一种新型非金属多流道耐腐蚀叶片除雾器制造技术

本实用新型专利技术涉及除雾器技术领域，具体公开了一种新型非金属多流道耐腐蚀叶片除雾器，包括除雾器器体，所述除雾器器体包括若干个并排分布的叶片体以及用于固定所述叶片体的叶片固定架，所述叶片体与所述叶片固定架垂直分布，相邻两个所述叶片体之间形成气流通道；通过在除杂板与弯折板形成的钝角处设置一个用于捕集雾滴的弧形腔，且在与弧形腔相对一侧的除杂板的侧壁上设置一个将气流导向至弧形腔的导向弧板，气流会在导向弧板作用下，导向弧形腔内，从而使气流中的雾滴发生碰撞，聚集成较大的雾滴，积落在弹性震动板和斜导流板之间的空间内，可以增大气流中雾滴碰撞的几率，并有利于雾滴堆积，对雾滴具有更高的捕集的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型非金属多流道耐腐蚀叶片除雾器


[0001]本技术涉及除雾器
，具体为一种新型非金属多流道耐腐蚀叶片除雾器。

技术介绍

[0002]除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10
‑‑
60微米的“雾”，“雾
”ꢀ
不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾，如果除雾不好，烟气夹带浆液会带到下游设备，如炯气加热器、引风机、烟道，进而引起堵塞、引风机严重振动、烟道严重腐蚀、结垢等，从而被迫停运。
[0003]目前的叶片式除雾器通常是利用叶片间弯折的部分，烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来，但是由于叶片表壁光滑，且其弯折角度有限，因此对气流中液滴的捕集作用也有限，除雾效率相对较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型非金属多流道耐腐蚀叶片除雾器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型非金属多流道耐腐蚀叶片除雾器，包括除雾器器体，所述除雾器器体包括若干个并排分布的叶片体以及用于固定所述叶片体的叶片固定架，所述叶片体与所述叶片固定架垂直分布，相邻两个所述叶片体之间形成气流通道，所述叶片体包括一体成型的除杂板和弯折板，所述除杂板数量为三个，且均沿气流输送方向平行分布，位于中间的所述除杂板向一侧凸出，所述弯折板数量为两个，所述除杂板与弯折板间隔分布，以使相邻两个所述叶片体之间形成弯折的气流通道，所述除杂板与弯折板形成的钝角处具有用于捕集雾滴的弧形腔，与所述弧形腔相对一侧的所述除杂板的侧壁上设有将气流导向至所述弧形腔的导向弧板，所述导向弧板与除杂板一体成型。
[0006]进一步的，所述除杂板与弯折板的连接处固设有斜导流板和阻雾弧板，所述斜导流板与阻雾弧板的内侧形成内凹的所述弧形腔。
[0007]进一步的，所述斜导流板靠近所述弧形腔的一侧设有弹性震动板，所述弹性震动板的一端与所述除杂板固定，另一端延伸至所述阻雾弧板的圆心处，以使所述弧形腔为开放式腔体。
[0008]进一步的，所述弹性震动板上沿所述叶片体的长度方向开设有若干条并排分布的导流槽，所述导流槽的底端延伸至所述弹性震动板与除杂板的交接处，所述导流槽的顶端延伸至所述弹性震动板的顶部。
[0009]进一步的，所述导向弧板的底端开设有若干个沿所述叶片体的长度方向分布的导
流孔。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]本技术中，通过在除杂板与弯折板形成的钝角处设置一个用于捕集雾滴的弧形腔，且在与弧形腔相对一侧的除杂板的侧壁上设置一个将气流导向至弧形腔的导向弧板，气流会在导向弧板作用下，导向弧形腔内，从而使气流中的雾滴发生碰撞，聚集成较大的雾滴，积落在弹性震动板和斜导流板之间的空间内，可以增大气流中雾滴碰撞的几率，并有利于雾滴堆积，对雾滴具有更高的捕集的效率。
[0012]本技术中，在雾滴附着在斜导流板上后，外侧有弹性震动板阻挡气流直接冲击，减小下流阻力，同时弹性震动板在气流作用下震动，雾滴更容易向下流动，具有较好的自清洁能力。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术中除雾器器体的结构示意图；
