一种锂电池生产用石墨原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:30656777 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-06 08:25
本实用新型专利技术涉及锂电池生产技术领域,具体公开了一种锂电池生产用石墨原料混合装置,包括支撑架,支撑架顶部固定安装有粉碎腔体,支撑架顶部关于竖直中心线对称可拆卸安装有两个同型号的气缸,每个气缸的推动杆均可拆卸安装有压杆,每根压杆均与粉碎腔体两侧壁贯穿滑动安装,粉碎腔体顶部连通安装有进料斗,粉碎腔体内壁底部可拆卸安装有网孔板。本实用新型专利技术通过进料斗往粉碎腔体投放石墨原料,气缸运动后两个压杆接触闭合可将石墨原料压成粉状,石墨粉从网孔板掉落至筒体内,筒体自身旋转与搅杆发生相对运动,可实现搅杆对石墨粉进行搅拌混合,这样的结构实现对石墨原料的细化以及混合,提升产品整体的质量。提升产品整体的质量。提升产品整体的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用石墨原料混合装置


[0001]本技术涉及锂电池生产
,具体为一种锂电池生产用石墨原料混合装置。

技术介绍

[0002]目前锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流,锂电池大致可分为两类,锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,锂电池的生产需要用到石墨材料,石墨本体颗粒大小不一致,直接与其他原料混合会影响产品整体的质量,所以我们提出一种锂电池生产用石墨原料混合装置。
[0003]现有专利(公告号:CN206676314U),一种锂电池生产用石墨原料混合装置,包括催化剂放置箱、机体、控制箱和混料箱,所述催化剂放置箱的正下方位置上设置有混料箱,所述混料箱的下方位置上设置有出料口,所述混料箱的一侧安装有安装块,且安装块与设置在机体上的安装座之间可拆式连接,所述安装座安装在移载装置上,且移载装置安装在机体内部,所述移载装置两端安装有齿轮,且齿轮之间通过链条转动连接,所述安装座安装在链条上,所述移载装置一端的齿轮与减速器二之间转动连接,且减速器二的从动轮与安装在移载装置上电机二的主动轮之间通过传动皮带转动连接,所述机体上安装有控制箱。本技术结构新颖,控制方便,混合效率高。
[0004]在实现本专利技术过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决;石墨本体颗粒大小不一致,直接与其他原料混合会影响产品整体的质量。本申请通过进料斗往粉碎腔体投放石墨原料,气缸运动后两个压杆接触闭合可将石墨原料压成粉状,石墨粉从网孔板掉落至筒体内,筒体自身旋转与搅杆发生相对运动,可实现搅杆对石墨粉进行搅拌混合,这样的结构实现对石墨原料的细化以及混合,提升产品整体的质量,解决了上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锂电池生产用石墨原料混合装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池生产用石墨原料混合装置,包括支撑架,支撑架顶部固定安装有粉碎腔体,支撑架顶部关于竖直中心线对称可拆卸安装有两个同型号的气缸,每个气缸的推动杆均可拆卸安装有压杆,每根压杆均与粉碎腔体两侧壁贯穿滑动安装,粉碎腔体顶部连通安装有进料斗,粉碎腔体内壁底部可拆卸安装有网孔板,支撑架底部右侧可拆卸安装有支撑杆,支撑杆左侧底部可拆卸安装有搅杆,支撑架底部活动安装有转盘,转盘顶部转动安装有筒体,筒体底部连通安装有排料管,筒体底部环形一体化成型有环齿排,转盘右侧可拆卸安装有电机,电机的电机轴可拆卸安装有主动齿轮。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,压杆到粉碎腔体内壁存在5mm的间距。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,搅杆与筒体镶嵌安装。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,主动齿轮与环齿排啮合。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术通过进料斗往粉碎腔体投放石墨原料,气缸运动后两个压杆接触闭合可将石墨原料压成粉状,石墨粉从网孔板掉落至筒体内,筒体自身旋转与搅杆发生相对运动,可实现搅杆对石墨粉进行搅拌混合,这样的结构实现对石墨原料的细化以及混合,提升产品整体的质量。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术一种锂电池生产用石墨原料混合装置的主视图;
[0014]图2为本技术一种锂电池生产用石墨原料混合装置的搅杆的结构示意图。
[0015]图中:1、压杆;2、粉碎腔体;3、进料斗;4、气缸;5、网孔板;6、支撑架;7、筒体;8、排料管;9、环齿排;10、转盘;11、电机;12、主动齿轮;13、支撑杆;14、搅杆。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1

2所示,本技术提供一种技术方案:一种锂电池生产用石墨原料混合装置,包括支撑架6,支撑架6顶部固定安装有粉碎腔体2,支撑架6顶部关于竖直中心线对称可拆卸安装有两个同型号的气缸4,每个气缸4的推动杆均可拆卸安装有压杆1,每根压杆1均与粉碎腔体2两侧壁贯穿滑动安装,粉碎腔体2顶部连通安装有进料斗3,粉碎腔体2内壁底部可拆卸安装有网孔板5,支撑架6底部右侧可拆卸安装有支撑杆13,支撑杆13左侧底部可拆卸安装有搅杆14,支撑架6底部活动安装有转盘10,转盘10顶部转动安装有筒体7,筒体7底部连通安装有排料管8,筒体7底部环形一体化成型有环齿排9,转盘10右侧可拆卸安装有电机11,电机11的电机轴可拆卸安装有主动齿轮12。
[0020]本实施例中如图1和图2所示,通过进料斗3往粉碎腔体2投放石墨原料,气缸4运动后两个压杆1接触闭合可将石墨原料压成粉状,石墨粉从网孔板5掉落至筒体7内,筒体7自身旋转与搅杆14发生相对运动,可实现搅杆14对石墨粉进行搅拌混合,这样的结构实现对
石墨原料的细化以及混合,提升产品整体的质量。
[0021]其中,压杆1到粉碎腔体2内壁存在5mm的间距,设置这样的间距为例防止压杆1与粉碎腔体2内壁发生剐蹭。
[0022]其中,搅杆14与筒体7镶嵌安装。
[0023]其中,主动齿轮12与环齿排9啮合。
[0024]工作原理:在一种锂电池生产用石墨原料混合装置使用的时候,通过进料斗3往粉碎腔体2投放石墨原料,气缸4运动后两个压杆1接触闭合可将石墨原料压成粉状,压杆1到粉碎腔体2内壁存在5mm的间距,设置这样的间距为例防止压杆1与粉碎腔体2内壁发生剐蹭,石墨粉从网孔板5掉落至筒体7内,筒体7自身旋转与搅杆14发生相对运动,可实现搅杆14对石墨粉进行搅拌混合,这样的结构实现对石墨原料的细化以及混合,提升产品整体的质量。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用石墨原料混合装置,包括支撑架(6),其特征在于:支撑架(6)顶部固定安装有粉碎腔体(2),支撑架(6)顶部关于竖直中心线对称可拆卸安装有两个同型号的气缸(4),每个所述气缸(4)的推动杆均可拆卸安装有压杆(1),每根所述压杆(1)均与粉碎腔体(2)两侧壁贯穿滑动安装,粉碎腔体(2)顶部连通安装有进料斗(3),粉碎腔体(2)内壁底部可拆卸安装有网孔板(5),支撑架(6)底部右侧可拆卸安装有支撑杆(13),支撑杆(13)左侧底部可拆卸安装有搅杆(14),支撑架(6)底部活动安装有转盘(10),转盘(10)顶部转动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海涛华同祥熊艳华
申请(专利权)人:深圳市东恒新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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