本实用新型专利技术公开了一种机械切割定位装置，包括底脚，还包括精确切割的精切结构、将工件固定的固定结构以及调整高度并支撑的支撑结构，所述底脚的顶端安装有底板，且底板顶端两侧的两端均安装有气动伸缩杆，所述支撑结构位于底板的顶端中间位置处，所述气动伸缩杆的顶端安装有升降板，且升降板内部的两侧均开设有第二空腔，所述第二空腔内部相互靠近的一侧均安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一侧均安装有第一滑块。本实用新型专利技术通过设置有活动放置板，调节活动放置板的位置，使第三滑块在第三空腔的内部滑动，并通过两个标尺的底端在刻度尺上的刻度显示进行切割，该结构实现了对工件的精确切割，避免使用卷尺测量，提高了切割的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械切割定位装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械切割定位装置。
技术介绍
[0002]在重工业中，机械切割是对板材粗加工的一种常用方式，属于冷切割，其实质是被加工的金属受剪刀挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺过程，在进行机械切割的过程中，需要使用到切割定位装置，将待切割的工件进行定位，传统的机械切割定位装置结构简单牢固且灵活性强，但仍然存在其不足之处。
[0003]第一、传统的机械切割定位装置在进行切割的过程中，待切割的工件易在切割时产生偏移，导致切割精确度降低。
[0004]第二、传统的机械切割定位装置在进行定位切割时，切割的长度需要另外取尺测量，工作效率低。
[0005]第三、传统的机械切割定位装置在使用过程中，装置的高度无法调节，不能适用于各种身高的工作人员，适用性较小。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种机械切割定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的切割时易产生偏移、工作效率低和高度无法调节的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械切割定位装置，包括底脚，还包括精确切割的精切结构、将工件固定的固定结构以及调整高度并支撑的支撑结构；
[0008]所述底脚的顶端安装有底板，且底板顶端两侧的两端均安装有气动伸缩杆，所述支撑结构位于底板的顶端中间位置处；
[0009]所述气动伸缩杆的顶端安装有升降板，且升降板内部的两侧均开设有第二空腔，所述第二空腔内部相互靠近的一侧均安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一侧均安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧均通过转轴安装有丝杆，且丝杆均通过第一滑块和第二空腔构成滑动结构，所述第一滑块的顶端均安装有活动板，所述固定结构均位于活动板的内部；
[0010]所述精切结构位于活动板后方升降板的顶端。
[0011]优选的，所述精切结构包括固定板，所述固定板安装于活动板后方升降板的顶端，且固定板顶端的前端安装有固定放置板，所述固定板内部的后端开设有第三空腔，且第三空腔的内部设置有第三滑块，所述第三滑块的顶端安装有活动放置板，且固定放置板和活动放置板两侧的后端均安装有标尺，所述升降板的两侧均安装有刻度尺；
[0012]所述活动放置板通过第三滑块和第三空腔构成滑动结构，且标尺的底端均延伸至刻度尺的一侧。
[0013]优选的，所述固定结构包括螺纹滑块、活动夹板、螺纹杆、固定夹板和第一空腔，所述第一空腔均开设于活动板的内部，且第一空腔内部的底端均通过转轴安装有螺纹杆，所述第一空腔内部螺纹杆外壁的顶端均套设有螺纹滑块，且螺纹滑块相互靠近的一侧均安装
有活动夹板，所述固定夹板均安装于活动板相互靠近一侧的底端。
[0014]优选的，所述活动夹板均通过螺纹滑块与第一空腔构成滑动结构，且螺纹杆的顶端延伸至活动板的上方，所述螺纹滑块与螺纹杆相互啮合。
[0015]优选的，所述支撑结构包括固定块、活动杆、第二滑块、活动弹簧、滑杆和滑槽，所述滑槽安装于底板的顶端中间位置处，且底板的内部横向安装有滑杆，所述滑杆外壁的两侧均套设有第二滑块，且第二滑块和滑槽之间的滑杆外壁均套设有活动弹簧，所述第二滑块的顶端均通过铰接键连接有活动杆，且固定块安装于升降板的底端中间位置处。
[0016]优选的，所述活动杆的顶端均延伸至固定块两侧的底端，且活动杆均通过铰接键连接于固定块两侧的底端，所述活动杆均通过第二滑块与滑杆构成滑动结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018](1)通过设置有固定块，升降板上升的过程中，带动固定块向上移动，固定块则将活动杆的顶端向上拉动，在铰接键的作用下，活动杆的顶端向上升起，则活动杆的底端则相互靠近，带动第二滑块在滑槽内部的滑杆外壁相互靠近，并使活动弹簧拉伸，通过第二滑块、活动杆以及固定块的作用下对升降板进一步支撑，该结构实现了装置的高度调节，保证稳定的同时提高了装置的适用性；