[0015]图2是本技术中叶片体的立体结构示意图；
[0016]图3是本技术中叶片体的剖视结构示意图；
[0017]图4是图2中A部分的放大结构示意图；
[0018]图中：100、除雾器器体；101、气流通道；1、叶片固定架；2、叶片体；21、除杂板；211、导向弧板；212、斜导流板；213、阻雾弧板；214、弹性震动板；215、导流槽；216、导流孔；22、弯折板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种新型非金属多流道耐腐蚀叶片除雾器，包括除雾器器体100，除雾器器体100包括若干个并排分布的叶片体2以及用于固定叶片体2的叶片固定架1，叶片体2与叶片固定架1垂直分布，相邻两个叶片体2之间形成气流通道101，叶片体2包括一体成型的除杂板21和弯折板22，除杂板21数量为三个，且均沿气流输送方向平行分布，位于中间的除杂板21向一侧凸出，弯折板22数量为两个，除杂板21与弯折板22间隔分布，以使相邻两个叶片体2之间形成弯折的气流通道101，除杂板21与弯折板22形成的钝角处具有用于捕集雾滴的弧形腔，与弧形腔相对一侧的除杂板21的侧壁上设有将气流导向至弧形腔的导向弧板211，导向弧板211与除杂板21一体成型。
[0021]本实施例中，通过在除杂板21与弯折板22形成的钝角处设置一个用于捕集雾滴的弧形腔，且在与弧形腔相对一侧的除杂板21的侧壁上，设置一个将气流导向至弧形腔的导向弧板211，当气流从叶片体2的入口侧进入时，气流会在气流通道101里首先与导向弧板211碰撞，将气流导向斜导流板212与阻雾弧板213形成的弧形腔内，从而使气流中的雾滴发
生碰撞，聚集成较大的雾滴，积落在弹性震动板214和斜导流板212之间的空间内，相对于现有的弯折结构，具有更大的容纳雾滴碰撞的聚集空间，且在弧形腔内雾滴不容易继续流动，碰撞后雾滴聚集，较轻的气体直接流动，到下一个弧形腔内继续碰撞，可以增大气流中雾滴碰撞的几率，并有利于雾滴堆积，对雾滴具有更高的捕集的效率，并且在雾滴附着在斜导流板212上后，外侧有弹性震动板214阻挡气流直接冲击，减小下流阻力，同时弹性震动板214在气流作用下震动，雾滴更容易向下流动，具有较好的自清洁能力。
[0022]具体的，如图2
‑
4所示，除杂板21与弯折板22的连接处固设有斜导流板212和阻雾弧板213，斜导流板212与阻雾弧板213的内侧形成内凹的弧形腔，相对于现有的弯折结构，弧形腔具有更大的容纳雾滴碰撞的聚集空间，且在弧形腔内雾滴不容易继续流动，碰撞后雾滴聚集，较轻的气体直接流动，到下一个弧形腔内继续碰撞，可以增大气流中雾滴碰撞的几率，并有利于雾滴堆积。
[0023]具体的，如图2
‑
4所示，斜导流板212靠近弧形腔的一侧设有弹性震动板214，弹性震动板214的一端与除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型非金属多流道耐腐蚀叶片除雾器，包括除雾器器体（100），所述除雾器器体（100）包括若干个并排分布的叶片体（2）以及用于固定所述叶片体（2）的叶片固定架（1），所述叶片体（2）与所述叶片固定架（1）垂直分布，相邻两个所述叶片体（2）之间形成气流通道（101），其特征在于，所述叶片体（2）包括一体成型的除杂板（21）和弯折板（22），所述除杂板（21）数量为三个，且均沿气流输送方向平行分布，位于中间的所述除杂板（21）向一侧凸出，所述弯折板（22）数量为两个，所述除杂板（21）与弯折板（22）间隔分布，以使相邻两个所述叶片体（2）之间形成弯折的气流通道（101），所述除杂板（21）与弯折板（22）形成的钝角处具有用于捕集雾滴的弧形腔，与所述弧形腔相对一侧的所述除杂板（21）的侧壁上设有将气流导向至所述弧形腔的导向弧板（211），所述导向弧板（211）与除杂板（21）一体成型。2.根据权利要求1所述的一种新型非金属多流道耐腐蚀叶片除雾器，其特征在于：所述除杂板（21）与弯折板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐瑾晖，毛永明，毛晨超，
申请(专利权)人：苏州科博达环保工程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：