所述左侧面板与第一填补板之间设有固定螺丝,所述左侧面板的上端外表面通过固定螺丝与第一填补板的一侧外表面固定连接,所述右侧面板与第二填补板之间设有固定螺丝,所述右侧面板的上端外表面通过螺栓与第二填补板的一侧外表面固定连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种基于井字结构可伸缩的施工升降机轿顶装配结构,具备以下有益效果:
[0014]该一种基于井字结构可伸缩的施工升降机轿顶装配结构,该轿顶装配结构通过井字龙骨架作为主体,并且该井字龙骨架上设有若干螺栓槽,该第一钢架和前侧板之间进行固定,后侧板和第二钢架固定,左侧面板和第三钢架固定,右侧面板和第四钢架进行固定,在固定四组板之后,将前侧板安装在井字龙骨架前端,左侧面板安装在井字龙骨架的左侧,右侧面板安装在井字龙骨架的右侧,后侧板安装在井字龙骨架的后侧,在需要装备升降机桥顶时,根据不同的桥顶大小,通过井字龙骨架与四组钢架之间的螺栓孔进行合适距离组合,通过螺栓孔固定,并且通过第一填补板和第二填补板对空缺位填补,增加美观,这样方便针对不同的桥顶的尺寸进行调节,省时省力,方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种基于井字结构可伸缩的施工升降机轿顶装配结构的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种基于井字结构可伸缩的施工升降机轿顶装配结构的爆炸结构示意图。
[0017]图3为本技术一种基于井字结构可伸缩的施工升降机轿顶装配结构的左侧面板结构示意图。
[0018]图4为本技术一种基于井字结构可伸缩的施工升降机轿顶装配结构的右侧面板结构示意图。
[0019]图中:1、井字龙骨架;2、第一填补板;3、前侧板;4、第一钢架;5、第二填补板;6、左侧面板;7、右侧面板;8、后侧板;9、第二钢架;10、第三钢架;11、第四钢架。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]如图1

3所示,一种基于井字结构可伸缩的施工升降机轿顶装配结构,包括井字龙骨架1,井字龙骨架1的前端外表面设置有第一钢架4,第一钢架4的后端外表面设置有前侧板3,井字龙骨架1的一侧外表面设置有第三钢架10,第三钢架10的后端外表面设置有左侧面板6,左侧面板6的上端外表面设置有第一填补板2,井字龙骨架1的另一侧外表面设置有第四钢架11,第四钢架11的后端外表面设置有右侧面板7,右侧面板7的上端外表面设置有第二填补板5,井字龙骨架1的后端外表面设置有第二钢架9,第二钢架9的后端外表面设置
有后侧板8。
[0022]进一步的,井字龙骨架1与第一钢架4之间设有螺栓,井字龙骨架1的前端外表面通过螺栓与第一钢架4的后端外表面可拆卸连接,第一钢架4与前侧板3之间设有焊接座,第一钢架4的后端外表面通过焊接座与前侧板3的前端外表面固定连接,方便与第一钢架4固定。
[0023]进一步的,井字龙骨架1与第三钢架10之间设有螺栓,井字龙骨架1的一侧外表面通过螺栓与第三钢架10的一侧外表面可拆卸连接,第三钢架10与左侧面板6之间设有焊接座,第三钢架10的后端外表面通过焊接座与左侧面板6的前端外表面固定连接,方便与第三钢架10固定。
[0024]进一步的,井字龙骨架1与第四钢架11之间设有螺栓,井字龙骨架1的另一侧外表面通过螺栓与第四钢架11的一侧外表面可拆卸连接,第四钢架11与右侧面板7之间设有焊接座,第四钢架11的后端外表面通过焊接座与右侧面板7的前端外表面固定连接,方便与第四钢架11固定。
[0025]进一步的,井字龙骨架1与第二钢架9之间设有螺栓,井字龙骨架1的后端外表面通过螺栓与第二钢架9的前端外表面可拆卸连接,第二钢架9与后侧板8之间设有焊接座,第二钢架9的后端外表面通过焊接座与后侧板8的前端外表面固定连接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于井字结构可伸缩的施工升降机轿顶装配结构,包括井字龙骨架(1),其特征在于:所述井字龙骨架(1)的前端外表面设置有第一钢架(4),所述第一钢架(4)的后端外表面设置有前侧板(3),所述井字龙骨架(1)的一侧外表面设置有第三钢架(10),所述第三钢架(10)的后端外表面设置有左侧面板(6),所述左侧面板(6)的上端外表面设置有第一填补板(2),所述井字龙骨架(1)的另一侧外表面设置有第四钢架(11),所述第四钢架(11)的后端外表面设置有右侧面板(7),所述右侧面板(7)的上端外表面设置有第二填补板(5),所述井字龙骨架(1)的后端外表面设置有第二钢架(9),所述第二钢架(9)的后端外表面设置有后侧板(8)。2.根据权利要求1所述的一种基于井字结构可伸缩的施工升降机轿顶装配结构,其特征在于:所述井字龙骨架(1)与第一钢架(4)之间设有螺栓,所述井字龙骨架(1)的前端外表面通过螺栓与第一钢架(4)的后端外表面可拆卸连接,所述第一钢架(4)与前侧板(3)之间设有焊接座,所述第一钢架(4)的后端外表面通过焊接座与前侧板(3)的前端外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种基于井字结构可伸缩的施工升降机轿顶装配结构,其特征在于:所述井字龙骨架(1)与第三钢架(10)之间设有螺栓,所述井字龙骨架(1)的一侧外表面通过螺栓与第三钢架(10)的一侧外表面可拆卸连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈利国陶海军刘良柱
申请(专利权)人:国新电梯科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1