本实用新型专利技术公开了一种用于泄露测试仪显示屏的自动化切割装置，包括工作台，所述工作台的外壁固定设置有固定外壳，所述固定外壳的内壁安装有伺服电机，所述工作台的内部开设有矩形槽，所述伺服电机的输出端贯穿矩形槽的内部连接有丝杆，所述丝杆的外壁套接有贯穿工作台顶端的第一移动块，所述工作台的顶端位于第一移动块的外壁开设有限位槽，所述第一移动块的顶端固定设置有切割设备，该一种用于泄露测试仪显示屏的自动化切割装置，通过第二移动块、连接板、刮板、海绵块和废料槽等零件的配合使用，达到了在切割过程中将工作台上的切割废料推动至废料槽内的效果，从而方便对切割出的废料进行清理收集。废料进行清理收集。废料进行清理收集。
【技术实现步骤摘要】
一种用于泄露测试仪显示屏的自动化切割装置
[0001]本技术涉及泄露测试仪加工
，具体为一种用于泄露测试仪显示屏的自动化切割装置。
技术介绍
[0002]泄漏检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，泄漏检测包括范围比较广泛：泄漏检测仪器、泄漏检测设备、泄漏检测服务提供、泄漏检测评估；泄漏检测仪可对以空气、煤气、蒸气及液体等的输送管道以及各种设备的泄漏进行检查，而泄露测试仪在生产加工的过程中，需要切割不同尺寸的显示屏进行泄露测试仪的安装。
[0003]随着用于泄露测试仪显示屏的自动化切割装置的不断安装，在实际的使用过程中发现了下述问题：
[0004]现有的用于泄露测试仪显示屏的自动化切割装置在切割完成后，不方便对掉落工作台上的废料进行清理收集，并且在切割时，显示屏容易发生偏移导致切割后的显示屏尺寸出现误差，使得加工出的显示屏无法正常使用。
[0005]所以需要针对上述问题设计一种用于泄露测试仪显示屏的自动化切割装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于泄露测试仪显示屏的自动化切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出在切割完成后，不方便对掉落工作台上的废料进行清理收集，并且在切割时，显示屏容易发生偏移导致切割后的显示屏尺寸出现误差，使得加工出的显示屏无法正常使用的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于泄露测试仪显示屏的自动化切割装置，包括工作台，所述工作台的外壁固定设置有固定外壳，所述固定外壳的内壁安装有伺服电机，所述工作台的内部开设有矩形槽，所述伺服电机的输出端贯穿矩形槽的内部连接有丝杆，所述丝杆的外壁套接有贯穿工作台顶端的第一移动块，所述工作台的顶端位于第一移动块的外壁开设有限位槽，所述第一移动块的顶端固定设置有切割设备，所述丝杆的外壁位于第一移动块的一侧套接有第二移动块，所述第二移动块的顶端固定设置有连接板，所述连接板的外壁固定设置有刮板，所述刮板的底端固定设置有海绵块，所述工作台的内部开设有废料槽，所述工作台的顶端固定设置有模具，所述模具的外壁设置有摇杆，所述摇杆的一端连接有贯穿模具内壁的螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有移动板，所述移动板的外壁固定有贯穿模具外壁的滑块，所述模具的内部位于移动板的一侧设置有显示屏，所述模具的顶端固定设置有固定杆，所述模具的内部位于显示屏的底端转动连接有辊轴，所述固定杆的顶端设置有贯穿至模具内部的滑杆，所述滑杆的底端固定有吸盘，所述滑杆的外壁位于吸盘的顶端套接有弹簧。
[0008]优选的，所述伺服电机的输出端与丝杆的一端通过联轴器固定连接，且第一移动块的内壁设置有与丝杆外壁相匹配的螺纹，并且第二移动块的内壁设置有与丝杆外壁相匹
配的螺纹。
[0009]优选的，所述第一移动块和第二移动块的外壁与限位槽的内壁相契合，且第一移动块和第二移动块与工作台通过限位槽构成滑动连接，并且限位槽设置为矩形结构。
[0010]优选的，所述废料槽设置为梯形结构，且废料槽的数量设置为两组，并且两组废料槽对称分布在工作台的顶端。
[0011]优选的，所述螺纹杆的外壁与模具的内壁设置有相匹配的螺纹，且模具的外壁开设有与滑块相匹配的滑槽，并且模具的外壁开设有与显示屏外壁相匹配的通槽。
[0012]优选的，所述固定杆的内部开设有与滑杆外壁相匹配的通孔，且固定杆与滑杆构成滑动连接，并且吸盘设置为密封橡胶材质。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种用于泄露测试仪显示屏的自动化切割装置，通过第二移动块、连接板、刮板、海绵块和废料槽等零件的配合使用，达到了在切割过程中将工作台上的切割废料推动至废料槽内的效果，从而方便对切割出的废料进行清理收集；通过螺纹杆、移动板、滑块、固定杆、滑杆、吸盘和弹簧等零件的配合使用，达到了方便将显示屏进行固定切割的效果，避免切割时显示屏发生偏移导致切割后的显示屏出现尺寸误差。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的A处局部放大图；