[0019](2)通过设置有螺纹杆，将需要切割的工件放置在固定放置板、固定夹板和活动放置板的顶端，转动螺纹杆顶端的旋钮，由于螺纹滑块与螺纹杆相互啮合，在螺纹杆转动的过程中，使螺纹滑块在第一空腔内部做竖直方向上的位移，通过螺纹滑块调节活动夹板与固定夹板之间的距离，使其逐渐接近，将处于固定夹板顶端的工件部分进行固定，该结构实现了工件的固定，防止其偏移保障了切割的精确性；
[0020](3)通过设置有活动放置板，调节活动放置板的位置，使第三滑块在第三空腔的内部滑动，调整活动放置板与固定放置板之间的距离，并通过两个标尺的底端在刻度尺上的刻度显示进行切割，该结构实现了对工件的精确切割，避免使用卷尺测量，提高了切割的工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术的主视结构示意图；
[0023]图3为本技术的侧视局部剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、底脚；2、底板；3、气动伸缩杆；4、升降板；5、丝杆；6、第一滑块；7、活动板；8、固定结构；9、支撑结构；901、固定块；902、活动杆；903、第二滑块；904、活动弹簧；905、滑杆；906、滑槽；10、螺纹滑块；11、活动夹板；12、固定放置板；13、螺纹杆；14、固定夹板；15、第一空腔；16、固定板；17、标尺；18、第二空腔；19、伸缩弹簧；20、第三滑块；21、活动放置板；22、第三空腔；23、刻度尺。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：请参阅图1
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4，一种机械切割定位装置，包括底脚1，还包括精确切割的精切结构、将工件固定的固定结构8以及调整高度并支撑的支撑结构9；
[0028]底脚1的顶端安装有底板2，且底板2顶端两侧的两端均安装有气动伸缩杆3，支撑结构9位于底板2的顶端中间位置处；
[0029]气动伸缩杆3的顶端安装有升降板4，且升降板4内部的两侧均开设有第二空腔18，第二空腔18内部相互靠近的一侧均安装有伸缩弹簧19，且伸缩弹簧19的一侧均安装有第一滑块6，第一滑块6的一侧均通过转轴安装有丝杆5，且丝杆5均通过第一滑块6和第二空腔18构成滑动结构，第一滑块6的顶端均安装有活动板7，固定结构8均位于活动板7的内部；
[0030]精切结构位于活动板7后方升降板4的顶端；
[0031]请参阅图1
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4，一种机械切割定位装置还包括精切结构，精切结构包括固定板16，固定板16安装于活动板7后方升降板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械切割定位装置，包括底脚(1)，其特征在于：还包括精确切割的精切结构、将工件固定的固定结构(8)以及调整高度并支撑的支撑结构(9)；所述底脚(1)的顶端安装有底板(2)，且底板(2)顶端两侧的两端均安装有气动伸缩杆(3)，所述支撑结构(9)位于底板(2)的顶端中间位置处；所述气动伸缩杆(3)的顶端安装有升降板(4)，且升降板(4)内部的两侧均开设有第二空腔(18)，所述第二空腔(18)内部相互靠近的一侧均安装有伸缩弹簧(19)，且伸缩弹簧(19)的一侧均安装有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的一侧均通过转轴安装有丝杆(5)，且丝杆(5)均通过第一滑块(6)和第二空腔(18)构成滑动结构，所述第一滑块(6)的顶端均安装有活动板(7)，所述固定结构(8)均位于活动板(7)的内部；所述精切结构位于活动板(7)后方升降板(4)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种机械切割定位装置，其特征在于：所述精切结构包括固定板(16)，所述固定板(16)安装于活动板(7)后方升降板(4)的顶端，且固定板(16)顶端的前端安装有固定放置板(12)，所述固定板(16)内部的后端开设有第三空腔(22)，且第三空腔(22)的内部设置有第三滑块(20)，所述第三滑块(20)的顶端安装有活动放置板(21)，且固定放置板(12)和活动放置板(21)两侧的后端均安装有标尺(17)，所述升降板(4)的两侧均安装有刻度尺(23)。3.根据权利要求2所述的一种机械切割定位装置，其特征在于：所述活动放置板(21)通过第三滑块(20)和第三空腔(22)构成滑动结构，且标尺(17)的底端均延伸至刻度尺(23)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种机械切割定位装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡超，程进，葛睿，
申请(专利权)人：济南乾麦自动化设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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