组合秤重力式混合溜槽及包含该溜槽的自重式混合系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种组合秤重力式混合溜槽及包含该溜槽的自重式混合系统，包括一种组合秤重力式混合溜槽，其特征在于：所述组合秤重力式混合溜槽包括第一混合单元，第一混合单元为上下两端贯通的中空体，该第一混合单元内侧面设有朝向第一混合单元中心且向下倾斜的第一挡板。本实用新型专利技术解决现有技术存在的如何提高两种以及两种以上不同物料的混合度是目前需要解决的问题。目前需要解决的问题。目前需要解决的问题。

【技术实现步骤摘要】
组合秤重力式混合溜槽及包含该溜槽的自重式混合系统


[0001]本技术涉及组合秤重力式混合溜槽的
，尤其涉及一种组合秤重力式混合溜槽及包含该溜槽的自重式混合系统。

技术介绍

[0002]现有将两种以上不同物料进行混合的设备，尤其是在标准组合秤基础上，现有设备混合后的物料的混合度不高，如何提高两种以及两种以上不同物料的混合度是目前需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种组合秤重力式混合溜槽及包含该溜槽的自重式混合系统，主要解决上述现有技术存在的如何提高两种以及两种以上不同物料的混合度是目前需要解决的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种组合秤重力式混合溜槽，其特征在于：所述组合秤重力式混合溜槽包括第一混合单元，第一混合单元为上下两端贯通的中空体，该第一混合单元内侧面设有朝向第一混合单元中心方向延伸且向下倾斜的第一挡板。
[0005]进一步，所述第一混合单元由两个以上溜槽组成，每个溜槽均设为上下两端贯通的中空体，每个溜槽内侧面设有朝向第一混合单元中心方向延伸且向下倾斜的第一挡板；
[0006]或所述第一混合单元由两个以上溜槽组成一个上下两端贯通的中空体，每个溜槽内侧面设有朝向第一混合单元中心方向延伸且向下倾斜的第一挡板。
[0007]进一步，所述每个溜槽内侧面且靠近左侧部位和/或每个溜槽内侧面且靠近右侧部位，设有第一折边挡板；和/或所述溜槽之间设有第三折边挡板或第三折边。
[0008]进一步，所述第一混合单元的上端开口部大于或等于下端开口部；
[0009]所述第一挡板为两个以上第一挡板，第一挡板与第一挡板之间设有间隙。
[0010]进一步，所述第一挡板下部连接调整板，和/或所述第一折边挡板下部连接调整板。
[0011]进一步，所述组合秤重力式混合溜槽包括两个以上第一混合单元，位于上方的第一混合单元的下端开口对应相邻下方的第一混合单元的上端开口；
[0012]或所述组合秤重力式混合溜槽包括两个以上第一混合单元，位于上方的第一混合单元的下端开口对应相邻下方的第一混合单元的上端开口且位于下方的第一混合单元相较于相邻上方的第一混合单元呈比例缩小。
[0013]进一步，所述组合秤重力式混合溜槽包括第二混合单元，第二混合单元上下两端贯通的中空体，该第二混合单元内侧面设有朝向第二混合单元中心方向延伸且向下倾斜的第二挡板；
[0014]所述第一混合单元下端开口或最下方的第一混合单元下端开口和第二混合单元
的上端开口相对应；或所述第一混合单元下端开口或最下方的第一混合单元下端开口插入第二混合单元的上端开口内；
[0015]所述第一混合单元呈圆台型或呈由多个面组成的锥台型；和/或所述第二混合单元呈圆台型或呈由多个面组成的锥台型。
[0016]进一步，所述第一混合单元由四个溜槽组成一个上下两端贯通且上端开口大于下端开口的中空体，该中空体呈由16个倾斜面组成的锥台型；
[0017]每个溜槽内侧面靠中间部位并排设置两个第一挡板，第一挡板下部各连接一个调整板，每个溜槽内侧面靠左右两侧部位各设置一个第一折边挡板；所述溜槽和溜槽之间设有第三折边；
[0018]所述第二混合单元为一个上下两端贯通且上部开口大于下部开口的中空体，该中空体呈由16个倾斜面组成的锥台型，每个倾斜面内侧设有1个第二挡板；
[0019]所述第一混合单元下端开口插入第二混合单元的上端开口内。
[0020]一种组合秤重力式混合溜槽，其特征在于：所述组合秤重力式混合溜槽包括第一混合单元和第二混合单元，第一混合单元为上下两端贯通的中空体，该第一混合单元内侧面设有用于混合物料的第一挡板；所述第二混合单元内侧面设有用于再次混合物料的第二挡板；第一混合单元下端开口对应第二混合单元上端开口。
[0021]一种自重式混合系统，其特征在于：所述自重式混合系统包含上述组合秤重力式混合溜槽，所述组合秤重力式混合溜槽底部对应归集部，所述组合秤重力式混合溜槽顶部对应两种以上物料的输送部的输送端。
