一种金属罐板材裁剪省料波形模具制造技术

本实用新型专利技术为一种金属罐板材裁剪省料波形模具，涉及模具设计技术领域，本实用新型专利技术包括支撑装置、升降装置、模具装置、切割装置以及稳定装置，支撑装置包括连接板，升降装置包括驱动电机以及螺杆，模具装置包括支撑板以及密封板，两个连接板一表面分别与支撑板两侧表面连接，密封板下表面与螺杆上端焊接，切割装置包括液压筒，稳定装置包括液压仓，两个液压筒一端分别与两个液压仓一表面连接，本实用新型专利技术为一种金属罐板材裁剪省料波形模具通过设置顶部为圆球型的内模具，在进行金属液体注模时，会更加方便注模工作，通过在内模具顶端设置半球型的开槽，使金属液体在进行注模时能够均匀的顺着内模具表面流入模具，使得其在定型后的厚度均匀。后的厚度均匀。后的厚度均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种金属罐板材裁剪省料波形模具


[0001]本技术涉及模具设计
，特别涉及一种金属罐板材裁剪省料波形模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]现有技术下金属罐生产用波形模具有着不具备裁剪功能，生产效率低下且在生产时浪费很多材料等缺点，为此我们提出了一种金属罐板材裁剪省料波形模具。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种金属罐板材裁剪省料波形模具，可以有效解决
技术介绍
中不具备裁剪功能，生产效率低下且在生产时浪费很多材料等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种金属罐板材裁剪省料波形模具，包括支撑装置、升降装置、模具装置、切割装置以及稳定装置，所述支撑装置包括底板、三角支架以及连接板，两个所述三角支架下表面均与底板上表面焊接，两个所述三角支架上表面分别与两个连接板下表面焊接，所述升降装置包括驱动电机、电机轴以及螺杆，所述驱动电机与电机轴旋转配合，所述驱动电机下表面与底板上表面连接，所述模具装置包括支撑板、外模具以及密封板，所述支撑板设有一方型通孔，所述外模具外表面与支撑板通孔内表面焊接，所述外模具设有圆型通孔，所述密封板与外模具滑动配合，两个所述连接板一表面分别与支撑板两侧表面连接，所述密封板下表面与螺杆上端焊接，所述切割装置包括切割刀、连接件以及液压筒，两个所述切割刀一表面分别与两个连接件一表面焊接，所述稳定装置包括液压仓以及支柱，四个所述支柱上表面分别与两个液压仓下表面连接，四个所述支柱均设有五个圆型通孔，两个所述液压筒一端分别与两个所述液压仓一表面连接，其中，三角支架的主要作用是支撑，连接板的主要作用是连接固定，切割刀的主要作用是切割裁剪，连接件的主要作用是连接，液压筒的主要作用是连接，液压仓的主要作用是为液压装置提供动力，支柱的主要作用是支撑。
[0006]优选地，所述支撑装置还包括地脚，四个所述地脚上表面均与底板下表面连接，其中，地脚的主要作用是支撑固定。
[0007]优选地，所述升降装置还包括螺纹筒，所述螺纹筒下表面与电机轴上端连接，所述螺纹筒与螺杆旋转配合，升降装置的主要作用是方便进行脱模。
[0008]优选地，所述模具装置还包括内模具，所述内模具下表面与密封板上表面连接，所述内模具顶端设有一处半球型开槽，模具装置的主要作用是定型。
[0009]优选地，所述切割装置还包括液压杆，两个所述液压杆一端分别与两个连接件一
表面连接，两个所述液压杆分别与两个液压筒滑动配合，其中，液压杆的主要作用是连接传动。
[0010]优选地，所述稳定装置还包括稳定杆以及限位板，二十个所述限位板一表面分别与十个稳定杆两端连接，其中，稳定杆的主要作用是稳定支柱，限位板的主要作用是固定稳定杆。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置顶部为圆球型的圆柱形内模具，使得在进行金属液体注模时，会更加方便注模工作，提高了生产效率，通过在内模具顶端设置半球型的开槽，使金属液体在进行注模时能够均匀的顺着内模具表面流入模具，使得其在冷却定型后的厚度均匀；
[0013]2、本技术通过设置切割刀，使得装置能够对定型后的金属进行切割，能够一次性生产多个金属罐，提高了装置的生产效率；
