一种激光切割机的双体式横梁制造技术

技术编号:30656484 阅读:66 留言:0更新日期:2021-11-06 08:24
本实用新型专利技术公开了一种激光切割机的双体式横梁,包括激光切割机床身,激光切割机床身上方设有双体式横梁,双体式横梁包括前部横梁和后部横梁,前部横梁与后部横梁两端之间均设有连接板且两端侧面上均设有侧盖板,前部横梁和后部横梁之间通过设有连接方管和连接槽钢连接,连接板上端依次设有第一连接槽和第二连接槽,前部横梁包括前部前板,前部前板后方设有前部后板,前部后板与前部前板之间下方设有前部后下板,前部前板与第一连接槽连接,前部后板与第二连接槽连接,前部前板与前部后板之间且位于前部后下板上方横向均匀设有若干横插板,本实用新型专利技术结构简单稳定,实用性强,运行更加稳定,具有良好的抗弯曲性和抗扭转性,提高了加工精度。高了加工精度。高了加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机的双体式横梁


[0001]本技术属于激光切割机
,尤其涉及一种激光切割机的双体式横梁。

技术介绍

[0002]随着经济生活的不断提高,激光在切割加工中的应用越来越多,激光切割机是集光、机、电于一体的激光加工设备,激光切割机能切割塑料、有机玻璃、纸张、皮革、服装面料等非金属材料。
[0003]传统的激光切割机床多采用单体结构的铸造或焊接,但是在某些大型机床,横梁长度较大时,采用铸造结构其重量太大且工序繁琐,超出企业铸造能力范围,或者是普通的单体焊接结构,其抗弯曲性和抗扭转性很差,无法满足激光机床的精度等级。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决传统的激光切割机床多采用单体结构的铸造或焊接,但是在某些大型机床,横梁长度较大时,采用铸造结构其重量太大且工序繁琐,超出企业铸造能力范围,或者是普通的单体焊接结构,其抗弯曲性和抗扭转性很差,无法满足激光机床的精度等级等问题而提供一种激光切割机的双体式横梁。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:包括激光切割机床身,其特征在于:激光切割机床身上方设有双体式横梁,双体式横梁包括前部横梁和后部横梁,前部横梁与后部横梁两端之间均设有连接板且两端侧面上均设有侧盖板,前部横梁和后部横梁之间通过设有连接方管和连接槽钢连接,连接板上端依次设有第一连接槽和第二连接槽,前部横梁包括前部前板,前部前板后方设有前部后板,前部后板与前部前板之间下方设有前部后下板,前部前板与第一连接槽连接,前部后板与第二连接槽连接,前部前板与前部后板之间且位于前部后下板上方横向均匀设有若干横插板,横插板一端纵向均匀设有若干卡槽,卡槽内设有竖插板,后部横梁与前部横梁结构相同。
[0006]进一步的,连接方管、连接槽钢均关于前部横梁中心点对称设置,保证整体结构平衡。
[0007]进一步的,前部前板、前部后板、前部后下板、横插板和竖插板均通过焊接相连接,保证连接强度。
[0008]进一步的,侧盖板、连接槽钢和连接方管和均通过焊接与前部横梁和后部横梁连接,可以加强连接强度。
[0009]进一步的,前部后板为T形,保证与连接板的连接。
[0010]进一步的,前部横梁与后部横梁关于连接板中心对称,保证运动时的平衡。
[0011]有益效果:本技术设计合理,结构简单稳定,实用性强,当激光切割机工作的时候,前部横梁焊接件用于安装Z轴滑板,后部横梁焊接件起到平衡作用,其整体重心位于横梁正中心,使横梁运行过程中不产生倾覆力,保证横梁运行平稳,双体结构的横梁总宽度大,与底座通过导轨的接触面积大,也使得在高速运动中更加稳定,故而使得机床有了更高
的快移速度和加速度,梁体中间通过简单的方管和槽钢相连,使整体结构简单、牢固,质量较轻,双体结构在满足加工长度的要求上,质量小,所受重力小,所以弯曲变形量很小,特殊的设计结构使得机床运行平稳,惯性力的传递和抵消释放效果好,极大地提高了机床的加工精度和使用寿命,同时,横梁前部焊件的两横插板一竖插板的插板结构,有效增强横梁工作区域和整体的刚性,很好的抵抗Z轴带来的弯扭变形,使机床的定位精度、加工精度大大提高。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术双体式横梁结构示意图;
[0014]图3为本技术连接板结构示意图;
[0015]图4为本技术前部横梁结构正视图;
[0016]图5为本技术滑前部前板结构示意图;
[0017]图6为本技术前部后板结构示意图。
[0018]图中:1

激光切割机床身、2

双体式横梁;
[0019]201

前部横梁、202

后部横梁、203

连接板、204

侧盖板、205

连接方管、206

连接槽钢、207

第一连接槽、208

第二连接槽;2011

前部前板、2012

前部后板、2013

前部后下板、2014

横插板、2015

卡槽、2016

竖插板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]结合图1至图6所示的一种激光切割机的双体式横梁,包括激光切割机床身1,其特征在于:激光切割机床身1上方设有双体式横梁2,双体式横梁2包括前部横梁201和后部横梁202,前部横梁201与后部横梁202两端之间均设有连接板203且两端侧面上均设有侧盖板204,前部横梁201和后部横梁202之间通过设有连接方管205和连接槽钢206连接,连接板203上端依次设有第一连接槽207和第二连接槽208,前部横梁201包括前部前板2011,前部前板2011后方设有前部后板2012,前部后板2012与前部前板2011之间下方设有前部后下板2013,前部前板2011与第一连接槽207连接,前部后板2012与第二连接槽208连接,前部前板2011与前部后板2012之间且位于前部后下板2013上方横向均匀设有若干横插板2014,横插板2014一端纵向均匀设有若干卡槽2015,卡槽2015内设有竖插板2016,后部横梁202与前部横梁201结构相同。
[0023]其中,连接方管205、连接槽钢206均关于前部横梁201中心点对称设置,保证整体结构平衡,前部前板2011、前部后板2012、前部后下板2013、横插板2014和竖插板2016均通过焊接相连接,保证连接强度,侧盖板204、连接槽钢206和连接方管205和均通过焊接与前部横梁201和后部横梁202连接,可以加强连接强度,前部后板2012为T形,保证与连接板203的连接,前部横梁201与后部横梁202关于连接板203中心对称,保证运动时的平衡。
[0024]工作原理:本技术通过包括激光切割机床身,其特征在于:激光切割机床身上方设有双体式横梁,双体式横梁包括前部横梁和后部横梁,前部横梁与后部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机的双体式横梁,包括激光切割机床身,其特征在于:所述激光切割机床身上方设有双体式横梁,所述双体式横梁包括前部横梁和后部横梁,所述前部横梁与后部横梁两端之间均设有连接板且两端侧面上均设有侧盖板,所述前部横梁和后部横梁之间通过设有连接方管和连接槽钢连接,所述连接板上端依次设有第一连接槽和第二连接槽,所述前部横梁包括前部前板,所述前部前板后方设有前部后板,所述前部后板与所述前部前板之间下方设有前部后下板,所述前部前板与所述第一连接槽连接,所述前部后板与所述第二连接槽连接,所述前部前板与所述前部后板之间且位于所述前部后下板上方横向均匀设有若干横插板,所述横插板一端纵向均匀设有若干卡槽,所述卡槽内设有竖插板,所述后部...

【专利技术属性】
技术研发人员:王可张悦徐凯
申请(专利权)人:江苏玛吉克工业自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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