[0022]鉴于上述技术特征，本技术具有如下有益效果：
[0023]本技术中组合秤重力式混合溜槽及包含该溜槽的自重式混合系统无需外加动力，依靠物料下落过程中，物料对于挡板(包括第一挡板和第二挡板、第一折边挡板)的冲击，产生下落路径、角度以及所需下落时间的变化，使物料在底部汇集后，可提高物料混合度。
附图说明
[0024]图1是实施例1中组合秤重力式混合溜槽的主视图。
[0025]图2是实施例1中组合秤重力式混合溜槽的俯视图。
[0026]图3是实施例1中组合秤重力式混合溜槽的A
‑
A部位的剖视图。
[0027]图4是实施例1中组合秤重力式混合溜槽的第一挡板和调整板的安装结构示意图。
[0028]图5是实施例1中组合秤重力式混合溜槽的工作原理图。
[0029]图中：1为溜槽；2为第一折边挡板；3为第一挡板；4为调整板；5为收集锥；6为第二挡板；7为焊接螺钉；8为防松螺母；9为归集部；10为第三折边。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0031]参照图1至图5，具体实施例1，实施例1提供了一种组合秤重力式混合溜槽，其特征在于：所述组合秤重力式混合溜槽包括第一混合单元，第一混合单元为上下两端贯通的中空体，该第一混合单元内侧面设有朝向第一混合单元中心方向延伸且向下倾斜的第一挡板3。
[0032]所述第一混合单元由两个以上溜槽1(或称为“溜槽部”)组成，每个溜槽1均设为上下两端贯通的中空体，每个溜槽1内侧面设有朝向第一混合单元中心方向延伸且向下倾斜的第一挡板3；第一混合单元上端接收物料(比如两种以上不同物料)，在物料下落过程中，通过第一挡板3帮助不同物料之间进一步混合，提高物料混合效果。
[0033]所述第一混合单元由两个以上溜槽1组成一个上下两端贯通的中空体，每个溜槽1内侧面设有朝向第一混合单元中心方向延伸且向下倾斜的第一挡板3。本实施例1中，第一混合单元由四个溜槽1组成一个上下两端贯通且上部开口大于下部开口的中空体，该中空体呈由16个倾斜面组成的锥台型(如图1所示)，优选地16个倾斜面大小形状皆相同(比如倾斜面形状为等腰梯形，此时第一混合单元为16棱的锥台体形状)，这样设计便于第一挡板3和第一折边挡板2连接在对应的倾斜面内侧面(即溜槽1内侧面)，在本实施例1中，每个倾斜面内侧面设有一个第一挡板3或第一折边挡板2。
[0034]可替选方案为第一混合单元也可以是由四个溜槽1拼接形成圆台型，制作工艺更简单。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合秤重力式混合溜槽，其特征在于：所述组合秤重力式混合溜槽包括第一混合单元，第一混合单元为上下两端贯通的中空体，该第一混合单元内侧面设有朝向第一混合单元中心方向延伸且向下倾斜的第一挡板。2.根据权利要求1所述一种组合秤重力式混合溜槽，其特征在于：所述第一混合单元由两个以上溜槽组成，每个溜槽均设为上下两端贯通的中空体，每个溜槽内侧面设有朝向第一混合单元中心方向延伸且向下倾斜的第一挡板；或所述第一混合单元由两个以上溜槽组成一个上下两端贯通的中空体，每个溜槽内侧面设有朝向第一混合单元中心方向延伸且向下倾斜的第一挡板。3.根据权利要求2所述组合秤重力式混合溜槽，其特征在于：所述每个溜槽内侧面且靠近左侧部位和/或每个溜槽内侧面且靠近右侧部位，设有第一折边挡板；和/或所述溜槽之间设有第三折边挡板或第三折边。4.根据权利要求3所述组合秤重力式混合溜槽，其特征在于：所述第一混合单元的上端开口部大于或等于下端开口部；所述第一挡板为两个以上第一挡板，第一挡板与第一挡板之间设有间隙。5.根据权利要求4所述组合秤重力式混合溜槽，其特征在于：所述第一挡板下部连接调整板，和/或所述第一折边挡板下部连接调整板。6.根据权利要求5所述组合秤重力式混合溜槽，其特征在于：所述组合秤重力式混合溜槽包括两个以上第一混合单元，位于上方的第一混合单元的下端开口对应相邻下方的第一混合单元的上端开口；或所述组合秤重力式混合溜槽包括两个以上第一混合单元，位于上方的第一混合单元的下端开口对应相邻下方的第一混合单元的上端开口且位于下方的第一混合单元相较于相邻上方的第一混合单元呈比例缩小。7.根据权利要求1至6中任意一项所述组合秤重力式混合溜槽，其特征在于：所述组合秤重力式混合溜槽包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雄，张波，
申请(专利权)人：上海大和衡器有限公司，
类型：新型
国别省市：