[0017]图4为本技术图1的B处局部放大图。
[0018]图中：1、工作台；2、固定外壳；3、伺服电机；4、矩形槽；5、丝杆；6、第一移动块；7、限位槽；8、切割设备；9、第二移动块；10、连接板；11、刮板；12、海绵块；13、废料槽；14、模具；15、摇杆；16、螺纹杆；17、移动板；18、滑块；19、显示屏；20、固定杆；21、辊轴；22、滑杆；23、吸盘；24、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于泄露测试仪显示屏的自动化切割装置，包括工作台1，工作台1的外壁固定设置有固定外壳2，固定外壳2的内壁安装有伺服电机3，工作台1的内部开设有矩形槽4，伺服电机3的输出端贯穿矩形槽4的内部连接有丝杆5，丝杆5的外壁套接有贯穿工作台1顶端的第一移动块6，工作台1的顶端位于第一移动块6的外壁开设有限位槽7，第一移动块6的顶端固定设置有切割设备8，丝杆5的外壁位于第一移动块6的一侧套接有第二移动块9，第二移动块9的顶端固定设置有连接板10，连接板10的外壁固定设置有刮板11，刮板11的底端固定设置有海绵块12，工作台1的内部开设有废料槽13，工作台1的顶端固定设置有模具14，模具14的外壁设置有摇杆15，摇杆15的一端连接
有贯穿模具14内壁的螺纹杆16，螺纹杆16的一端转动连接有移动板17，移动板17的外壁固定有贯穿模具14外壁的滑块18，模具14的内部位于移动板17的一侧设置有显示屏19，模具14的顶端固定设置有固定杆20，模具14的内部位于显示屏19的底端转动连接有辊轴21，固定杆20的顶端设置有贯穿至模具14内部的滑杆22，滑杆22的底端固定有吸盘23，滑杆22的外壁位于吸盘23的顶端套接有弹簧24。
[0021]本例的伺服电机3的输出端与丝杆5的一端通过联轴器固定连接，且第一移动块6的内壁设置有与丝杆5外壁相匹配的螺纹，并且第二移动块9的内壁设置有与丝杆5外壁相匹配的螺纹，上述的结构设计使得伺服电机3转动带动丝杆5转动，丝杆5则带动第一移动块6与第二移动块9进行横向移动。
[0022]第一移动块6和第二移动块9的外壁与限位槽7的内壁相契合，且第一移动块6和第二移动块9与工作台1通过限位槽7构成滑动连接，并且限位槽7设置为矩形结构，上述的结构设计通过第一移动块6和第二移动块9在限位槽7内滑动进行限位。
[0023]废料槽13设置为梯形结构，且废料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于泄露测试仪显示屏的自动化切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的外壁固定设置有固定外壳(2)，所述固定外壳(2)的内壁安装有伺服电机(3)，所述工作台(1)的内部开设有矩形槽(4)，所述伺服电机(3)的输出端贯穿矩形槽(4)的内部连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外壁套接有贯穿工作台(1)顶端的第一移动块(6)，所述工作台(1)的顶端位于第一移动块(6)的外壁开设有限位槽(7)，所述第一移动块(6)的顶端固定设置有切割设备(8)，所述丝杆(5)的外壁位于第一移动块(6)的一侧套接有第二移动块(9)，所述第二移动块(9)的顶端固定设置有连接板(10)，所述连接板(10)的外壁固定设置有刮板(11)，所述刮板(11)的底端固定设置有海绵块(12)，所述工作台(1)的内部开设有废料槽(13)，所述工作台(1)的顶端固定设置有模具(14)，所述模具(14)的外壁设置有摇杆(15)，所述摇杆(15)的一端连接有贯穿模具(14)内壁的螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端转动连接有移动板(17)，所述移动板(17)的外壁固定有贯穿模具(14)外壁的滑块(18)，所述模具(14)的内部位于移动板(17)的一侧设置有显示屏(19)，所述模具(14)的顶端固定设置有固定杆(20)，所述模具(14)的内部位于显示屏(19)的底端转动连接有辊轴(21)，所述固定杆(20)的顶端设置有贯穿至模具(14)内部的滑杆(22)，所述滑杆(22)的底端固定有吸盘(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈维，王鹏，汪俊，胡建辉，
申请(专利权)人：深圳市天华精密自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。