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种金属罐板材裁剪省料波形模具的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种金属罐板材裁剪省料波形模具的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种金属罐板材裁剪省料波形模具的上视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处局部放大图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]100、支撑装置；101、底板；102、三角支架；103、连接板；104、地脚；200、升降装置；201、驱动电机；202、电机轴；203、螺纹筒；204、螺杆；300、模具装置；301、支撑板；302、外模具；303、内模具；304、密封板；400、切割装置；401、切割刀；402、连接件；403、液压杆；404、液压筒；500、稳定装置；501、液压仓；502、支柱；503、稳定杆；504、限位板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]参阅图1—4，本技术为一种金属罐板材裁剪省料波形模具，包括支撑装置100、升降装置200、模具装置300、切割装置400以及稳定装置500，支撑装置100包括底板101、三角支架102以及连接板103，两个三角支架102下表面均与底板101上表面焊接，两个三角支架102上表面分别与两个连接板103下表面焊接，升降装置200包括驱动电机201、电机轴202以及螺杆204，驱动电机201与电机轴202旋转配合，驱动电机201下表面与底板101上表面连接，模具装置300包括支撑板301、外模具302以及密封板304，支撑板301设有一方型通孔，外模具302外表面与支撑板301通孔内表面焊接，外模具302设有圆型通孔，密封板
304与外模具302滑动配合，两个连接板103一表面分别与支撑板301两侧表面连接，密封板304下表面与螺杆204上端焊接，切割装置400包括切割刀401、连接件402以及液压筒404，两个切割刀401一表面分别与两个连接件402一表面焊接，稳定装置500包括液压仓501以及支柱502，四个支柱502上表面分别与两个液压仓501下表面连接，四个支柱502均设有五个圆型通孔，两个液压筒404一端分别与两个液压仓501一表面连接，其中，三角支架102的主要作用是支撑，连接板103的主要作用是连接固定，切割刀401的主要作用是切割裁剪，连接件402的主要作用是连接，液压筒404的主要作用是连接，液压仓501的主要作用是为液压装置提供动力，支柱502的主要作用是支撑。
[0024]进一步地，支撑装置100还包括地脚104，四个地脚104上表面均与底板101下表面连接，其中，地脚104的主要作用是支撑固定。
[0025]进一步地，升降装置200还包括螺纹筒203，螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属罐板材裁剪省料波形模具，包括支撑装置(100)、升降装置(200)、模具装置(300)、切割装置(400)以及稳定装置(500)，其特征在于：所述支撑装置(100)包括底板(101)、三角支架(102)以及连接板(103)，两个所述三角支架(102)下表面均与底板(101)上表面焊接，两个所述三角支架(102)上表面分别与两个连接板(103)下表面焊接，所述升降装置(200)包括驱动电机(201)、电机轴(202)以及螺杆(204)，所述驱动电机(201)与电机轴(202)旋转配合，所述驱动电机(201)下表面与底板(101)上表面连接，所述模具装置(300)包括支撑板(301)、外模具(302)以及密封板(304)，所述支撑板(301)设有一方型通孔，所述外模具(302)外表面与支撑板(301)通孔内表面焊接，所述外模具(302)设有圆型通孔，所述密封板(304)与外模具(302)滑动配合，两个所述连接板(103)一表面分别与支撑板(301)两侧表面连接，所述密封板(304)下表面与螺杆(204)上端焊接，所述切割装置(400)包括切割刀(401)、连接件(402)以及液压筒(404)，两个所述切割刀(401)一表面分别与两个连接件(402)一表面焊接，所述稳定装置(500)包括液压仓(501)以及支柱(502)，四个所述支柱(502)上表面分别与两个液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：应万军，
申请(专利权)人：舟山市欣锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：